橋梁樁基施工要點

王鳳銘 張寅璨

[摘要] 隨著社會主義經濟的飛速發展和交通事業進程的加深，國家不斷加大對橋梁建設的投入力度。橋梁是交通設施中的重要組成部分，其質量好壞影響巨大，而在橋梁工程中橋梁樁基又是橋梁最關鍵的工程部位，其質量好壞不僅直接影響著整個橋梁工程的質量，更深遠影響著橋梁的使用功能、壽命以及人們的生命財產安全。因此，人們對橋梁工程質量的要求也越來越高，對橋梁樁基的施工質量的關注度也越來越高中國論

[關鍵詞]橋梁樁基 ；施工要點

中圖分類號：K928文獻標識碼： A

一、引言

橋梁樁基施工具有工藝成熟、質量可靠、操作簡便, 造價較低等優點，得到廣泛應用。下面作者以理論結合自己工作實際對樁基施工的環節進行論述。

二、準備工作

1.施工前準備資料

施工前應準備樁基相關資料：(1)所建橋梁工程地質和水位資料(2)施工圖及圖紙會審紀要(3)主要施工機械及其配套設備的技術性能資料(4)施工組織設計(5)所用建材(水泥、砂、石、鋼筋)的質檢報告。

2.施工前質量管理措施

(1)施工平面圖上應標明樁位、編號、施工順序、水電線路和臨時設施的位置;(2)制定施工作業計劃和勞動力組織計劃;(3)制定機械設備、工具、材料供應計劃;(4)制定季節性(冬、雨季)施工的技術措施;

3.安全措施

（1）施工場地應平整、堅實；非施工人員禁止進人作業區．（2）不得在高壓線路下施工。（3）施工現場電源、電路的安裝和拆除須由持證電工操作。（4）挖孔樁挖出的土石方應及時運離孔口,不得隨意堆放.（5）鉆孔樁鉆機的性能必須符合安全要求，鉆機運行中作業人員應位于安全處，嚴禁人員靠近或觸摸旋轉鉆桿，鉆具懸空時嚴禁下方站人.

三．橋梁樁基施工中的質量控制

2.1施工中的質量控制

樁基進行鉆孔作業時，應做好鉆孔準備工作的檢查，并確保鉆孔機械設備正確就位，還應根據施工設計圖紙以及施工現場的實際地質、水文情況合理選用鉆機與泥漿。鉆機安裝完成后應進行檢查，確保其后底座與頂端的平穩，進行鉆進作業時，一旦出現位移或者是沉陷，必須立即進行處理。鉆孔作業應采取分班制，確保其是連續不斷的進行，做好鉆孔全施工過程的記錄工作，鉆孔作業交接班中必須清楚說明鉆進情況以及注意事項。時常進行鉆孔泥漿的檢測與試驗，確保其是符合要求的，若是不符合要求，必須及時進行調整。還應時刻關注底層變化情況，在發生地層變化的位置采取渣樣，并對采取的渣樣進行仔細判斷，而后記錄在表中以便隨時同地質剖面圖進行核對。

2.2塌孔控制

應按照設計要求與施工現場實際情況確定護筒埋設深度，為了避免出現塌孔，還應將護筒底部進行密封。施工現場的作業人員，必須對泥漿比重和粘度進行仔細檢查，并按照要求對于不同的地層作出相應調整。進行鋼筋籠安放時，必須準確對準鉆孔中心而后進行豎直插入，并對安放鋼筋籠的垂直度進行嚴格控制，確保其不會碰觸到孔壁。應確保各道施工工序是緊密銜接的，盡可能減縮各工序的施工間隔時間。完成鋼筋籠的定位之后，應在規定時間內進行混凝土的澆筑，這樣能有效避免出現塌孔。如果出現溶洞情況，必須對出現溶洞的規模大小以及洞內填充物的具體情況仔細探明，合理進行溶洞處理后，再次繼續鉆進作業，防止出現質量事故。

2.3清孔控制

應嚴格按照設計規范要求進行鉆孔孔深、孔徑的檢查，符合要求后就進行鉆孔清孔工作，還應按照設計要求、施工機械設備條件以及現場地層情況確定清孔方法。為了有效清孔作業的順利進行，還能采取以下幾項控制措施：一是采用功能更強力的泥漿泵，增大泵送量，從而加快泥漿循環速度，增強泥漿帶渣能力；二是采用有效手段增強泥漿粘度，降低砂粒沉淀速度；三是做好鉆桿接頭密封工作，并嚴格控制，確保泥漿均是從孔底返回；四是廢棄泥漿必須迅速排除，并不斷增添優質泥漿；五是提高成孔、成樁的速度，減短從成孔到成樁的操作時間，六是二次清孔作業結束后，必須迅速進行水下混凝土澆筑，以便防止再次出現泥碴沉淀情況。

2.4鉆進控制

鉆進時必須對泥漿比重進行嚴格的控制，并在成孔后選用換漿法進行清孔作業。施工時，對施工機械設備與施工材料進行嚴格檢查，確保其放置在安全區域。鉆進遇到基巖時，應選用沖擊成孔工藝，且在鉆進時應避免塌孔、卡鉆以及掉鉆等情況的出現，最后在鉆孔清孔作業完成后迅速進行鋼筋籠安放。

2.5鋼筋籠控制

鋼筋進場時必須嚴格進行驗收，并進行取樣試驗，經試驗達標后便能進行使用。鋼筋型號應與鋼筋性能相匹配；嚴格按照設計要求進行鋼筋籠制作，對于較長的鋼筋籠應采取分段制作的方式，應按照運輸與吊裝條件進行分段長度的確定，還應采用鋼筋定位支架控制鋼筋主筋位置的等分距離，鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法應符合驗收規范的要求，允許主筋間距存在最大或最小10毫米的偏差，允許箍筋存在最大或最小20毫米的偏差，允許鋼筋籠直徑存在最大或最小10毫米的偏差，允許鋼筋籠長度存在最大或最小50毫米的偏差。進行鋼搬運與吊裝時，必須保證鋼筋籠不會產生變形；并在安放前應對鉆孔內的情況進行檢查，從而確?？變葲]有沉渣、塌方，且鋼筋籠的安放必須與孔位對準一致，而后盡量防止碰觸到孔壁，嚴格禁止出現墩籠、扭籠。

2.6混凝土澆筑控制

一是應仔細檢查成孔，確保其質量合格后再進行混凝土澆筑。在混凝土澆筑前，應對成孔進行清孔，確?？妆诤涂椎赘蓛?、無浮渣、無松動。并嚴格控制孔底沉渣厚度，確保其符合施工要求。二是混凝土澆筑施工時，若出現較小的水量滲透情況，應選用合理的設備將孔內積水抽出，而后采用串筒法進行澆筑混凝土，且在澆筑完成后應采用振搗器進行振搗密實。若是滲水量較大情況，應采用用導管法水下澆筑混凝土。三是應嚴格按照施工要求選用混凝土骨料，混凝土的粗骨料能采用碎石、卵石等，且最大粒徑應小于37.5mm，并小于主筋凈距的三分之一。四是必須按照配合比進行投料，并嚴格控制混凝土的坍落度，坍落度過大時，應調整配合比?；炷敛捎梅謱訚仓姆绞?，且每層厚度為50cm，在澆筑完一層后應迅速進行振搗，混凝土的澆筑必須是連續不間斷的。五是嚴格控制混凝土的拌合料質量以及拌和時間，并在攪拌時對坍落度進行檢測，對混凝土的流動性進行隨時調整，確保其具有良好的粘聚性，還應在澆筑時注意觀察坍落度損失，以便進行混凝土的配合比的調整，拌和好的混凝土必須迅速進行使用，嚴格禁止出現離析現象。六是嚴格控制樁頭混凝土的標高，以便確保進行浮漿層的鑿除工作，還應在樁身混凝土上預留試件，對于直徑超過1米的樁應設置一組試塊，且制作試件必須遵守客觀真實原則。

四.成樁質量檢驗

1.砼試塊強度的質量檢驗和樁身動檢,樁身動檢包括大應變和小應變,可測出樁長、縮徑、擴徑、斷樁及可估算出砼強度,質量檢驗和樁身動檢必須合格。2.建議有條件的按1~2%抽樣,按慢速維持荷載法做豎向靜荷載試驗,必須滿足設計要求。3.砼灌注過程中必須實行旁站,全過程控制,嚴格把關。4要及時跟蹤檢驗,及時評定質量結果。

五．結語

總之，樁基施工質量對整個橋梁工程都具有深遠的影響，對橋梁樁基施工質量控制要點進行分析探討具有十分重要的意義，不僅為橋梁工程質量進一步提供了保障，也有利于增加橋梁施工企業的經濟效益與社會效益，更有助于促進我國橋梁建設的可持續發展。

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