淺談市政施工中水泥穩定碎石基層施工

代盛鋒

【摘 要】隨著國家經濟的不斷發展，我國的市政工程建設也獲得了不斷的進步和發展，各種新技術相繼涌現在工程建設中，同時得到廣泛的應用。在市政施工中，水泥穩定碎石基層施工作為一種常用的施工技術，對市政工程建設有著十分重大的意義，在本文中，筆者將結合工程經驗，詳細的闡述水泥穩定碎石基層施工技術。

【關鍵詞】市政施工；水泥穩定碎石基層施工；施工技術

在水泥穩定碎石基層施工技術中用到的材料為半剛性的水泥穩定碎石，很容易即可獲得這種施工材料，同時這種材料具有強度高和水穩性的特點，這些年來在公路路基施工建設中被廣泛的應用。但是在實際的施工過程中，水泥穩定碎石的使用也存在著一定的問題，包括易發生干縮開裂和路面性能不夠穩定等問題，產生這些問題的原因有很多，其中最主要的原因是施工中存在的不足之處，因此為了保證水泥穩定碎石基層的施工質量，應采取有效的措施對施工過程進行嚴格的質量控制。

1.施工前準備工作

1.1施工技術的準備

對于改建的工程，應事先對路幅邊緣處進行必要的修理，而對于新完成的市政水泥穩定碎石基層施工建設，在施工之前應做好其養護工作。在施工之前，應做好放樣工作，這是后續施工工程能夠順利完成的基礎。施工之前應做好全面的清理工作，主要針對的清理對象為道路底基層，清理的目的為保證底基層表面的平整度，并且確保有足夠的施工寬度和底基礎的壓實度。對于清理工作是否圓滿的完成，應組建專門的驗收機構進行審查，審查的要求應嚴格符合驗收手冊和驗收規定，驗收工作人員應有端正的態度，嚴禁認真的進行驗收，防止出現驗收不合格的問題。驗收工作順利完成之后，即可在按要求測設標高控制樁，當遇到漸變段時，可適當的加大控制樁的布設密度。

1.2原材料的準備

在所有的工程建設中，首先應保證的是工程原材料能夠符合要求，對于市政水泥穩定碎石基層施工，應嚴格確保其原材料的質量。在水泥穩定碎石基層施工中，主要用到的材料包括水泥、碎石、粉煤灰以及石屑，這些材料都很容易獲得。針對這些材料在選擇水泥時，通常不使用早強型的水泥，同時使用的碎石應做好清理工作，保證碎石的干凈清潔，并且應堅硬有棱角，粉煤灰在使用時應清除其中結塊的部分。原材料的采購是源頭工作，應嚴格按要求進行此項工作，在了解施工任務的基礎上，合理適當的采購原材料，原材料進入施工現場之后要分類進行堆放，并且為了保證裝載機在上料和后續補料操作時有一定的施工空間，材料的放置應保留足夠的空間。

1.3機械設備的準備

在進行水泥穩定碎石基層施工之前還應做好機械設備的準備工作，機械設備是工程建設中必不可少的一部分，在市政水泥穩定碎石基層施工中主要用到的機械設備有攪拌設備、上料裝載設備、灑水車、攤鋪裝載設備以及運輸車等。這些機械設備的具體配備數量在進行選擇時，應綜合考慮施工類型、施工現場的平整度、施工產拌設備和裝載機的生產能力等這些相關因素。在施工之前，應仔細檢查這些機械設備，對存在的問題適當的進行維修，保證機械的正常使用，并且需要良好的配套機械。

1.4施工計劃編排考慮的因素

施工計劃編排也是水泥穩定碎石基層施工中影響其施工質量的因素之一。水泥穩定碎石基層施工計劃的編排內容包括施工的具體過程、先后順序以及施工方法等，這些內容需要全面的進行考慮決定，具有時效性強和連續作業過程的特點。在進行施工計劃編排時不僅要考慮氣候因素、城市道路通行和交通管制等條例的限制，而且還應充分了解施工現場的地質和溫度等情況，綜合考慮這些因素，才能編制科學合理的施工計劃。因此，施工時間的合理安排也是影響施工質量的一個重要因素，而施工計劃的編排就是為了保證時間的影響處于有利位置。

2.混合料的拌和及運輸

2.1混合料的拌和

（1）在進行水泥穩定碎石混合料的拌合試驗時，應嚴格符合設計中對于配合比的要求，根據試驗結果確實最終配合比，確保配合比的合理性。

（2）在水泥穩定碎石混合料的拌合過程中，為了能夠保證均勻的進行材料的攪拌，應該根據設備的承載力和攪拌設備的容量進行均勻的攪拌，通常使用的攪拌設備其規格為300t/h，并且對于攪拌過程中使用到的水泥和水的用量，要做好嚴格的控制。

2.2混合料的運輸

對于水泥穩定碎石混合料的運輸，應事先做好運輸路線的科學規劃，其中要考慮的因素有路段的交通管制規定和混合料的拌和時段，拌和時段在考慮時應確保其時間安排合理，保證混合料從出料到攤鋪碾壓成型之間的時間不超過兩個小時。在運輸過程中，要盡量減少其水分的蒸發，通常采用的措施有在混合料上面加蓋篷布。施工單位對于運輸到現場的混合料要了解其詳細的情況，對于超過時間不合格的混合料拒絕使用，對于出現離析現象的混合料應要求其在規定時間內運回重拌。

3.攤鋪碾壓

3.1試驗階段

在正式的攤鋪工作實施之前，應進行試驗攤鋪，試驗的適宜道路長度通常在30-50m之間，試驗攤鋪過程中，要做好工程壓實度和松浦系數等的測定工作，對于壓實度的測定應在碾壓成型之后采用灌砂法進行。如果檢測出的各種數據存在與要求不相符的地方時，應采取有效的措施進行改善，保證正式攤鋪能夠順利的進行。

3.2攤鋪碾壓成型

只有專業而且實力較強的施工人員才可進行正式的攤鋪工作，同時在攤過程中，為了減少水分的蒸發以及防止混合料出現離析的現象，施工人員還應盡量科學合理的進行機械設備的操作。在水泥穩定碎石混合料的攤鋪中，應確保鏟斗水平放置，一次性完成混合料的攤鋪，這樣路面的平整度才能有所保障，并且在距離路邊線一定范圍內是不允許進行攤鋪的，其范圍為路邊線30cm左右。對于混合料的平整，通常待裝載機的最適宜虛鋪長度為30cm，同時對于高程的控制，應嚴格根據松鋪系數進行。當混合料出現離析現象時，施工人員應及時進行混合料的清理，并且不能將離析的混合料混入未攤鋪混合料中；當混合料中的含水量不足時，可以加入適量的水，接著在進行人工的拌合，之后即可加入未攤鋪的混合料中。在攤鋪完成之后，對于碾壓的時間應根據混合料的含水量確定，通常在混合料攪拌之后的兩個小時之內進行碾壓成型工作即可，采用的碾壓設備為震動壓路機，其自重為12t。在使用碎石時往往會出現接縫問題，接縫是施工過程中需要處理的問題，通常使用不同的混合料進行接縫的填補，同時采取措施做好缺陷的處理工作，施工中可能還會出現局部松散和彈軟等問題，這些問題都需要及時有效的進行處理，這樣才能最終保證基層的強度和穩固性。

4.養生及交通管制

當水泥穩定碎石基層碾壓成型之后，應對基層的壓實度進行檢測，檢測合格之后還應立即進行養生工作，養生時間通常不少于7天。養生期間應在路面上覆蓋一層土工布或者密封性良好的薄膜，同時為了保證基層表面的濕潤，應按時使用灑水車對基層表面進行灑水，灑水車在灑水時應緩慢的前進，運行速度保持在30km/h左右為宜，并且噴頭還應保持在一定的方向，不允許在前進過程中出現急剎車或者轉彎的行為，嚴禁除了灑水車之外的車輛在基層上面通行。

5.結語

對于市政工程中廣泛應用的水泥穩定碎石基層施工技術，為了保證其施工質量，應嚴格控制施工準備和施工過程等幾個方面的工作，確保其有效的進行施工，因此施工人員必須樹立施工質量和安全意識，在施工過程中嚴格貫徹施工質量理念，從多個方面保證施工技術的有效實行，這樣才能保證水泥穩定碎石基層的強度和穩固性，最終實現市政工程的順利完成。

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