通風與空調系統支吊架預制及安裝工藝

◎ 中天建設集團浙江安裝工程有限公司 孫濟匡 朱 峰

引言

筆者通過對通風與空調系統支吊架預制及安裝的質量控制和技術管理工作，發現在支吊架預制及安裝的施工過程中，存在施工工序不合理、施工工藝不恰當、施工質量不合格、施工安全和環境不重視等諸多問題，不僅浪費大量人力、物力、財力，還延誤了工期。

為規范通風及空調系統支吊架的施工，保證施工質量及進度，避免返工，提高工作效率，縮短工期，特編寫本文為施工中支吊架的預制及安裝提供技術參考，下面以AF廠房的施工過程詳述了通風與空調系統支吊架預制及安裝工藝。

1 工程概況

AF廠房地處海洋性氣候，設計有通風、空調系統，空調面積10320，空調冷負荷約為1200kW。AF廠房通風系統：AF廠房倉庫及檢修場所采用自然進風、機械排風方式。共選用12臺DWT-1 NO.10型、12臺DWT-1 NO.7型和6臺DWT-1NO.4型屋頂風機，室外新風經門窗進入室內在室內升溫后由屋頂風機排出室外。AF廠房空調系統：AF廠房辦公室區域，采用集中制冷空調系統，空調末端采用風機盤管加獨立新風系統?？照{設備以及各類管道的安裝都需要支架和吊架，支吊架的預制及安裝是通風與空調系統的首要步驟。

2 支吊架施工工藝流程

3 支吊架施工方法及要求

（1）施工準備

準備好支吊架預制所需的圖紙、質量文件、施工工藝文件等，施工人員已經過培訓，施工用設備、工機具鑒定合格，具備使用條件，預制支吊架的工程量（板材、型材下料的規格、尺寸、數量）已核算完畢，支吊架所需的材料已經備齊并經質控部門驗收合格。

（2）材料外觀檢查并去污

檢查核對型鋼的規格、材質應與設計圖紙一致，型鋼外觀完好，無斷裂、變形、結疤等明顯缺陷，吊桿平直，螺紋完整、光潔。

對材料進行表面清潔，去除油污、泥土等雜物，若有油污，應采用溶劑、乳化劑或堿性溶液進行脫脂，脫脂后須用干凈水清洗并干燥。焊接材料應包裝完整，無破損或受潮現象，并有出廠合格證。

（3）下料打磨

根據支吊架圖紙所示尺寸，采用機械加工進行下料，用剪板機或無齒鉅對型鋼進行切割，嚴禁火焰切割。切割后將毛刺打磨干凈，然后在型鋼上開孔。按照支吊架圖紙中的位置，采用鉆床或手槍鉆進行機械鉆孔，不得采用電氣焊開孔或擴孔。

（4）組對

嚴格按圖紙中支吊架的型式與尺寸，將支吊架部件組對點焊成型，然后再按圖紙檢查組裝的方向、方位、部件尺寸和用料的正確性，用鋼板尺和角尺檢查支架的垂直度，垂直度偏差不應大于3mm。

（5）焊接及焊縫外觀檢查

組對合格的支架要按照相應的焊接工藝進行焊接，焊接時要防止產生較大的焊接變形，焊接后檢查焊縫不得有裂紋、氣孔和夾渣等缺陷，不得有漏焊、欠焊、虛焊。

（6）除銹

a.支吊架焊接完成后需進行表面清理，按照2）中講述的方法進行去污清理。

b.采用噴砂或打磨方式對支吊架表面進行除銹。除銹等級Sa2.5，即完全清除金屬表面的鐵銹、氧化皮等，金屬表面顯示金屬光澤。

（7) 預制車間內油漆

支吊架油漆要求為兩遍底漆兩遍面漆，預制車間內進行兩底一面涂刷，風管安裝完畢后再進行一遍面漆的涂刷。支吊架油漆每道厚度不小于40um，底漆為普通防銹漆，面漆為調和漆，油漆顏色根據圖紙要求。施工人員應仔細涂刷，保證油漆涂刷均勻。涂刷時應注意：

a.除銹完成后的支吊架需要在4小時內完成第一道油漆，以免二次生銹或污染。

b.漆刷要清潔，不允許帶有雜質，漆刷有掉毛現象，應及時摘除刷毛，并隨時補刷，與周邊漆膜理順。

c.第二道底漆或第一道面漆應在上道漆膜表面干后進行。每一道漆涂刷完畢后，要經質控部門檢查合格后方可進行下一道工序。

（8) 成品標識、碼放

將油漆合格的支吊架上標出系統號、支架號，存放到支吊架成品區域，并按系統分類碼放，以便查找。

（9) 安裝前領取支吊架并檢查

領取并檢查支吊架的型式、編號，檢查支吊架根部、連接件的數量、材質應與設計圖紙相一致。對膨脹螺栓進行目視檢查，其表面不允許有氣孔、裂紋、疤痕等缺陷，膨脹螺栓的鎖緊螺母、墊圈應齊全。

（10) 支吊架位置標識

根據設計圖紙的支吊架位置、間距，參照土建基準線找出支吊架位置并標識。對于需要安裝一排支架時，先安裝好兩端的支架，然后以兩端支架為基準，用拉線找出中間支架的位置。風管吊架按風管中心找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管中心線上；雙吊桿按托盤的螺栓間距和風管的中心線對稱安裝。

（11) 支吊架根部安裝

支吊架根部采用膨脹螺栓根據設計圖紙進行安裝。膨脹螺栓宜安裝于強度等級C15及其以上混凝土構件，螺栓至混凝土構件邊緣的距離不應小于螺栓直徑的8倍。打孔時所用沖擊鉆的鉆頭大小應與所用膨脹螺栓配套，樓板上打孔時不得打穿樓板，不得破壞屋面防水層。成孔后應對鉆孔直徑和鉆孔深度進行檢查，如遇鋼筋影響鉆孔時，就近調整支吊架位置，調整時注意支吊架間距應符合質量驗收規范及設計圖紙的相關要求。鉆孔完成后，將孔內的碎屑清理干凈，用木錘將螺栓輕輕敲擊到所需的位置，安裝支吊架根部并調整合格，順序裝配平墊圈—彈簧墊圈—螺母，然后擰緊，注意彈簧墊圈和平墊圈不要裝反。

（12) 支吊架管部安裝

支吊架管部安裝工作需與風管安裝相互配合進行，兩者相輔相成。支架管部安裝：管道在支架上位置確定好后，按設計要求用抱箍將風管固定。吊架管部安裝：管道在吊架上的位置調整好后，將托盤和吊桿連接好，按照圖紙要求調整吊架的安裝標高。支吊架安裝完畢后，檢查整個風管的支吊架，其受力應均勻，風管穩固后方可解除臨時吊掛裝置。

（13) 支吊架安裝檢查

支吊架安裝完畢后應對其進行檢查，主要檢查支吊架的膨脹螺栓是否有松動；支吊架標高是否正確；支吊架位置、間距是否符合設計及相關規范要求；支吊架的連接件是否齊全。

（14) 支吊架現場油漆

支吊架安裝完成后需要對油漆破損處進行補漆以及面漆涂刷。

a.補漆前先進行表面清理及人工除銹，要求同7) 預制車間內油漆。

b.現場涂刷面漆一道，面漆涂刷要求與底漆要求相同，涂刷時要用力均勻，走刷平穩，涂料涂刷不得有透底、顆粒、脫落、流掛等缺陷。

（15) 支吊架安裝復檢

支吊架油漆完畢后應對其進行復檢，檢查支吊架防腐是否符合要求。在支吊架安裝過程中，要整理好施工記錄文件并及時歸檔。

4 質量標準及要求

對AF廠房應嚴格按《支吊架安裝圖》進行預制和安裝，不得隨意改變其型式和安裝位置，若圖紙中沒有明確出圖的則按圖紙中指定的標準圖集或技術規程進行預制和安裝，并符合GB50243-2002《通風與空調工程施工質量驗收規范》的相關質量要求。

支吊架切割面應整齊，切口端面不垂直度不大于工件厚度的10%，且不大于2mm；

支吊架焊接符合要求，焊縫外形均勻，焊肉飽滿，過渡圓滑，無漏焊、欠焊、裂紋、焊瘤、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷；

支吊架油漆涂層外觀質量均勻、平整光滑，無透底、漏涂、流掛、裂紋、起皺現象；

支吊架安裝的型式、尺寸、位置、間距、標高符合設計要求；

支吊架應與管道接觸緊密，不得有空隙，不能使管道產生外力或位移。

5 作業的安全條件及要求

支吊架預制及安裝施工時一定要進行安全管理，防火，防觸電，防高空墜物造成事故。作業點嚴禁存在易燃易爆物，應配備足夠的消防滅火設備，施工中廢棄物要及時清理，不得亂扔亂拋，物料碼放要整齊有序。工機具使用前要檢查電線、插頭、插座，確保無破損，外殼接地完好，做到“一機一閘一漏?！?，長時間離開或完工后，及時關閉電源，嚴禁私拉亂接電源。高處作業要搭設合格的腳手架，工器具要栓保險繩，交叉施工要進行有效地隔離防護。作業人員必須經過嚴格培訓，持證上崗，正確佩戴安全帽及各種需要的防護用品。

6 環境條件

7 結語

本文從施工工藝、質量控制、安全管理及環境條件等方面詳述了通風與空調系統支吊架預制及安裝過程，規范了AF廠房通風及空調系統支吊架的施工過程，為施工質量及進度提供了保障。避免返工現象，造成人力、物力的浪費，提高了工作效率，縮短了工期。為施工中支吊架的預制及安裝提供技術參考。