土建施工大型樁柱施工要點剖析

倪誠忠

摘要：近年來，我國城市建設水平不斷的發展，城市建設開始向高空和地下發展，而與之配套的相關交通設施也逐漸向多層次、立體化的方向發展。繼而深基坑施工就伴隨著眾多地下空間的有效利用而出現在眾人眼前。但是在具體施工中，由于深基坑工程難度比較大，因此需要較為熟練的操作技術以及充實的理論基礎指導，因此已成為目前建筑業面臨的一大技術難點?；诖?，本文就將對土建施工大型樁柱主要施工要點做一個淺析。

關鍵詞：土建；大型樁柱；技術；措施

中圖分類號：C35文獻標識碼： A

1、概述

大型樁柱施工處理的范圍應該大于基底面積，和一般地基相比，它的基礎外緣應該擴大到1--2排樁，而且厚度應該大于或者等于處理土層厚度的一半，樁位布置可采用正方形.三角形和矩形，而樁體一般使用三合土、礦渣、灰土、水泥混合土等作為材料。樁柱地基深度設置時要考慮施工現場的地質情況。對于埋藏較淺的土層，應該深到硬土層。而對其主要施工過程中要特別重視：控制大型樁柱的垂直度，在施工中配備性能好的垂直調平系統，對施工進行細致安排；二是鉆孔定位的精確控制；三是有效控制沉渣厚度。

2、樁基礎土建施工主要技術分析

2.1、靜力壓樁技術

靜力壓樁技術，即使用靜力壓樁設備，通過樁架配重和設備自重對預制樁形成反作用力，將其壓入土層中靜力壓樁技術具有無沖擊、無噪音、無振動、操作簡便、壓樁質量可靠、便于檢測的優勢，還能夠節約混凝土和鋼筋，一定程度上減少了施工成本，在砂性較輕或高壓縮性的軟粘土層地區的建筑工程中應用較多。靜壓樁屬于擠土樁，壓樁過程中容易破壞土層，形成超空隙水壓力。所以，在應用該技術時，必須持續進行，中途不得停頓。

2.2、振動沉樁技術

振動沉樁技術采用電動機振動的形式，產生作用于地基的巨大垂直力，從而使地基土層或巖層達到緊實狀態。電動機的振動時間長、效果良好，能夠取得較好的壓實效果。在具體應用中，首先要在樁頂設置固定振動器，在其振動作用和樁自重的作用下，將樁沉入土層，并帶動土層的振動，形成位移或收縮。在利用該技術時，在打樁開始時，要先通過小距離的輕度錘擊，再連續錘擊，直至沉入要求深度。應用該技術時的裝置重量輕、體積小、結構簡單，能取得良好的打樁效果，有利于降低工作強度、提高施工效率。通常該技術適用于松散砂土、粘土、軟土和黃土沉樁。

2.3、人工挖孔樁技術

人工挖孔樁屬于灌注樁，主要依靠人工完成，成樁效果好、成本低，對施工現場周圍環境的影響較小，是一種環保、經濟的樁基礎施工技術。在應用時，首先要對已挖樁地進行擴孔，其大小由水流流量決定，在透水層適當設置環形鋼筋圈，然后回填混凝土，待施工完成后，根據設計圖紙開挖樁孔。在對樁孔進行混凝土護壁施工時，要確保每挖一節就立即進行混凝土施工，并充分搗實，混凝土強度通常為C20，坍塌度為100mm。

3、土建施工大型樁柱施工要點探討

3.1、樁基礎施工技術的前期準備

在施工前期，要做好各項準備工作，保證建筑施工可以順利的進行。因此，首先就要勘查好施工現場的地質水文條件，詳細記錄施工的'氣候、地形條件，對現場的地下水位和土層的性質進行分析，把施工的風險與安全隱患降到最低。其次，在施工之前還要準備好施工的設備，根據施工方案來準備充足的施工設備，并且在對設備進行調度和分配時還要考慮到設備本身的性能，檢修好設備，發揮出設備在使用時的最好效率，在施工時就可以提高工程的進度，簡化施工的工序，保證建筑工程可以順利的開展，同時也可以很大的減輕設備管理人員的工作負擔。

3.2、放線定位和施工現場清理

首先，要考察施工現場的水文狀況和環境情況。對環境的考察主要是分析工程所在地的地形地質、土層硬度和性質、氣候狀況等，考察水文狀況主要是測量地下最低水位，并對考察結果進行綜合分析，預測該區域發生自然災害的可能性和頻率。除此之外，還要考察周邊建筑物的采光情況、高度和地下管道，避免對地下管樁的破壞。其次，要做好施工設備的準備工作。制定詳細的施工方案，包括設備使用方案及其配套設備。要充分發揮機械設備的功能，重視設備的特點和使用范圍，運用得當適時，發揮效率最大化。再次，要做好施工技術的準備工作。制定完整的施工計劃，對地下管道做好防護措施，確定施工中的具體參數。

3.3、具體施工過程

具體施工階段要點主要有：旋挖鉆鉆孔并清底。在施工中，應該選擇質量性能較好的旋挖鉆孔機，鉆孔時要嚴格控制孔的垂直度.雜質厚度，在孔鉆好后要進行及時清理，保證樁柱能夠順利安裝；樁心位置的確定，進行鋼套筒的預埋。樁心位置確定時，采用坐標儀確定。在預埋鋼套時，依據具體位置來確定；吊放樁基礎鋼筋籠。在鋼筋籠的捆綁平臺上設置支架，依據要求對鋼筋籠進行捆綁，對定位墊塊的位置設置要準確，能夠使鋼鐵籠進入槽內。在吊裝時，鋼鐵籠可能會變形，所以設計時應該對鋼板箍進行加固，確保能夠進行吊點安裝。在起吊時，要保持鋼筋籠有水平變成垂直，最后由主吊起吊整個鋼筋籠；混凝土灌注，確保鋼套穩定。在樁柱進行混凝土灌注時，要安裝引流導管，而且引流管要深入到樁柱底部，灌注混凝土到鉆孔灌注樁的高度，混凝土灌注完成后，采用礫石對鋼套進行回填，以達到鋼套穩定；底部和側面混凝土的灌注，對于每個大型樁柱都會設置聲測管，一些放置在樁側面，一些放置在樁底部。在準備工作完成后，進行底部和側面混凝土灌注工作，以便來加固樁體；樁頂混凝土的清理。一般采用樁柱口搭建垂直設備的方法進行樁頂混凝土的清理。專業人員通過運輸設備到達樁頂，采用專業工具清理樁頂多余的混凝土。在施工時要采取防護措施，還要輸送空氣保證施工人員的安全；自動定位器的安裝。安裝自動定位器的目的在于確保大型樁柱的準確定位，需要讓樁柱的位置符合設計規范，還要進行樁柱的固定工作，它是為樁柱進行二次灌注做準備；樁柱上下端定位。當定位器具有高壓強作用時，樁柱底部通過樁高和樁底的測量，做到和定位器一致；灌注樁基杯口混凝土到設計的位置。杯口灌注的混凝土通常采用細石混凝土，利用引流管進行澆筑，選用專門的導管對樁基杯口進行混凝土灌注，而且需要連續進行，還要注意環向撒布混凝土。通過測量混凝土澆筑量來測量混凝土澆筑面的標高；鋼管柱內混凝土的灌注。鋼管柱內的混凝土選用的是自密實混凝土，采用的是導管輸入法，還要依據混凝土的性能，合理配置混凝土的比例，使其顯現從良好的性能，不離析不沁水，且流動性強，這樣才能夠保證混凝土的結構密實。灌注時導管要深入到鋼管的內部，沿著鋼管內壁進行澆灌，鋼管內的混凝土澆灌要；連續進行，如要間隔，也要確保間隔時間不能夠超過混凝土凝聚的時間。還要采用人工進行振搗，這樣才能夠保證混凝土中的氣泡自動冒出，致使混凝土內部結構密實；上中節鋼套管回收。起拔鋼套筒，才能夠做到鋼套筒回收工作，一般采用如下的方法：在護筒外壁抹黃油，減小摩擦；完成鋼管柱定位后，要嚴格控制混凝土的澆筑液面等方法。

總言之，在我國土建工程不斷發展的今天，人們對土建工程的施工要求越來越高。因而在具體的施工過程中為了保證土建施工的整體施工質量，方便人們的生活，施工方就必須重視土建施工的方法。尤其是樁基施工技術的有效提升，以此確保土建工程的質量安全。

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