新田大橋現澆梁施工技術

譚瑤

摘要：新田大橋現澆梁箱體結構及預應力體系復雜，工期緊，施工難度大，特別是160M長預應力鋼筋砼箱梁一次性連續澆注工藝，160M通長曲線預應力束的施工工藝，在同類結構中屬于首次，本文都做了重點的闡述。

關鍵詞：大跨度 箱粱 施工技術

中圖分類號：TU74文獻標識碼： A 文章編號：

1、工程概況

1．1橋型布置

新田大橋全長234.4m,橋型布置為2×20mT梁+(30m+2×50m+30m)+ 20mT梁,其中160M預應力混凝土連續梁采用箱型截面,分雙幅修建。

1.2上部結構

大橋連續梁段單幅橋采用單箱四室變高度、變截面直腹板箱梁，梁頂面寬17.98M,底面寬14.8M,根部梁高2.5m,跨中梁高1.8m,梁體下緣按1.6次拋物線變化,頂板全橋等厚0.25m, 底板距根部6m截面由0.25m變化到0.4m外,其余均采用0.25m等厚,兩邊腹板采用0.6m等厚,中腹板采用0.4m根部變化到0.6m。

全橋設置縱、橫雙向預應力體系，縱向為大噸位群錨體系，分通長束和短束，通長束15-7φ5共16束，19-7φ5共4束，短束共76束，其中頂板布置56束19-7φ5，底板布置20束15-7φ5；橫向為鋼絞線扁錨體系。

2、施工方法及技術措施

2．1施工方案

箱梁使用滿堂紅支架法施工，箱體內外模一次性立模成形，砼一次性連續澆注，澆注中在頂板預留天窗，作為箱內短束張拉及內模拆除用，預應力體系在梁砼強度達到設計強度85%后實施張拉作業。

2．2工藝流程：

地基處理→搭設支架→鋪設底模、安裝支座預埋件→驗收、放線→安裝側?！壴旱装?、梁肋及二層網筋→檢查、校正、加固→焊接波紋管定位→安裝波紋管固定→檢查驗收→穿束→安裝內?！壴敯邃摻睢⒍骂^及天窗模型→檢查驗收→灌注砼→養護、等強、拆?！鷱埨睢鷫簼{、封錨→拆除支架。

2．2．1地基處理

大橋橫跨新田溝，且施工期跨汛期，為了不影響河流的正常水流，在對滿堂紅支架進行地基處理之前，先對支架河道部分進行清淤、碾壓回填，地基承載力不小于150Kpa，在主河道支架37米寬區域橫向埋設4根1.5米直徑的排水鋼筋混凝土管道，管頂6m范圍內滿鋪15cm素混凝土，其它部分填土碾壓整平，澆注一層15cm素混凝土對地基做硬化處理，以防止河水上漲浸泡地基造成事故。

2.2.2碗扣式鋼管支架的搭設

在硬化平整過的地面放樣梁中心線并用白灰撒布位置，定出支架鋼管搭設位置及縱橫方向后，進行搭拼。碗扣支架底托下墊15cm×10cm方木，立桿縱橫向間距一般為0.9m（根據梁體荷載分布可適當加密），平桿豎向間距1.2m，附設縱橫向剪刀撐。

2．2．3模型施工

梁底及外模使用12mm厚的優質竹膠板，鋪設前必須在方木上彈線，確保拼縫經緯成線，底模平整度控制在3mm，拼縫使用雙面膠帶彌縫；內模使用鋼木結合模型（箱頂面采用組合鋼模），其中木?？蚣馨凑樟合涑叽缱兓闆r分段制作，一般每段為2-3m，面板為10mm厚膠合板，內撐框架使用5cm木棱，間距為1m。

2.2.4預應力筋定位、穿束、及加固

1）定位：預應力筋設計為φ15.24低松弛鋼絞線，成孔采用預埋波紋管法，波紋管安裝前先對鋼筋定位、加固。定位以梁底為基準，坐標定位，固定采用點焊鋼筋井字架或采用扎絲十字交叉法綁扎，間距為0.7m每道，接頭和破損處使用膠帶包裹，在砼灌注前必須對波紋管進行仔細檢查，保證接頭嚴密不漏漿，錨墊板使用螺栓與堵頭模板固定，保證其定位準確牢固。

2）鋼絞線穿束：采取人工穿束,可以同時組織多組作業，每組用15人左右，每兩根一穿，主要采用了兩種方法：對腹板內的鋼絞線束采取從梁端穿入法，需要在距梁端85—90M處預留一段助力段，即該段波紋管在完成穿束后安裝。對頂板內的通長束采取從梁中間向梁兩端穿的方法，這兩種方法共同需注意的地方：一是鋼絞線下料長度要比設計長度加長20M左右，保證穿到最后階段的作業長度，但加長段長度要考慮二次有效利用，本工程在到位后裁斷用做預應力鋼絞線短束（如N10，N113等）。

3）預應力筋加固

A．錨下的螺旋筋必須到位，緊貼錨墊板，錨下0.4m范圍內布置3-4層鋼筋網片,防止錨下砼在巨大張拉力作用下壓潰。

B．短束因布置在頂底板,截面小,設計成鋸齒塊,張拉端鋼絞線水平夾角較大, 鋼絞線彎曲拐點處在張拉時會產生很大的向下(底板向上)的分力,不采取有效的加固措施,很容易拉裂頂底板砼。

2．2．5梁體砼施工

1）砼供應：設立砼攪拌站，共設兩套砼拌和設備，在大橋附近成立砼拌和站，為該橋提供砼，拌和站安裝4臺JS500攪拌機，采用自動化喂料，電子計量，2臺砼輸送泵泵送灌注，生產能力40m3/小時。

2）砼澆注工藝

砼澆注采取砼輸送泵一次性連續灌注，布置兩套管道，自梁的一端開始，縱向分段，水平分層，依此推進，分段長度不宜超過5M，以保證砼澆筑面在砼初凝前連續進行，也不得在截面上一次性澆注到頂層，防止砼澆注梁截面處砼上升速度太快，對內模及梁底支架受力不利。水平分4層進行，截面上順序為：先底板 →肋板一半（2箱依次完成）→肋板一半（2箱依次完成）→補立頂板模型→澆筑頂板砼 。

2．2．6預應力體系張拉施工

張拉方法：1）縱向通長束:采用群拉工藝,預應力采用HVM-19和HVM-15孔錨具，張拉力分別為3710.7KN、2929.5KN,張拉采用4臺YCD4500張拉千斤頂對稱兩端張拉。2）縱向短束:因為短束張拉作業空間受限制,群拉千斤頂安裝極其困難,故采用單根張拉工藝, 單拉張拉力為195.3KN,使用4臺YCW230張拉千斤頂對稱兩端張拉,張拉時從一端張拉到100%,分兩輪進行,第一輪張拉到50%,第二輪再張拉到100%,分兩輪進行的目的是減小同束鋼絞線互相擠壓對應力施加均勻的影響,完成后再到另一端補張拉到100%。3）橫粱及頂板橫向預應力鋼絞線:使用YCW230千斤頂逐束一端一次張拉到位。

3、總結

新田大橋主體建設工期6個月,其中上部結構施工排除汛期河道發洪水大橋上部結構施工排除汛期河道發洪水對大橋施工的影響約3個月時間,施工中163M鋼絞線的穿束、箱型梁一次立模澆注、大噸位群錨群拉和群錨單拉工藝及短束鋼絞線加固措施等，這些經驗具有一定的推廣性和借鑒性。