探索影響電除塵器達標排放的主要原因

崔平寄

（河南中材環保有限公司 河南平頂山 467001）

探索影響電除塵器達標排放的主要原因

崔平寄

（河南中材環保有限公司 河南平頂山 467001）

環保標準的提高，使得煤電廠煙塵排放也有了更高的要求，電除塵器是保證電力運行安全和環境保護的重要設備，對企業的發展有著重要的作用和意義。本文主要分析影響電除塵器排放達標的主要原因，針對這些影響因素，提出合理的建議和優化措施，綜合治理相關問題，使電除塵器真正成為節能環保的綠色低碳設備。

電除塵器；煙塵排放；影響因素；治理措施

電除塵器節能環保技術隨著科技的發展得到的巨大的進步，對電力企業的節能環保工作有非常重要的作用，但其煙塵排放達標性能卻不夠穩定。據相關資料統計，能夠穩定達標排放的電除塵器只占33%左右，節能減排效果有限。電除塵器的達標排放標準要控制在30mg/Nm3以內，很顯然，許多電除塵器的煙塵排放都達不到這個標準，要想使其達到排放標準，就必須先清楚影響其達標排放的相關因素和原因，隨后才能更好地為節能減排工作提供支持和服務。

1 電除塵器的性能特點和應具備條件

1.1 電除塵器的性能特點分析

1.1.1 電除塵器主要影響來自于主機在工作中的實際運行情況，主機產生的煙塵性質對其影響最大。

1.1.2 電除塵器的收塵面積的大小及其本體結構的狀況直接影響著其排放的達標程度，是其達標的決定因素。

1.1.3 電除塵器的各項技術參數和達標排放性能都滿足多依奇除塵效率公式的要求。

1.2 電除塵器的運行要求

1.2.1 電除塵器要滿足時刻無條件達標排放的要求，即主機的運行和電除塵器的排放標準不能受工況變化的影響，排放標準無論在任何情況下都要達標。

1.2.2 電除塵器還要滿足長期無條件達標排放的要求，即電除塵器的排放標準要有長久性，保持與環保標準變化的一致性，不能出現環保標準升級而電除塵器排放不達標的現象。

1.3 電除塵器達標排放的所需條件

1.3.1 要有足夠的電場及備用電場

電除塵器的運行工況不是穩定不變的，會隨著煙塵的排放量發生巨大的變化，當其在惡劣的工況下，可能增大入口煙氣的含塵濃度，造成電場故障，進而引發部分停運的狀況時，足夠的電場和備用電場是實現電除塵器能夠達標排放的重要保障。

1.3.2 保證截面積夠大

電除塵器在進行煙塵處理排放時，要有足夠多的機組配套臺數，使其能夠擁有較大的截面積，可以有效降低風場的風速，將其控制在0.8～1.0m/s，對電除塵器的達標排放發揮著重要的作用。

1.3.3 要預留擴建電場的用地

當節能環保標準提高時，原來的電除塵器就可能滿足不了新的煙塵排放標準，要通過新建電場、采用新的排放技術進行煙塵達標排放，保證煙塵達標排放根據標準變化能夠隨時更新。

2 影響電除塵器達標排放的主要因素

2.1 電除塵器的體積過小

目前我國電除塵器的比收塵面積大多是在80～110m2/m3/s之間，單室電場數只有4～5個，與歐美國家170～300m2/m3/s比收塵面積和7～8個單室電場數相差很大。電除塵器體積較小主要是因為在設計制造時，其體積大小決定著制造成本的高低，許多企業為了獲取相對較高的經濟利潤，只設計制造小型的電除塵器，生產企業并不了解用戶的實際需求，對電除塵器的排放標準把握不科學，致使電除塵器在運行過程中煙塵排放不達標。電除塵器的體積過小致使其長期處于超負荷運行狀態，對電除塵器的正常運行影響很大，使其不能滿足達標排放的要求。

2.2 電除塵器煙氣量不夠，電場風速過高

煙氣量的多少會影響到電除塵器的除塵效果及煙塵排放濃度，在選取煙氣量數值的時候要特別注意。一般情況下，煙氣量是要經過相關設計部門從鍋爐廠得到的燃用優質煤的數據，來確定電廠發電機組規定負荷內的煙氣量。鍋爐的性能是由其熱效率決定的，即鍋爐的相關蒸發量數值參數，鍋爐的煙氣量要控制在較小的范圍之內，提供的煙氣量只是理論煙氣量，而非運行時的額定煙氣量或最大煙氣量等。由于一般的設計煙氣量都較小，致使電除塵器的相對截面積減小，電除塵器在運行時的風速超過額定風速要求，達到1.2～1.3m/s左右，影響電除塵器的除塵效果，使其達不到煙塵排放標準要求。

2.3 入口含塵濃度的變化

電除塵器的入口含塵濃度也是影響其排放達標的重要因素之一，電廠提供的電除塵器入口含塵濃度與機組在實際運行工作中的入口含塵濃度差別較大，因為電廠提供的是燃用設計煤種時的濃度數據，實際操作中，可能會有劣質煤的使用，造成電除塵器入口含塵濃度迅速增加，致使出口煙塵排放濃度也相應增加，排放就會超標。

2.4 電除塵器的有效驅進速度的影響

有效驅進速度是電除塵器設計過程中的重要參數，也是電除塵器除塵性能效果的評價指標。有效驅進速度受多種因素的影響，電除塵器在設計時，其有效驅進速度的確定大多依靠經驗，缺乏科學系統的確定方法。有效驅進速度的選取過小，會造成總收塵面積增大，電除塵器的體積也相應要變大，反之亦然。有效驅進速度的變化會影響到電除塵器設計制造的大小，從而影響其除塵效率和排放達標度。我國電除塵器的有效驅進速度一般在8.0～6.0cm/s左右，高于發達國家的5.5～3.5cm/s，致使電除塵器設計的體積較小，影響除塵效果。

2.5 總收塵面積設計不合理

電除塵器器的總收塵面積大小是決定其煙塵排放濃度及除塵效果的關鍵因素，電除塵器設計選型的主要目的就是保證其總收塵面積的合理性?？偸諌m面積影響著電除塵器的設計制造體積，總收塵面積過小使電除塵器的體積也相應減小，致使出現煙塵排放超標的現象。

3 解決影響電除塵器達標排放問題的措施

3.1 要滿足相關的煙塵排放標準，就必須從電除塵器的體積入手，在保障電廠風速在0.8～1.0m/s的前提下，將單室電場數逐漸增加到6～8個，根據工況需求對其加以科學合理的論證，選取符合現實發展需要的最優限值。同時，改進和完善相關管理制度，強化為用戶服務的意識，確保電除塵器除塵效果和排放符合節能環保相關要求。

3.2 在進行電除塵器的設計制造過程中，采用實際工況中的最大的煙氣量作為設計值，具體數值要大于理論煙氣量的20%～30%左右，對煙氣量的選取要進行科學論證，依據實際需要，設定符合除塵要求和煙塵排放標準的煙氣量，同時，嚴格控制電場風速，保證電除塵器正常運行和進程除塵工作。

3.3 針對電除塵器入口含塵濃度變化對除塵效果的影響，在進行電除塵器設計時，要采取高分灰、低發熱量的劣質煤種進行燃用試驗，獲取最大的入口含塵量濃度，作為電除塵器設計額定數值，最大入口含塵濃度控制在40～50g/Nm3左右即可。

3.4 針對總收塵面積設計問題和有效驅進速度的過大的情況，要具體分析各自設計標準和要求，二者都是影響電除塵器設計體積大小的重要因素，因此在設計電除塵器時，嚴格控制有效驅進速度的選取值，煙塵排放濃度標準為50mg/Nm3或30mg/Nm3時，可將有效驅進速度控制在6.0～4.0cm/s。針對總收塵面積過小的情況，可在電除塵器設計時對其中的一些重要參數和數值加以限定，在尊重事實、論證分析的前提下增大電除塵器的總收塵面積，保障電除塵器在運行工作過程中有良好的除塵效果并能達到節能減排的排放標準。

4 結語

電除塵器高效穩定的除塵效率和達標的煙塵排放是電廠工作中重要的一部分，也是實現節能減排的重要途徑。它是一項系統的工作，要在確保各項設計科學準確的前提下，強化各方面的配合協調作用，找出影響電除塵器達標排放的原因并加以科學分析和解決，提高電除塵器的除塵效率。

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