機械設計加工中應注意的問題分析

夏錢平

摘 要： 機械設計加工是一項技巧性、流程性和技術性都很強的工作，在機械設計加工過程中很容易出現各種各樣的問題,相關工作人員應不斷學習，提高機械設計加工的水平。

關鍵詞：機械設計加工；問題；措施；

中圖分類號： S611 文獻標識碼： A

前言：在全球化市場競爭的社會大背景下，企業想有立足之地，只有靠生產出的物美價廉的產品。想要實現大批量、高效率的生產就必須借助機械化生產模式。而如何使更好的運行，減少機械的損壞與維修，這就需要我們首先選好物料和配件，然后在使用過程中盡量避免物理因素的損毀，規范、合理的使用機械，樹立成本意識，實現企業效益的最大化。

1.機械設計加工中應注意的問題

1.1加工精度較低

在機械設計加工過程中容易受到多種因素的影響，從而影響加工精度，例如，機械設計加工系統受熱變形、受力變形、夾具和刀具的磨損及制造誤差、刀具不合適、機床磨損以及運動誤差等因素在機械設計加工中這些誤差是難以進行消除的，只能在設計加工過程中，深入分析和研究誤差的原因，及時采取有效措施，最大程度地提高機械設計加工精度，提高機械設計加工產品的質量。

1.2機械設計加工零件質量難以保障

機械設計加工零件質量直接關系著加工零件的使用壽命和使用性能，深入分析和研究影響機械設計加工零件質量的影響因素，對于降低機械設計加工次品率和提高機械設計加工產品質量有著非常重要的現實意義。當前，影響機械設計加工零件質量最主要的因素是機械設計加工的切削用量和材料性質，切削用量越大，零件材料塑性變形和韌性越大，機械設計加工出來的零件表面質量越差。在加工機械設計塑性材質的零件時，使用刀具進行加工時，要避免加工零件受力發生塑性變形，并且由于零件和刀具切削分離時還會產生撕裂作用，要盡量避免影響到零件的表面質量。如果機械設計加工的是脆性材質的零件，在切削過程中很容易出現斷續的零件碎粒，影響零件的表面和邊緣光滑度。另外，在機械設計加工過程中，還有很多因素會影響機械設計加工零件的物理性能，總的來說主要包括：零件的結構組織發生變化和機械設計加工零件發生冷作硬化，為了不斷提高機械設計加工零件的表面質量，還需要注意機械設計加工零件的表面預應力，盡量簡化加工工藝，提高加工精度。

1.3機械設計加工產品的性價比較低

機械設計加工是一項精密性和專業性很強的工作，工作人員必須具有強烈的責任心，充分考慮到多方面的影響因素，不斷優化和改進機械設計加工工藝，才能更好地保障機械設計加工零件的質量，但是在實際的機械設計加工過程中，很多企業依然采用的是比較落后的加工設備，設計加工的產品性價比較低，多種設計加工成本都很高，在激烈社會主義市場環境下，企業的綜合競爭力很低，而且影響了機械設計加工企業的可持續發展。

2.機械設計加工的有效策略

2.1機械策劃中對原料的選用

2.1.1機械配件物料的選用要符合根本需求

使用功能需求。生產商品首先要選擇物料，物料不僅決定了成本，影響著商品的使用，因此，選擇物料應由專業人士來完成。不同的機械所需物料發揮的用途不同，如：有些要求高潤滑性的，有些要求防滑的，而有些在用途上沒有具體的要求，只需要有漂亮的外觀。

2.1.2技術功能需求

1）熱生產技術功能。熱生產技術功能關鍵是鑄造功能、 鍛造功能、連接功能以及熱處置功能。2）切削生產功能。金屬的切削生產功能普遍使用耐用度為六十分鐘時的切削效率 V60來表述，V60的高低和切削功能成正比。

2.1.3經濟功能需求

1）物料價值。物料價值在商品整體成本中占據很大的份量，達到百分之三十到百分之七十。 2）提升物料的運用效果。例如使用精鑄造、模鍛、 冷拉毛坯，能夠降低切削生產面物料的消耗.3）配件的生產以及修理成本要盡可能少。4）使用組合構造。例如蝸輪齒圈使用耐磨性能高的珍貴金屬，別的位置可以使用低成本的物料。5）物料的科學代替使用。對制造大量的工件，要考慮到國內能源現狀，物料源地的物料要豐盛；盡可能使用強度高的鑄鐵替換鋼，使用熱處置方式等性能強的碳鋼取代合金。

2.2機械配件物料選用的方式

2.2.1機械的每個細小配件在工作過程中都發揮著不可忽視的作用，因此，配件物料的選用嚴重影響著機械使用壽命，即時間成本。生產過程中，在保證科學合理生產的基礎上，盡量選擇價低的配件，以降低成本；但不排除在某些情況下，我們也會選擇價格相對比較高但質優的產品，這樣可以減少設備的維修次數，綜合起來，也是降低成本的措施。

2.2.2生產方式的選用是物料選用程序中一個關鍵的要素，就是要把構造策劃、物料選用和要選用的生產方式當做一個不可分的統一性來看。 選擇物料時不光要想到配件在每一項生產程序中使用的成本，關鍵是要進行整體的思考全部的生產制造程序要使用的成本。

2.3設置合理的切削參數

切削用量是機械設計加工過程中的重要參數，切削深度和切削速度對于機械設計加工零件的質量有著直接的影響，在對機械設計加工零件進行切削時，要根據加工零件的自身屬性和材料特性，合理設置切削參數，最主要的就是合理設置切削速度和切削深度，避免在機械設計加工過程中在零件表面產生積屑瘤。另外，在加工零件過程中，可以適當使用切削液，可以有效降低機械設計加工切削過程中產生的不均勻的溫度和力度。

2.4選擇合適的刀具

合適的刀具是機械設計加工過程中的重要工具，根據加工零件材料的不同特性以及零件表面對硬度和粗糙度的要求，選擇合適型號和類型并且性價比較高的刀具。

2.5正確使用潤滑劑

潤滑劑有很多不同的類型，因此在機械設計加工過程中，要根據實際的加工情況，選擇合適型號的潤滑劑，同時要結合機械設計加工零件的相關性能，零件加工設計精度，金屬材料性質以及零件設計加工流程等，合理選擇水溶性或者純油性潤滑劑。通常情況下，在高速的機械設計加工切削操作中，使用硬質的合金刀具時，最好采用水溶性類型的潤滑劑，在一些特殊的機械設計加工切削區域可以采用純油性的潤滑劑；在機械設計加工低速切削操作中，使用高速的鋼材質刀具時，盡量采用水溶性的潤滑劑。

3.機械策劃規范化是提升商品品質減少成本的關鍵方法

3.1機械配件決定了機械的使用壽命，進而間接的影響了生產出的產品的品質，因此，必須規范化的選擇機械配件。

1）企業最好能夠針對需求量大、更新速度快的配件建立專門的生產流水線，這樣不僅可以降低成本，還有效的保證了質量。（2）對于物料要明確其功能及屬性，以保證在使用時按需使用，提高生產效率。（3）規范化的構造和配件，能夠為策劃作業提供便利條件，提高策劃的時效性和高效性。

3.2做好策劃過程中的規范化作業

只有制定科學、合理、規范的操作步驟，才能實現生產效率的最高化，品質最優化，經濟效益最大化。當今市場已由賣方市場轉變為買方市場，消費者的消費趨向多樣化，這就要求企業生產要以市場需求為主導，生產品類繁多的創新型產品，才能在激烈的市場競爭中占據一席之地。而這，必須靠規范性的商品策劃來實現。

結束語：科學技術的迅速發展，使各行各業的競爭也越來越激烈，在社會主義市場經濟的大背景下，企業要想取得長遠的發展，必須靠生產出的物美價廉的產品。 這就強調了機械作業的重要性，它不僅是生產的主要環節還是影響成本的最關鍵因素。

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