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2012-09-06 00:54劉夢黃垚垚
城市建設理論研究 2012年22期
劉夢 黃垚垚
摘要：本文結合實例論述了確?；Ｊ┕せ炷谅访嫫秸鹊目刂品椒?，供業內人士參考。
關鍵詞：滑模 混凝土路面 平整度控制
中圖分類號： U416 文獻標識碼： A 文章編號：
工程概況
清連高速公路工程位于廣東省西北部，是《廣東省高速公路規劃》中"第六縱"的重要組成部分，是珠三角地區與廣東中北部地區及湖南省聯系的另一重要通道。二期工程連州至鳳埠段起點位于連州市境內，途經連南瑤族自治縣，終點在陽山縣境內。
采用滑模進行混凝土路面施工是本工程重點項目，根據設計及規范要求，混凝土路面平整度是評價路面質量標準重要指標之一，同時也是混凝土路面外觀質量的最直接的體現。
影響混凝土路面平整度的因素是多方面的：所以我們在混凝土路面施工的整個過程中需要系統的，科學的施工管理；確?；Ｊ┕ろ怕访娴钠秸?，保證混凝土路面的質量。
二、原因分析及對策實施
1、選擇符合本項目特點、性能良好的攤鋪機
本項目選用IMC GP4000滑模式水泥砼攤鋪機，（帶IDBI傳力桿自動操縱系統。攤鋪機的生產能力為0.8～1.0㎞/天，該攤鋪機采用螺旋布料器布料、多根振搗棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥砼路面密度，特別是路面的平整度有明顯的提高。施工過程全部自動化，采用電動液壓控制系統、傳感器控制轉向和升降它集水泥砼的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能，使水泥砼路面一次成型。并且還能適應不同寬度（4.0～10.0ｍ）和不同厚度（最大厚度可達48.3㎝）水泥砼路面施工要求，攤鋪速度根據砼的供料速度而定。攤鋪機配套有路面橫縫傳力桿鋼筋自動安置設備。
結果：選用的攤鋪機能按時按量完成符合業主及規范要求的施工任務。
2、嚴把進料關。
物資組嚴格按照公司《物資采購辦法》、《物資管理辦法》和有關規范要求進行粗細骨料、水泥、外加劑的采購，試驗室在進料前對每批原材料都進行嚴格的檢驗，并出具檢測報告合格后方可進場。加強過程控制，嚴把進料關，絕不把不合格品帶進場。砂子進場要保持干燥不得夾雜凍塊，碎石要清潔干燥，顆粒級配良好，骨料存放不得夾有冰膜雪團，雪天用棚布覆蓋，分開碼放。原材進場后全部抽檢檢測合格才可使用。水泥、外加劑進場必須檢查合格證。
結果：采購的原材料，合格率達100%，杜絕了不合格品材料的進場。
3、選配間歇式、采用電腦自動控制系統攪拌樓
項目部根據攪拌場的拌合能力選配了一臺HLS120（120ｍ3/ｈ）、兩臺HLS75（75ｍ3/ｈ）間歇式電腦全自動控制系統的攪拌樓。確保拌和計量精度，使用自動配料生產并按需要打印每天對應路面攤鋪樁號的砼配料統計數據及偏差。根據拌和物的粘聚性、均質性及強度穩定性試拌確定最佳拌和時間。
結果：拌和的砼均勻一致，拌和坍落度符合要求，坍落度允許偏差均在±10㎜以內，符合施工規范要求。.
4、提供符合施工要求可行的水泥砼配合比
試驗室的基準配合比通過攪拌樓實際拌和檢驗和不小于200ｍ試驗段的驗證，并根據料場砂石料含水量、拌和物實測視密度、含氣量、坍落度及其損失，調整單位用水量、砂率或外加劑摻量。在滿足試拌試鋪的工作性、28天強度（至少7d）配制彎拉強度、抗壓強度和耐久性等要求的配合比，經監理或管理處批準后方可確定為施工配合比。
結果：得到了水灰比較小，坍落度符合要求，試件強度滿足規范要求的水泥砼配合比。
5、加強現場管理和調度管理
保證砼運輸車輛及路況的完好并保證運輸通道暢通無阻，保證新拌砼按時運到攤鋪現場。操作滑模攤鋪機應緩慢、勻速、連續不斷地作業，嚴禁料多追趕，然后隨意停機等待，間歇攤鋪。在鋪筑前檢查攤鋪機的行走軌跡是否完好。在攤鋪工作結束后，保養攤鋪機。
結果：保證了混凝土按時運到攤鋪現場，是攤鋪機連續性攤鋪作業。
6、操作手不得隨意調節攤鋪機行走速度。
攤鋪機的攤鋪速度根據拌和物稠度、供料多少和設備性能控制在0.5～2.0ｍ/ｍin之間，一般控制在1ｍ/ｍin左右。拌和物稠度發生變化時，應先調振搗頻率，后改變攤鋪速度。
結 果：達到滑模攤鋪機緩慢、勻速、連續作業攤鋪作業，操作手不得隨意調節攤鋪機行走速度。
7、施工前對工人進行崗前培訓。
攤鋪機在首次攤鋪路面，須對現場工人進行工藝、接縫、抗滑、養生等技術交底并在施工現場加以指導。
結果：通過崗前培訓，能嚴格按照規范操作施工并且操作達到規范熟練程度。
8、根據施工進度、運量、運距及路況選配車型和車輛總數。
機械攤鋪系統配套的運輸車輛數量，運輸到現場的砼必須具有適宜攤鋪的工作性。
結果：保證新拌砼在規定時間內運到攤鋪現場。
9、各個工序專人管理
在攤鋪現場專人指揮料車倒車卸車。運輸通道里專人負責疏導交通，使砼運輸車順利通行，保證砼運到攤鋪現場。
結果：各個工序，井然有序、銜接得當。
10、清理及修筑攤鋪機行走軌跡和運輸通道
在砼路面攤鋪前，應提前檢查砼運輸通道路況、交通狀況以及攤鋪機行走軌跡是否完好，否則予以修筑并派專人管理。為攤鋪機和砼運輸車提供行走保障。使路面攤鋪順利進行。
結果：保證了攤鋪機行走軌跡和運輸車通道暢通無阻礙保證新拌砼按時運到攤鋪現場，使路面鋪筑順利。
在進行混凝土路面施工時，由于使用滑膜攤鋪機施工，對混凝土路面的施工必須采取系統管理，才能保證混凝土路面的質量。經過此次項目部順利的完成砼路面滑模施工，同時積累了以上十條對策的實施，有效的控制了混凝土路面滑模施工的平整度，保證了滑模施工混凝土路面的質量。
注：文章內所有公式及圖表請以PDF形式查看。
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工程概況
清連高速公路工程位于廣東省西北部，是《廣東省高速公路規劃》中"第六縱"的重要組成部分，是珠三角地區與廣東中北部地區及湖南省聯系的另一重要通道。二期工程連州至鳳埠段起點位于連州市境內，途經連南瑤族自治縣，終點在陽山縣境內。
采用滑模進行混凝土路面施工是本工程重點項目，根據設計及規范要求，混凝土路面平整度是評價路面質量標準重要指標之一，同時也是混凝土路面外觀質量的最直接的體現。
影響混凝土路面平整度的因素是多方面的：所以我們在混凝土路面施工的整個過程中需要系統的，科學的施工管理；確?；Ｊ┕ろ怕访娴钠秸?，保證混凝土路面的質量。
二、原因分析及對策實施
1、選擇符合本項目特點、性能良好的攤鋪機
本項目選用IMC GP4000滑模式水泥砼攤鋪機，（帶IDBI傳力桿自動操縱系統。攤鋪機的生產能力為0.8～1.0㎞/天，該攤鋪機采用螺旋布料器布料、多根振搗棒振動密實、振搗器上下振搗壓入粗骨料、成型模板擠壓成型和抹光等工序，確保了水泥砼路面密度，特別是路面的平整度有明顯的提高。施工過程全部自動化，采用電動液壓控制系統、傳感器控制轉向和升降它集水泥砼的布料、攤鋪、密實、成型和抹光等功能，使水泥砼路面一次成型。并且還能適應不同寬度（4.0～10.0ｍ）和不同厚度（最大厚度可達48.3㎝）水泥砼路面施工要求，攤鋪速度根據砼的供料速度而定。攤鋪機配套有路面橫縫傳力桿鋼筋自動安置設備。
結果：選用的攤鋪機能按時按量完成符合業主及規范要求的施工任務。
2、嚴把進料關。
物資組嚴格按照公司《物資采購辦法》、《物資管理辦法》和有關規范要求進行粗細骨料、水泥、外加劑的采購，試驗室在進料前對每批原材料都進行嚴格的檢驗，并出具檢測報告合格后方可進場。加強過程控制，嚴把進料關，絕不把不合格品帶進場。砂子進場要保持干燥不得夾雜凍塊，碎石要清潔干燥，顆粒級配良好，骨料存放不得夾有冰膜雪團，雪天用棚布覆蓋，分開碼放。原材進場后全部抽檢檢測合格才可使用。水泥、外加劑進場必須檢查合格證。
結果：采購的原材料，合格率達100%，杜絕了不合格品材料的進場。
3、選配間歇式、采用電腦自動控制系統攪拌樓
項目部根據攪拌場的拌合能力選配了一臺HLS120（120ｍ3/ｈ）、兩臺HLS75（75ｍ3/ｈ）間歇式電腦全自動控制系統的攪拌樓。確保拌和計量精度，使用自動配料生產并按需要打印每天對應路面攤鋪樁號的砼配料統計數據及偏差。根據拌和物的粘聚性、均質性及強度穩定性試拌確定最佳拌和時間。
結果：拌和的砼均勻一致，拌和坍落度符合要求，坍落度允許偏差均在±10㎜以內，符合施工規范要求。.
4、提供符合施工要求可行的水泥砼配合比
試驗室的基準配合比通過攪拌樓實際拌和檢驗和不小于200ｍ試驗段的驗證，并根據料場砂石料含水量、拌和物實測視密度、含氣量、坍落度及其損失，調整單位用水量、砂率或外加劑摻量。在滿足試拌試鋪的工作性、28天強度（至少7d）配制彎拉強度、抗壓強度和耐久性等要求的配合比，經監理或管理處批準后方可確定為施工配合比。
結果：得到了水灰比較小，坍落度符合要求，試件強度滿足規范要求的水泥砼配合比。
5、加強現場管理和調度管理
保證砼運輸車輛及路況的完好并保證運輸通道暢通無阻，保證新拌砼按時運到攤鋪現場。操作滑模攤鋪機應緩慢、勻速、連續不斷地作業，嚴禁料多追趕，然后隨意停機等待，間歇攤鋪。在鋪筑前檢查攤鋪機的行走軌跡是否完好。在攤鋪工作結束后，保養攤鋪機。
結果：保證了混凝土按時運到攤鋪現場，是攤鋪機連續性攤鋪作業。
6、操作手不得隨意調節攤鋪機行走速度。
攤鋪機的攤鋪速度根據拌和物稠度、供料多少和設備性能控制在0.5～2.0ｍ/ｍin之間，一般控制在1ｍ/ｍin左右。拌和物稠度發生變化時，應先調振搗頻率，后改變攤鋪速度。
結 果：達到滑模攤鋪機緩慢、勻速、連續作業攤鋪作業，操作手不得隨意調節攤鋪機行走速度。
7、施工前對工人進行崗前培訓。
攤鋪機在首次攤鋪路面，須對現場工人進行工藝、接縫、抗滑、養生等技術交底并在施工現場加以指導。
結果：通過崗前培訓，能嚴格按照規范操作施工并且操作達到規范熟練程度。
8、根據施工進度、運量、運距及路況選配車型和車輛總數。
機械攤鋪系統配套的運輸車輛數量，運輸到現場的砼必須具有適宜攤鋪的工作性。
結果：保證新拌砼在規定時間內運到攤鋪現場。
9、各個工序專人管理
在攤鋪現場專人指揮料車倒車卸車。運輸通道里專人負責疏導交通，使砼運輸車順利通行，保證砼運到攤鋪現場。
結果：各個工序，井然有序、銜接得當。
10、清理及修筑攤鋪機行走軌跡和運輸通道
在砼路面攤鋪前，應提前檢查砼運輸通道路況、交通狀況以及攤鋪機行走軌跡是否完好，否則予以修筑并派專人管理。為攤鋪機和砼運輸車提供行走保障。使路面攤鋪順利進行。
結果：保證了攤鋪機行走軌跡和運輸車通道暢通無阻礙保證新拌砼按時運到攤鋪現場，使路面鋪筑順利。
在進行混凝土路面施工時，由于使用滑膜攤鋪機施工，對混凝土路面的施工必須采取系統管理，才能保證混凝土路面的質量。經過此次項目部順利的完成砼路面滑模施工，同時積累了以上十條對策的實施，有效的控制了混凝土路面滑模施工的平整度，保證了滑模施工混凝土路面的質量。
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