淺析房屋建筑樁基礎施工技術

茅煒

摘要：本文主要從樁基礎的施工階段的施工技術進行具體闡釋，并針對這些質量問題提出相應的處理措施。

關鍵詞：房屋建筑；樁基礎；施工技術

1 樁基處理

樁基是指在建筑物下面并且支承基礎的土體或者巖體。被使用建筑樁基的土層概括為巖石、碎石土、黏性土以及人工填土。天然樁基是不需要人為加固的天然土層。人工樁基需要人為加固處理，常見的有石屑墊層、混合灰土回填再夯實等。不論是天然樁基還是人工樁基，都應該保證具有足夠的強度和穩定性，在荷載作用下樁基土不會發生剪切破壞或喪失穩定的情況，不會產生過大的下沉或不均勻沉降變形，這樣才能保證建筑的“健康”以及使用人員的安全。

2 樁基礎施工準備

2.1 樁基礎施工前階段

2.1.1 在施工前，對樁基施工的現場進行全面踏勘，以便為編制施工方案提供必要的資料，也為機械選擇、成樁工藝的確定及成樁質量控制提供依據。

2.1.2 機械設備準備。施工前應根據設計的樁型及土層狀況，選擇好相應的機械設備，并進行工藝試樁。

2.1.3 現場準備。要使場地平整，高層建筑物的樁基通常為密布的群樁。另外，在樁機進場前，必須對整個作業區進行平整，以保證樁機的垂直度，便于其穩定行走施工現場首先應清除現場障礙物，成樁前應清除現場妨礙施工的高空和地下障礙物，如施工區域內的電桿、跨越施工區的電線、舊建筑的基礎或其他地下構筑物等，這對保證順利成樁是十分重要的。

2.1.4 技術準備。樁基礎施工前應：編制施工方案，明確成樁機械、成樁方法、施工順 序、鄰近建筑物或地下管線的保護措施等；根據工程總進度計劃確定樁基施工計劃（含進度計劃，勞動力需求計劃及材料、設備需求計劃）；制定質量保證、安全技術 及文明施工等措施；進行工藝試樁，確定合理的施工工藝，確定工藝參數。

2.2 沉樁階段

2.2.1 灌注樁成樁

灌注樁成孔方法主要有泥漿護壁成孔、沉管成孔及干作業成孔等幾種。在成孔后放置鋼筋籠、澆筑混凝土，形成灌注樁。

2.2.2 預制混凝土樁與鋼樁的沉樁

預制混凝土樁的形式有方樁及管樁兩類，鋼樁則有 H 型鋼樁及鋼管樁兩類，它們的沉樁方法主要有錘擊打入法、靜力壓樁法及水沖沉樁法，有時也采用振動沉樁方法。

3 樁基施工階段的控制要點

3.1 原材料抽檢：主要檢查鋼筋、水泥、石子、砂等主要原材料的質量。如水泥要進行安定性、標準稠度、凝結時間、抗壓和抗折強度試驗；鋼筋要進行拉力、冷彎等實驗；砂石要檢測其級配、含泥量、含水量等。如果采用商品混凝土，則需要認真核對水灰比，確保符合現場地質條件。

3.2 鉆孔過程監督：在每次鉆孔前應該重新復核該樁位及標高，確保無誤；檢測終孔的孔深、孔徑、孔斜度及二次清孔后的沉漿密度、沉渣厚度。參照地質勘探報告，檢查是否已經達到到到到設計持力層以及進入持力層的深度。施工中如果遇到地質變化，進入持力層深度不能滿足設計要求時，應根據具體情況適當加深 0.5m～1.5m，以保證達到設計承載力。沉漿密度應符合規范要求，沉渣厚度不大于100mm。

3.3 鋼筋籠檢查：主要檢查鋼筋籠的制作質量、下籠、焊接質量、搭接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于 6m，連接時 50%的鋼筋接頭應予錯開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上。為避免灌注導管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋略成喇叭狀。對非全長配筋的樁，鋼筋籠頂標高低于地面時用吊筋將鋼筋籠焊接牢固，防止下落。鋼筋籠的保護層最好是設置成混凝土滾輪，厚度為混凝土的保護層厚度，每隔2m均勻布置 4 個，穿在箍筋上，這樣既保證保護層厚度，又能減少對孔壁的擾動。在焊接施工時要特別注意焊縫的飽滿程度。

4 樁基施工中常見質量問題及原因

4.1 單樁承載力低于設計要求的常見原因有：①樁沉入深度不足；②樁端未進入設計規定的持力層，但樁深已達設計值；③最終貫入度過大；④其他，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因導致單樁承載力下降。

樁傾斜過大的常見原因有：①預制樁質量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜；②樁機安裝不正，樁架與地面不垂直；③樁錘、樁身的中心線不重合，產生錘擊偏心；④樁端遇石子或堅硬的障礙物；⑥基坑土方開挖不當。

出現斷樁的常見原因，除了樁傾斜過大可能產生樁斷裂外，其他原因還有三種：①樁堆放、運輸的支點或吊點位置不當；②沉樁過程中，樁身彎曲過大而斷裂。如樁制作質量造成的彎曲，或樁長細比過大又遇到較硬土層時，錘擊產生的彎曲等。③錘擊次數過多。如有的設計要求的樁錘擊過重，設計貫入度過小，以致于施工時，錘擊過度而導致樁斷裂。

4.2處理方法

4.2.1 補送結合法，當打人樁采用分節連接，逐根沉人時，差的接樁可能發生連接節點脫開的情況，此時可采用送補結合法。首先是對有疑點的樁復打，使其下沉，把松開的接頭再頂緊，使之具有一定的豎向承載力；其次，適當補些全長完整的樁，一方面補足整個基礎豎向承載力的不足，另一方面補打的整樁可承受側向荷載。

4.2.2 補樁法，①樁基承臺前補樁。當樁距較小時，可采用先鉆孔，后植樁，再沉樁的方法；②樁基承臺或地下室完成再補錨桿樁。此法的優點是可以利用承臺或地下室結構承受錨桿樁的施工反力，設施簡單，操作方便，不延長工期。

4.2.3 糾偏法，樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可采用局部開挖后用千斤頂糾偏復位法處理。

4.2.4復合地基法，此法是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當處理，提高地基承載力，更有效地分擔樁基的荷載。

5 房屋建設中樁基施工技術

在房屋建設樁基施工中，通常是先使用機械進行鉆孔，然后灌注混凝土。也可以根據地質及地下水情況，有針對性地采用挖孔作業，然后再進行混凝土的灌注，挖孔工藝在樁基施工中顯示出很大的優越性。這兩種樁基各有優缺，需結合實際情況靈活應用，避重就輕。

5.1人工挖孔樁施工中應注意的事項

5.1.1人工挖孔成孔方案存在弊端，最大的弊端就是井下作業不安全因素較多，必須嚴格按照安全生產條例執行，時刻保持高度重視，仔細地查找、消除不安全隱患。

5.1.2在挖孔過程中或灌注樁基混凝土之前，若孔底積水較多，可用水泵抽取，積水較少時可用水桶人工排除。

5.1.3挖孔達到設計標高后，對孔底的松散土渣、淤泥、沉淀等擾動過的軟層要進行清除，最后達到孔底平整、原狀土外露要求。若樁底進入斜巖層時，應鑿成水平或臺階狀。

5.1.4在實施人工挖孔的過程中，當發現地質或水文地質與鉆探資料有較大出入且不利于人工挖孔時，應根據具體情況回填后采取機械重新鉆孔或鉆機完成剩余孔深等方法，以確保安全。

5.2 鉆孔灌注樁施工中應注意的事項

5.2.1對于泥漿護壁樁基，鉆孔能否成功，泥漿是關鍵。在鉆孔過程中，要不斷向孔內補充新泥漿，以保持泥漿的稠度和比重。泥漿頂面要高出地下水位線50㎝以上，以保持孔壁的穩定。同時要嚴密注視地質條件的變化，并隨時調整泥漿的性能和配合比。在鉆進過程中，根據地質情況適當調整泥漿比重，一般地層以1.1～1.3為宜，松散地層以1.4～1.6為宜。

5.2.2當孔深距設計標高差50㎝時，將鋼筋籠、導管及其他機具、材料等準備就緒，以避免成孔后等待機具、材料而造成時間間隔，引起由于地質不良發生的塌孔現象。

5.2.3清孔，當鉆機鉆到設計高程時，就立即進行清孔，清孔后泥漿比重控制在1.15～1.2之間，如果泥漿比重太大，則不利于混凝土的澆筑，如果太小可能會引起塌孔。

參考文獻：

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