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量規檢定和使用過程中相關問題探討

2013-10-27 01:38翁衛東羅恩揚中石化江漢石油管理局第四石油機械廠湖北荊州434024
長江大學學報(自科版) 2013年2期
關鍵詞:中徑量規螺紋

翁衛東,羅恩揚 (中石化江漢石油管理局第四石油機械廠,湖北 荊州 434024)

量規檢定和使用過程中相關問題探討

翁衛東,羅恩揚 (中石化江漢石油管理局第四石油機械廠,湖北 荊州 434024)

針對量規采用統計使用次數送檢不易實施的問題,根據影響量規使用壽命的因素(精度等級、磨損余量及使用頻次)來確定相關量規的檢定周期,同時,利用計量器具管理系統軟件對量規實施質量跟蹤,從而減少因量規檢定和使用方面的問題造成的質量事故。

量規; 檢定周期;計量器具管理系統

量規廣泛運用于機械加工產品尺寸的現場檢驗工藝環節,具有操作簡單、方便快捷、結果準確等特點。根據精度等級和使用工藝,量規大致分為如下類型:①Ⅰ類。高精度的、用于大批量生產檢驗的和關鍵工藝控制的量規,如1~5 級精度的卡規、塞規、螺紋塞規、螺紋環規及用于高附加值產品檢驗的量規等;②Ⅱ類。一般精度的和用于小批量產品檢驗的量規,如6級精度的卡規、塞規及各級內卡鉗;③Ⅲ類。低精度的和使用狀態處于停停用用的量規,如7級、8級精度的卡規、塞規以及曲線量規、角度量規等。目前,各機械加工廠主要通過計數法確認量規的檢定周期[1],即通過統計量規的實際使用次數來確定量規的檢定時間間隔,由于操作人員的水平參差不齊,在實際操作中經常出現漏記、多記的現象,最終可能因量規使用的問題導致批量產品的報廢。針對上述情況,筆者對量規檢定和使用過程中相關問題進行了探討,以便為機械產品加工中正確使用量規提供參考。

1 量規檢定周期的確定

量規的實際使用中,受到的影響因素較多,如量規的精度等級、制造材質、被測產品的表面粗糙度、被測產品批次大小等,但量規檢定基本都是通過測量單一中徑或作用中徑來判定的[2],考慮到中徑的主要影響因素為精度等級、磨損速度和使用頻次[3],若通過分析這3大影響因素間的關系來確定量規的檢定周期,并結合新舊量規的使用情況來制定各自的檢定周期,將有效提升量規質量控制水平。

1.1新用量規檢定周期的確定

針對新用量規,通過分析影響量規使用壽命的精度等級、磨損速度和使用頻次3大影響要素間的關系,結合實際使用情況,確立下列檢定周期經驗公式:

(1)

式中,T1為新用量規的檢定周期,mon;δ余為量規的磨損余量,μm;N月為量規月平均使用次數(應首先統計出單件產品在整個制造過程中使用量規的次數,再結合月排產情況和抽檢頻率來確定量規月平均使用次數),次/mon;ν為量規的磨損速度,μm/次;R為測量可靠性。

例如,某機械工廠加工零件的月產量為1000件,其所用量規的實際尺寸為48.074mm,極限尺寸為48.046mm,則磨損余量為48.074-48.046=0.028mm,該量規的磨損速度為1/1400 μm/次,根據文獻[4]取R為90%,經過計算,該量規的周期間隔應定為4個月。

1.2瀕臨磨損極限量規檢定周期的確定

瀕臨磨損極限的量規即磨損余量小于2個檢定周期的量規,其檢定周期可根據下列公式確定:

式中,T2為瀕臨磨損極限量規的檢定周期。

例如,設某機械加工零件的月產量為1000個,其所用M24 T-6H塞規通端實際尺寸為22.062mm,極限尺寸為22.060mm,則磨損余量為22.062-22.060=0.002mm。該量規的磨損速度為1/1000μm/次,經過計算,該量規的檢定周期應為1個月。

2 對量規實施質量跟蹤

圖1 螺紋量規的磨損余量-使用次數曲線圖

針對用于批量機械加工零件檢驗的量規,為監控量規的實際使用情況,可以結合計量管理軟件,對量規的各次檢定結果進行分析,繪制出量規的磨損余量-使用次數的曲線圖,根據該圖預測量規瀕臨磨損極限的時間段,以便及時調整檢定周期。以螺紋量規為例,其磨損余量-使用次數曲線圖如圖1所示。根據該圖曲線進行計算,當N月≤500件時,Ⅰ類量規的檢定周期為3個月,Ⅱ類量規的檢定周期為8個月,Ⅲ類量規的檢定周期為12個月;當500件≤N月≤1000件時,Ⅰ類量規的檢定周期為2個月,Ⅱ類量規的檢定周期為4個月,Ⅲ類量規的檢定周期為8個月。據此通過計量管理軟件對處于瀕臨磨損極限的量規分類并進行質量跟蹤。

3 量規檢定注意要點

1)螺紋量規分為通規和止規2類,由于止規的磨損余量通常是通規的3倍左右,所以新用螺紋量規的檢定周期應根據通規來確定。

2)對于瀕臨磨損極限量規的檢定,檢驗人員應盡量使用接近磨損極限的量規。若生產人員使用的量規通端尺寸接近磨損極限時(如光面量規磨損留量≤5μm, 螺紋塞規中徑磨損留量≤10μm),可以在其非工作面涂上瀕臨報廢的色標,檢定人員可以據此及時檢定, 確保檢測質量。

3)對封存時間大于2個檢定周期的量規,啟用時應先檢定;對封存時間在1~2個檢定周期的量規,若用于大批量產品檢驗或關鍵工藝控制時應先檢定;如果可調節量規在使用過程中出現摔碰情況應立即送檢。

4 結 語

對量規的檢定周期方法確認進行了分析,介紹了量規使用過程中的質量跟蹤情況,并說明了量規檢定注意要點。實踐表明,在量規的檢定和使用過程中采取相關措施后,節約了生產成本,保證了檢測產品的質量,因而值得在機械產品加工行業中加以推廣應用。

[1]JJF1345-2012,圓柱螺紋量規檢定規范[S].

[2]李俊.幾種螺紋測量方法的比較[J]. 計量技術, 2005,25(3):22-23.

[3]孫香庭. 關于量規的檢定周期[J].計量技術, 1989,9(5):45-47.

[4] JJF1139-2005,計量器具檢定周期確定原則和方法[S].

2012-11-25

翁衛東(1971-),男,碩士,高級工程師,現主要從事機械設計方面的研究工作。

TH71;TB92

A

1673-1409(2013)02-0107-02

[編輯] 李啟棟

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