致力于“創新的纖維技術”

強化創新驅動

歷經二十多年的發展，江蘇盛虹集團已經形成以石化、紡織、能源、地產、酒店五大產業為核心的集團企業。旗下擁有研發、生產、投資、貿易、服務等公司二十余家，是中國紡織行業的龍頭企業。

盛虹自2003年進入化纖行業以來，始終秉持創新驅動發展理念，纖維產品差別化率達85%，并以160萬噸差別化功能性滌綸長絲總產能位居行業領先地位。盛虹一直致力于創新的纖維技術，提高纖維的附加值，具備先進的工藝及可持續的技術創新能力，在行業里率先大規模使用環吹風冷卻工藝及技術，并于2008年成功開發了單絲線密度僅為0.14dtex的超細纖維產品，超細纖維生產技術國際領先。

董事長繆漢根認為，“創新驅動是經濟發展的主要推動力，這對正在加快發展的企業尤為重要，創新驅動包括科技創新、產品創新等方面，但必須具有‘正能量，能夠給社會帶來價值?！?/p>

2013年，隨著集團旗下蘇州蘇震生物工程有限公司生物質差別化纖維項目的奠基，盛虹擁有了高水平的完整生物質合成高分子纖維產業鏈，以生物柴油副產物粗甘油為原料，采用生物發酵法制備PDO的技術，打破國外原料壟斷，實現PDO產品的國產化生產，為國內PTT產業的發展奠定基礎，也打破了跨國公司長期以來在該項目上的技術、產品壟斷。

此外，盛虹十分注重低碳技術研發和產業投入，大力發展低碳產業，實現綠色生產。

盛虹擁有國家級企業技術中心、江蘇省功能性差別化纖維工程技術研究中心、江蘇（盛虹）紡織新材料研究院及博士后流動工作站配套完備的一流研發平臺，擁有較為完備的研究開發及檢驗檢測設施，涵蓋了從原料分析到產品開發、檢測及后道應用的全過程。研發應用了PDO聚合技術、PTT紡絲技術、全消光聚合技術等，開發了超細纖維系列、異形纖維系列、中空保暖系列、全消光系列、仿棉系列、異收縮復合絲、陽離子、雙組份復合絲等產品。

十多年來，從開發出世界上第一條“記憶纖維”專業生產線，盛虹已經將自身打造成為全球最大的全消光系列纖維、“陽滌復合”等系列多組分復合纖維和全球最大的超細纖維供應商，進步有目共睹。

如今，盛虹已經是國家火炬計劃重點高新技術企業、國家技術創新示范企業、2013年工業企業品牌培育試點企業、 2014年兩化融合管理體系貫標試點企業、國內化纖行業首批通過“公司/產品碳足跡”認證的企業；2013年中國企業500強排名第282位 ，先后獲得了“第三屆中國工業大獎表彰獎”、“中國工業企業品牌競爭力2013年度評價前百名企業”、 “2014年全國化纖行業優秀品牌貢獻獎”等榮譽。

打造獨一無二的纖維品牌

盛虹的成長不僅要歸功于其規?；?、差異化的策略，從根本上說，它領先于行業的品牌化意識是其成功的重要一環。對于盛虹而言，創牌是實現企業可持續發展、提高知名度、提升形象和價值的重大舉措。

在嚴格管理、精益化生產的同時，盛虹一方面利用報刊、雜志、電視、戶外廣告公司、自己的網站宣傳公司及產品形象。另一方面通過組織參加國內外各類展覽會和交易會，制作公司的產品宣傳冊將最新、最時尚的“盛虹”牌滌綸長絲產品推銷給世界各地的廠商，從而擴大“盛虹”滌綸長絲產品的銷售渠道。

與此同時，盛虹與中國紡織聯合會合作“中國纖維流行趨勢”的“盛虹杯中國纖維創意空間作品聯展”搭建了實現纖維品牌時尚化的平臺，“盛虹·中國纖維（逸綿）創意時尚匯”讓中國化纖攜手國內優秀服裝設計師跨界合作，專注展現“逸綿”纖維風采。

盛虹通過支持中國纖維流行趨勢的研究及相關系列活動，持續支持和推動化纖行業的技術進步和新產品開發，把眾多優秀纖維企業的好產品、好理念展現出來，提升了中國化纖的整體形象，也讓盛虹化纖的品牌形象更加深入人心。

在集團內部，盛虹設立了品牌培育推廣管理專項經費，每年投入千萬元以上（占研發投入的2%以上），主要用于市場調研，品牌宣傳策劃、推廣，參加國際、國內專業活動及會議等，用以確保品牌培育活動的有效運轉。并按《品牌培育經費管理規定》加強經費使用監督和管理，確保各類品牌費用的規范使用。同時對年度經費使用實施績效評估，為下一年度經費預算、經費使用調整、完善經費使用管理提供依據，確保下年度品牌培育活動有序進行。

“盛虹一直以來都是非常注重品牌建設的，我們通過多種途徑來推廣我們的盛虹品牌，希望我們的纖維能夠和終端產品的技術創新和品牌創立相互促進，從而促進整個產業鏈的提升?，F在我們提出來要致力于‘創新的纖維技術，就是希望能夠通過我們的品牌建設，不僅服務于國內的企業，更能夠走出去，服務于全世界的客戶?！笔⒑绻煞菘偣こ處熋蜂h說道。

如今，盛虹現擁有“盛虹”牌和系列子品牌“冰虹絲”（ SCHOOL）、 “記憶纖維”（ MEMORY）、“中空保暖纖維”（ SHTHERMAL）、“雅爽絲”、“富達綸”等自主創新品牌?！笆⒑纭北辉u為國家產品質量免檢、中國馳名商標、江蘇省著名商標、江蘇省名牌產品、江蘇省重點培育和發展的國際知名品牌。

建立現代化、智能化工廠

盛虹于2011年承擔了工信部智能物流系統的首臺套項目，實現了物流過程自動化；目前，盛虹在功能性差別化纖維生產線上全面采用智能加工系統及信息化升級改造，包括紡絲智能加工（落筒包裝）系統的研發與應用，加彈智能加工系統的研發與應用，及工廠環節智能物流系統的研發與應用，輔助物流、銷售、管理為一體的信息化管理系統，建立工業化、智能化、信息化融合的現代化樣板企業，為我國化纖行業推行“兩化融合”起到帶頭示范作用。

盛虹一直注重知識產權保護，積極參與標準修制定。公司在關鍵技術和產品方面，擁有專利數百項，其中發明專利22項，申請PCT專利3項，進入美國國家階段3項，其中1項已授權；擁有計算機軟件著作權6件；“盛虹”在國內28個領域進行了商標注冊，并通過了國際馬德里注冊及臺灣注冊，正在申請巴西、印尼、泰國、巴基斯坦等國家進行注冊。

在國家、行業標準修訂中，公司作為主要起草單位之一，共起草國家、行業標準11項，還配合起草國家、行業標準8項，負責ISO標準《化學纖維長絲沸水收縮率試驗方法》的制定工作。是行業唯一一家承擔了兩項ISO國際標準化組織機構的企業，分別為 ISO國際化組織的工作組召集人（ISO/TC38/SC23/WG6）和分技術委員會（ISO/TC38/ SC1），成為在行業內科技創新能力標桿企業。

在營銷方面，盛虹對顧客秉承質量第一，服務至上，人誠品優，以值得信賴的產品和服務來贏得顧客，不斷的滿足和超越其期望。提供全過程服務：售前、售中和售后全過程提供產品咨詢，技術支持，定制服務，物流配送，短信送貨提醒等。

建設成為學習型企業，通過營造良好的學習氛圍，創造優越的學習條件，激發員工學習的主動性和積極性，提升員工學習能力，培育學習型員工，一直是盛虹的目標。盛虹從員工角度出發，以提升員工素質為目的組織各種培訓，并聘請專家授課，如溝通技巧培訓、商務禮儀培訓、創新技巧等。以提升員工專業技能為目的各種取證培訓，公司與省、市區工會聯合組織走進企業為技術員工培訓，如維修電工、化纖檢驗工、化纖聚合工風高級技師取證培訓，一些專業技能取證培訓，如電工證、電焊證、叉車證等。公司創辦的《盛虹世界》雜志，讓員工了解盛虹、走進盛虹，融入盛虹的企業文化。

在領導層內，盛虹不斷要求其提升管理能力，開展卓越績效管理，整合管理優勢為己用，更好的服務企業員工、以精英團隊塑造企業文化、以企業文化培養優秀員工、以優秀員工永續品牌經營、以管理精品推進產業發展、以產業發展追求企業效益、以企業效益凝聚優秀人才，這一原則做法使盛虹企業內部在不斷進行優良循環。

在社會責任方面，盛虹建立了質量管理體系、環境管理體系、安全生產標準、通過生態紡織品認證及標準化良好行為4A級認證等；并通過贊助、捐助、設立公益基金等形式參加當地的社會活動，樹立企業在當地良好的公眾形象。

未來，盛虹將進一步開拓海外市場，實施多點布局，構建國際先進的技術管理體系，推動企業不斷創新發展，立足自身實際，發揮自身優勢，力爭打造出一個在世界范圍內“叫得響”、“立得起”的品牌，推動企業品牌培育工作持續快速、全面協調發展，把企業整體形象推進到新的更高的水平。