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科學利用液壓爬模技術,創一流施工速度

2011-12-20 03:49田會軍
城市建設理論研究 2011年23期
關鍵詞:塔吊樓板液壓

田會軍

工程概況

本項目為新疆廣匯房地產開發有限公司新時代廣場項目 。該項目位于烏魯木齊市紅山路以南、光明路以北,鋼框筒結構。ABK工程地上31層,高175.60米,地下3層。標準層層高5.95米,1-5層為非標準層,中間還有兩層避難層。核心筒外墻墻厚由800mm逐漸變成400mm.

本工程從3層開始安裝使用爬模,在1層和2層按照預埋圖預留穿墻螺栓孔洞。第3層墻體分兩次澆筑,第一次澆筑完后不提升爬模架,只用手動葫蘆提升模板。第4、5層墻體分兩次澆筑,每澆筑完一次需提升一次爬模架。從第6層開始為標準層,標準層分上下兩層,層高分別為2950mm和3000mm,每層澆筑一次,每層需提升爬模架體一次,模板高度為內模2950mm,外模3100mm.墻體施工完后即可施工樓板。中間避難層層高為3900mm,墻體分兩次澆筑,每澆筑一次后需提升爬模架。

2 施工過程中存在的主要難題

考慮到本工程核心筒單層工程量大 ,模板面積2500m2,鋼筋用量約380 T、砼澆筑時間長(約 400m3),另外本工程結構形式較為特殊,豎向結構為型鋼砼柱、鋼筋砼剪力墻體系,水平結構為鋼梁、鋼筋砼樓板體系。按常規方法施工每月最多能完成2.5層,遠不能滿足施工工期要求,在保障施工質量和安全的前提下如何提高施工速度將是要重點考慮和解決的難題。

公司通過對施工過程的全面分析、相關施工技術方法的對比和綜合成本的分析比較,得到影響施工進度的主要難點在如下幾個方面:

鋼柱、鋼梁的吊裝量大,垂直運輸壓力大。

建筑高度大,材料高空吊運時間長,塔吊垂直運輸工作量大。

單層工程量大,各工序占用時間長,前后施工工序制約因素大,工人勞動強度高。

砼性能要求高、用量大,超高泵送難度大、時間長。

針對主體結構施工過程中要想通過提高核心筒體施工速度、保證施工安全與質量,除應解決筒體施工模板體系的問題之外,重點還要解決塔吊的垂直吊運能力。因此,我們通過在核心筒電梯井筒內設置一臺內爬塔吊為主,外附一臺塔吊為輔來解決垂直運輸的問題,大大提高了垂直運輸能力同時就模板體系方面,為了減少模板的拼裝、周轉吊運與堆放的壓力和降低勞動強度,經綜合分析與對比,考慮選用由北京星河人施工技術有限責任公司提供的液壓爬模體系解決上述問題。

3液壓爬模工作原理及特點

中心頂升液壓爬模(爬模)是附著在建筑結構上,隨著結構施工而逐層上升的一種大型模板施工成套設備。爬模適用于剪力墻、核心筒、以及橋墩、發射塔、觀光塔、水塔、煙囪等現澆鋼筋砼結構的高層建筑物或高聳構筑物。

液壓爬模以建筑物的開間、進深、層高的標準化為基礎,以大型工具式模板為主要施工手段,以液壓千斤頂為提升動力,以現澆砼墻體為主導工序來組織施工,其施工工藝簡單,施工速度快,工程結構整體性好,機械化施工程度高,具有良好的綜合技術經濟效益,具體表現在:

通過液壓千斤頂提升爬模架,通過手動葫蘆提升模板,兩側模板可以同時安裝、拆除,具有提升穩定、模板安裝靈活、速度快,對塔吊依賴小的特點。

整體性好,具有防傾和防墜裝置,抗風載能力強、安全可靠。

它是滑模和普通模板安裝相結合的一種新工藝,它吸收了傳統的模板安裝工藝和砼施工工藝,勞動組織和施工管理簡便,砼施工質量易于保證。

施工速度快,可節約大量吊運模板的時間。

由于模板隨著架體提升,節約了施工現場模板的堆放、清理場地。

工具式支撐桿,可多次重復使用,降低了施工成本。

全液壓操作,安全可靠,操作簡單方便。

4. 爬模施工方法

綁扎第一層墻體鋼筋,安裝門窗洞口邊框模板,邊框模板之間加支撐穩固,防止變形。

.安裝模板及爬模裝置。

澆筑墻體砼。

砼強度達到10Mpa后,提升爬模架體一層,不提模板。

先綁扎有樓板處墻體鋼筋,用手動葫蘆提升內模板半層(有樓板處模板),繼續綁扎完剩余鋼筋,將內模提升到高于樓面標高600mm處。

完成樓板支模和綁扎鋼筋工序工作,澆筑砼。

同時綁扎剩余墻體鋼筋,其它模板(不做樓板外模的模板)刷脫模劑,用手動葫蘆提升一層。

拆除做樓板外模的墻模板,清理、刷脫模劑,用手動葫蘆提升一層,合模。

提升井筒導向座、限位。

將支撐桿提升到支撐桿底部離最高澆筑面以上20cm處。

澆筑墻體砼,重復以上循環。

5結束語

液壓爬模施工技術通過在本項目核心筒體施工過程中的現場應用,實踐證明其有效的解決了目前鋼筋砼結構核心筒與周邊復雜梁板結構施工工序合理銜接的問題,施工質量符合并滿足相關技術標準的要求,施工工藝符合高層(超高層)建筑施工中先豎向結構、后水平結構的常規做法, 并使立面結構施工簡單化、標準化、程序化,減少了按常規施工所需的大量反復裝拆、吊運和更換所帶來的時間消耗和成本損失,并能使塔吊有更多的時間來進行鋼梁(柱)、鋼筋和其它周轉材料的運輸,大大通提高了施工功效,另外,本工程提通過運用液壓爬模技術,使結構施工工期提前了4個月,為整個工程按期竣工奠定了堅實的基礎,受到了業主的高度贊揚并給予了工期獎勵,由于施工速度快且質量好,引起了疆內同行的高度關注,前來參觀的單位和人員絡繹不絕,為公司贏得了良好的社會效益。

6、幾點建議

①為了加快施工進度,水平方向梁板結構宜甩出后做。

②架設砼泵管的架子與爬模架要分開,以免巨大的泵送反沖力振動模板而使之移動。

③鋼筋綁扎搬運時要穿越井架,井架結構還可以進一步優化,另外可以考慮在門洞位置大模上留設洞口,方便施工通行,避免從爬模架體上翻來翻去。

為了加快施工進度,可考慮添加砼早強劑,使墻體砼早期強度上得快,縮短技術間歇時間,使提升爬模架體的時間提前,進而縮短工期。

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