混凝土基礎施工技術探討

宋璇 唐秀蘋 王正磊

【摘要】混凝土施工技術的發展與創新是保證建筑物質量的根本，也是促進國內建筑行業施工技術全面發展的關鍵部分。本文介紹了混凝土基礎施工的基本要求，具體探討了混凝土基礎施工技術要點。

【關鍵詞】混凝土基礎施工技術要點

中圖分類號：TU37文獻標識碼：A 文章編號：

混凝土施工技術是現代建筑工程中最重要的、核心的施工技術，混凝土技術的創新和發展，能夠推動現代建筑行業的積極發展。在建筑工程施工，應進行混凝土施工技術的進一步研發，為我國的建筑業做出貢獻。

一、混凝土基礎施工的基本要求

在施工過程中選擇建筑材料必須要把好質量關，不僅要選擇質量好的材料，還要材料滿足建筑需要。通過優化混凝土配合比，可以有效地避免混凝土裂縫的形成。

1、水泥

水化熱是水泥材料中的常見問題，是造成混凝土溫度裂縫的重要因素。在建筑施工過程中運用到的水泥應當選擇大廠生產的水泥，為確保水泥的質量完整，應當積極選用低熱水泥。在材料采購過程中，施工單位應派專業人員檢查水泥生產廠家的出廠質量證明書，確定水泥的凝結時間、安定性和強度符合施工要求。

2、骨料

房屋建設中使用的骨料(砂、石)要求比較嚴格，所選骨料應當滿足高質量、高強度、物理化學性能好、無有機雜質的要求。粗骨料最好采用自然連續級配和碎石，碎石最大粒徑應小于結構截面最小尺寸的1/4，且小于鋼筋間距最小凈距的3/4。細骨料最好采用中粗砂。根據相關的建筑材料試驗得出：每立方混凝土可降低水泥用量2025kg，減少10kg水泥，溫度降低1℃。

3、外加劑

為減少混凝土開裂需要選擇合適的外加劑，這是避免裂縫的有效措施。在所有的外加劑中，粉煤灰對于混凝土的防裂效果是最好的。粉煤灰的使用能有效改善混凝土的干縮性和脆性，降低混凝土的水化熱。而木質素磺酸鈣屬陰離子表面活性劑，對水泥顆粒會產生分散效應，降低水的表面張力。在施工過程中，對混凝土加入水泥重量0.25％的木鈣減水劑(即木質素磺酸鈣)，就可明顯改善混凝土和易性，減少10％左右的拌合水，節約10％左右的水泥，從整體上降低水化熱。

4、配合比

混凝土的配合比設計好壞將直接關系著混凝土的質量，如果配合比設計出現問題，最終配制的混凝土將無法滿足房屋施工的要求。配合比的設計應當首先要滿足強度等級、混凝土性能等基本要求。在到達泵送混凝土流動性標注后，采用少量水泥，以及水灰比小的配合比，可以有效降低水泥水化熱。

二、混凝土基礎施工技術要點

1、混凝土澆筑技術

混凝土澆筑是混凝土施工過程中至關重要的一個環節。一般來講，混凝土澆筑的流程如下：自然流淌、水平分層、斜向分段、持續推移、一次到頂等?；炷翝仓氨仨氝M行充分的攪拌，在澆筑過程中絕對不能向混凝土中加水，如若混凝土不合格，必須將其退回攪拌站重新攪拌?；炷帘仨氃诔跄斑M行澆注，若在澆筑前出現初凝現象，必須將混凝土再進行一次強力攪拌，使其恢復流動性。若在澆筑前混凝土出現離析現象，也需重新攪拌后再實施澆筑。為了避免在澆筑過程中出現離析現象，須嚴格控制混凝土的自由傾落高度，一般不得超過兩米。為了防止施工裂縫的產生，須準確把握混凝土的分層厚度，將上下層澆筑時間間隔控制在初凝時間以內。另外，氣象溫度對混凝土施工的影響不容忽視，應避免在天氣變化較大時進行混凝土澆筑。

2、混凝土振搗技術

為了保證混凝土振搗的均勻性和全面性，須分別在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進行三道振搗，振搗器的插入點應盡量均勻，以行列式等方式進行均勻移動，避免漏振。對混凝土拌合物進行振搗的方法主要有垂直振搗和斜向振搗兩種。垂直振搗，顧名思義是指振搗棒與混凝土表面垂直振搗，斜向振搗是指振搗棒與混凝土表面呈40～50 度角進行振搗。另外，為了使振搗達到預期的效果，振搗棒要快插慢拔，且須嚴格控制振搗棒插入混凝土的深度及振搗棒移動的間距。一般來講，將振搗棒插入混凝土的深度控制在50 毫米以上，振搗棒移動的間距控制在400 毫米左右即可。振搗之后的混凝土在終凝前須對其表面進行兩次以上的抹平。

3、混凝土養護技術

水泥與水發生水化反應，便會使混凝土出現凝結和硬化現象。為了縮短混凝土硬化時間，必須采用必要的措施使水泥充分水化，通常采用的方法是：對澆筑后的混凝土灑水養護，使混凝土在一定時間內保持潤濕狀態，避免因風吹、曝曬、寒冷、干燥等原因造成混凝土裂縫等問題。然而，現在的很多建筑工程都在拼命搶工期，以致忽略了混凝土養護這一關鍵環節，混凝土質量難以得到保證。施工時的氣候溫度不同，養護開始的時間也有所不同。一般來講，若最高氣溫高于25℃，應在混凝土澆筑完畢后的六小時內開始灑水養護；若最高氣溫低于25℃，應在混凝土澆筑完畢后的十二小時內開始灑水養護。而對于干硬性混凝土，應在澆筑完畢后立即進行養護。不同品種的水泥所需要的灑水時間也不盡相同。普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土的灑水時間不應小于七天；火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥攪拌的混凝土的灑水時間不應小于十四天。

4、混凝土裂縫控制技術

在建筑混凝土施工中，裂縫是最常出現的質量問題之一，究其原因，主要和施工人員、施工環境、技術手段及機械工具等因素有關。對于塑性收縮裂縫，一般可以采取以下措施加以控制：首先是施工人員在混凝土澆筑后進行及時的灑水養護，增加環境濕度；其次是在滿足和易性及可泵性的前提下盡量減小混凝土出機塌落度，降低砂率并嚴格控制骨料的含泥量?；炷脸两盗芽p主要是由混凝土不均勻沉降造成的，因此要預防沉降裂縫，必須要保證混凝土的均質性，必須實現高強度的攪拌和密實的振搗，避免漏振、離析等現象的發生，禁止向混凝土中隨意加水。另外，可以通過降低混凝士發熱量，降低混凝土澆筑溫度，避免混凝土吸收外部環境熱量等方法減少溫度應力裂縫發生的可能性。為此，一般在環境溫度較低的早上或晚上進行混凝土澆筑工作；運輸工具、泵送管路等常設置在陰涼處，避免暴曬，防止混凝土升溫；必要時可埋設冷卻水管，利用冷水為混凝土降溫；及時有效地進行混凝土養護，盡量長時間地保持混凝土表面的溫度和濕度，養護時間一般不少于十四天，以增強其抵抗外界應力的強度，抑制溫度裂縫的產生?？刂剖┕すに嚵芽p的方法有以下幾種：一是對模板施工的過程管理予以加強，以確保模板及其支架具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。在振搗過程中，派專人進行看模，防止松扣下沉現象發生，試塊強度達到設計允許值時方能拆模。二是加強對混凝土成品的保護。澆筑之后的混凝土在達到應有強度之前禁止上人。三是采用正確的振搗方式和適宜的振搗時間。應在混凝土的坡角、坡中間及坡頂三處進行三道振搗，振搗器的插入點應盡量均勻，以行列式等方式進行均勻移動，避免漏振。振搗棒要快插慢拔，振搗時間不宜過長也不宜過短，振搗時間過長，易導致浮漿現象；時間過短,混凝土不均勻。

5、混凝土強度控制技術

混凝土強度決定著建筑的整體強度、使用性能以及安全性能，是建筑工程質量達到國家相關檢驗標準的必檢指標。因此，在建筑混凝土的施工過程中必須嚴格控制強度指標，施工人員必須按照國家及地方相關標準的要求，并通過實驗合理確定配合比，以保證所配制的混凝土符合質量要求，符合技術指標，符合施工要求。一旦發現不符合相關要求的混凝土，即漏配、少配或者錯配的混凝土均不允許入倉。另外，砂石的含水率對配合比也有一定影響，因此，在混凝土的實際生產過程當中還應該先對砂石含水率進行測定，并根據測定數據調整材料用量，提出符合要求的經濟合理的配合比。同時，現場施工人員還應加強對水泥、砂、石等原材料質量和強度的控制，一旦發現不符合相關標準或配級難以達到標準的水泥、砂、石，一定要及時制定調整方案，并采取相應的補救措施，以確保對建筑整體強度的控制。

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