建筑工程結構中主體結構施工的問題與對策分析

歐家鋒

摘 要：本文對建筑主體結構的施工過程中模版工程施工、混凝土工程施工中經常出現的問題與鋼筋工程的施工問題進行了探討并提出了相應的解決方案。

關鍵詞：建筑模版工程鋼筋工程的施工混凝土

在人類早期的建筑史中既在建筑科學發展還處于早期階段，因為人們對房子建筑的要求和功能的設置處于較低的水平加上結構體系比較簡易，因此建筑工程中出現的問題也相對容易解決，由于近年來為滿足業主對建筑的要求致使在建筑主體的結構的工程中會出現很多問題，這些問題能夠直接影響到使用過程中的安全性與使用性，因此必須引起我們對如何提高主體結構的技術的關注。這不僅僅體現在對建筑材料性能的熟悉更體現在建筑過程中的規范的認識，以下主要是對主體的施工模版工程的施工、混凝土與鋼筋工程施工中可能遇到的問題的探究以及解決辦法。

一、模版工程

1.1 混凝土支柱、墻等構件的位置和軸線偏移

預防措施：（一)模版線，軸線與軸線復核必須經過專業人員審核確定無誤后才可支模；(二）為了保證模板頂部和底部的位置的準確性，在建立墻、柱模版頂部和底部時必須要設立限位措施；（三）為了防止頂部自由變動，在建立模版體系中必須要確定模版體系之間能夠連成一個整體，尤其是垂直方向要獨立構件，要真正和基礎面協同進行支撐；（四）為了保證模板垂直與水平上的位置的準確性，在支模時要拉垂直和水平通線并且設立總垂直控制線；（五）要嚴禁模版扣件等的松動；（六）為了保證模版與支架具備足夠的穩定性、剛度和強度在設立之前必須做好設計工作；（七）在澆灌混凝土時一定要控制在允許施工的范圍之內，且混凝土要攪拌均勻；（八）安排專人進行檢查，做到及時發現問題及時解決。

1.2 拆除模版后混凝土的土柱、墻與梁板等出現了凸肚、縮頸與翹曲變形

預防措施：（一）為了保證模板和支架有足夠的承載能力與剛度，在設計模板和支架系統時要考慮其自身的重量、施工荷載與攪拌混凝土時的側向脫力和振搗時所產生的荷載；（二)為了保證在混凝土的重量和施工的載荷時模版不至于變形因此梁底的支撐之間的距離要得到保證。其次，若支架底部是混凝土的地基必須認真夯實，設置排水系統且若是冬季施工必須有防凍措施，鋪放通反型鋼或墊木以確保支架能夠不下陷，為了防止模板和之間傾斜在安裝的過程中必須設置臨時的固定系統；（三）梁和柱的模板倘若都采用卡具，其間距必須按照規定要求進行設置，并且要卡緊模板，嚴格上說寬度要比截面的尺寸略??；（四）在澆搗混凝土的時候，要對稱均勻下料，并控制澆筑高度；（五）為了保證混凝土澆搗時梁和墻的上口寬度，梁和墻的模板上須有臨時撐頭；（六）倘若梁板的跨度大于或等于4m時，模板中間必須要起拱，當設計沒有具體的要求時，起拱的高度最好能控制在跨度的1/1000-3/1000，鋼模要取較小值1/1000-2/1000，木模要取偏大值1.5/1000-3/1000。

1.3 接縫不嚴造成空隙，使在澆搗混凝土時漏漿，表面會出現蜂窩

預防措施：（一）要正確掌控木模板的含水率，在制作時要嚴格按照要求拼接；（二）在澆搗混凝土的時候木模板要提前潤濕，特別注意木模板的安裝周期不要過長；（三）鋼模板特別是邊框要及時進行修整平直，4.3.4拼縫的平整度要控制在小于或等于2mm，用海綿細條、粘貼性膠帶或膩子拼嵌方式處理；（四）梁和柱交接部位的支撐要牢靠，拼縫嚴密，若發生錯位要較正好。

1.4 倘若封閉和豎向的模板都沒有排氣和澆搗孔

預防措施：（一）為確?；炷翝仓銐蛎軐?，在澆筑混凝土時要及時排出氣泡，所以在墻體的大型預留洞口的底模處必須開設排氣孔；（二）為方便混凝土的振搗和澆筑在高柱和高墻的側模必須開澆搗孔

二、鋼筋工程

2.1 交叉處的交叉叉桿件主筋碰撞，導致無法正常安裝

預防措施：著重審查圖紙中關于桿件交叉的地方配筋情況，在綁扎前率先發現問題所在，由設計人員補充修改節點處的配筋樣圖或交由施工方的設計人員審批修改。

2.2同一連接的區段內街頭太多

預防措施：在配料時要全方面考慮原材料的長度和規范街頭錯開的要求。確定鋼筋是處于受壓區還是受拉區以作為街頭面積百分率的取用標準，若無法確定則都按照受拉區的規范來處理。若鋼筋骨架都已安裝完畢或都已綁扎則由工作人員根據具體的情況具體處理。主要是抽出或拆除有問題的部分重新安裝，或者避免影響工期采取加焊幫條的解決辦法，或者將以綁扎接搭處改用電弧焊接搭。

三、混凝土工程

3.1 蜂窩、氣泡和麻面

預防措施：（一）要嚴格控制混凝土的含氣量與水灰比，一般含氣量在2%-4%。如若采用電動計量拌料，要保證每個盤出料都要檢查混凝土的和易性，并且保證滿足混凝土最小攪拌的時間的最小值；（二）超過2m以上高度的在混凝土下料時要使用滑槽或串筒；（三）要注意防止砂石中混有土塊或冰塊等雜物，若發現正在澆筑的混凝土中有雜物要立即清理。

3.2混凝土的表面出現裂縫現象

預防措施：（一）要及時對混凝土中加保濕材料，以加強對成品的保護和養護；（二）混凝土的內部要及時采取降溫措施尤其是高溫季節；（三）要保證混凝土的強度達到規定標準時才能進行拆模；（四）在拆模是要用倒鏈逐漸加力，不可捶擊、生拉更不能硬撬；（五）為了使梁體具備足夠的防止變形能力要及時對梁體進行預初張拉。

3.3混凝土的色差過大

預防措施：（一）嚴禁使用不合格產品，保證材料的質量，加強檢查；（二）在吊裝鋼筋前，必須將模板打磨干凈然后刷一薄層的脫模劑；（三）鋼筋入模后要盡快澆筑混凝土不能做到則要覆蓋整個模板；（四）加大對砂石料含水率的測量的頻率，試驗人員要對混凝土拌和的過程進行全過程監控，調整施工的配合比，

3.4混凝土表面露筋

綁扎鋼筋前，認真地檢查鋼筋的尺寸，不符合要求一律返工；（二）鋼筋密集處要加墊，一般每平方米按6個布置；（三）確保鋼筋保護層的厚度要求，嚴格把關鋼筋骨架下放時位置的偏差；（四）確保粗骨料在混凝土配比中最大尺寸的要求。

3.5混凝土結構的直邊處和棱角處有缺陷或局部有掉落

預防措施：（一）加強養護，確?；炷恋膹姸染鶆蛟鲩L；（二）在設計模板時，將直角處設計成圓角或者稍大于90度；（三）梁體帶模在張拉時，要將模板松開，防止模板出現問題。

3.6混凝土澆鋪與振搗

（1）分段分層，限時接茬?；炷翝仓?，無論是按從一端開始向另一端，或從中部開始向兩端對稱的，呈斜面層次全斷面而推進，還是按從下向上一層層呈水平層次，都必須分段、分層地進行澆筑作業

（2）澆前振后，切莫早振?；炷琳駥嵾^程，是混凝土拌和物在所澆部位上進行：一是液化，二是振動，三是搗實。為達到混凝土均勻密實性，首先是前面澆后面振的配合步驟，切忌早振?！霸缯瘛庇袃煞N情況：一是本層混凝土厚度未鋪足或本層澆鋪不到位或兩側模之間未全范圍鋪滿（橫向未到邊，縱向不連貫），即混凝土拌和物層次不清、順序零亂，往往出現中間高、兩邊低，或一邊高、一邊低的堆積或低洼現象。

（3）快插慢提，振速控制。當振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定，而施加于混凝土拌和物的振實力度，可按每一點插棒位置的振搗時間或上提速度來定。

四、結語

在建筑工程結構中諸如此類主體結構的施工問題會出現在方方面面，在實際的建設過程中也會出現愈來愈多且復雜的問題，與此同時針對不同問題也會出現相應的對策和解決方法，相信伴隨科技的發展和技術的進步建筑領域也會出現許多新奇的引人入勝的進步，在建筑工程結構中出現的問題也會迎刃而解。

參考文獻:

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