談斜支撐鋼框架結構制作的過程管理

蘇 高 峰

(晉城宏圣建筑工程有限公司，山西 晉城 048006)

談斜支撐鋼框架結構制作的過程管理

蘇 高 峰

(晉城宏圣建筑工程有限公司，山西 晉城 048006)

通過分析傳統鋼筋混凝土結構的缺陷，論述了斜支撐鋼框架結構(可建結構)所具備的優勢，并對斜支撐鋼框架結構制作的流程、人員配置及制作組織管理進行了闡述，為該結構的推廣應用提供了技術支撐。

斜支撐鋼框架結構，制作，管理，配置

0 引言

斜支撐鋼框架結構是湖南遠大可建科技有限公司研發的一種節能、環保的新型建筑形式(簡稱可建)。主體采用鋼框架+斜支撐的結構體系，可抵抗9度地震，并且在保證強度的前提下達到易安裝、易拆卸、易維護的目的。這些優勢決定了可建是未來建筑行業的發展趨勢。目前，并不是十全十美的，存在一些缺陷、不足，需不斷的改進，才能擁有更大的市場。

1 傳統建筑的缺點及可建的優點

1)傳統建筑的缺點。

a.抗震等級與建筑成本存在矛盾，實際的抗震等級存在不可預測的高強度地震的潛在威脅，一旦發生高強度地震，建筑物仍然可能倒塌。b.據統計我國新建建筑的平均壽命不到30年，當拆除舊建筑時，不僅是一種浪費，而且產生的建筑垃圾嚴重影響環境。c.傳統建筑施工中不可避免的存在嚴重的建材浪費現象。d.傳統建筑使用能耗高，占到我國總能耗1/3以上，能源需求和浪費現象十分嚴重。

2)可建的優點。

可建結構具有快速、節能、環保、抗震、降塵、可復用等優勢，符合國家高效、低能耗綠色可持續發展的戰略要求，工廠化生產、裝配式施工、可大大縮短工期，達到施工周期短、節能環保、可異地搬遷重建等目的?？蓮V泛用于辦公樓、住宅、寫字樓等項目。

2 與傳統建筑相比，可建的主要競爭優勢

1)節約資源。

可建采用全鋼結構，具有綠色、節能、可回收的特點，符合循環經濟的要求。由于采用了鋼結構，構件截面大大減小，減少了占地面積，增加實用面積8%～10%，使用新型墻板，符合節能節地的要求。

2)生態環保。

根據對磚混結構、全現澆框架結構、框架—剪力墻結構、框架—筒體—剪力墻結構等傳統建筑施工材料損耗的初步統計，按照垃圾平均產出量折算(每新建1萬m2，就產出建筑垃圾500 t～600 t；每拆除舊樓1萬m2，就產出建筑垃圾近萬噸)，而可建結構造成的垃圾為傳統的1%，幾乎為零。

3)技術先進。

可建結構符合國家可持續化建筑，93%的構件在廠房內制作，構件在工裝上組對焊接，采用先進的混合氣焊接工藝，構件制作精度高，尺寸標準，觀感一致，檢測標準、手段嚴格，質量放心、安全可靠。

4)工廠化程度高。

可建結構采用在工廠制作，工廠化達93%，一天可搭建4層～6層?？山ńY構可以大大提高工程建設質量及速度，建設投資資金回籠快，土地閑置時間短。

3 可建結構制作管理

可建結構的核心產品為主板，目前主板主要有兩類：長×寬7.8 m×3.9 m，15.6 m×3.9 m，空腹式鋼架結構，板高度為450 mm，從底至上組成：最底層為格構式槽鋼組成的方格網，在槽鋼上部，是支承100 mm厚混凝土樓板的瓦楞板，450 mm厚的架空層中間安裝各種水暖電等管線，最后吊頂。

主要產品工藝流程：

1)對主板柱座進行焊接處打磨；2)對定位主板工裝校正；3)將柱座放置于工裝上，用螺栓將柱座與工裝進行連接并預緊；4)根據尺寸要求，校調柱座，用螺栓緊固；5)把構件長梁、中梁按圖紙放置在工裝上，根據要求調校梁，并固定梁；6)裝配端連板，并與梁焊接；7)梁與柱座焊接；8)小件組焊；9)梁與梁焊接；10)吊裝盒組焊，斜桿組接；11)脫模(焊接好的主板與工裝分離)；12)天花、龍骨組焊，并與槽鋼連接；13)翻邊(翻轉)；14)另一面梁與柱座焊接，梁與梁焊接；15)主龍骨裝配、焊接；16)地板邊條組焊與攻絲；17)完善(打鋼號、掛標識、填單、轉序)；18)工裝清潔、現場清理；19)除銹、防腐；20)瓦楞板、鋼絲網安裝、澆混凝土；21)管線內置；22)吊頂；23)檢查入庫；24)配載、出庫(其間每道工序進行質量檢查驗收)。

每個生產單元主要設備表見表1?？山ńY構制作現場見圖1。

表1 各生產單元主要設備表 臺

4 人員配置及制作組織管理

1)根據制作進度計劃，工藝要求、工種需要，組織員工進場。

做好員工進場教育工作，使員工嚴格遵守各項規章制度。

根據公司要求，生產過程中的管理人員、特殊作業人員持證率必須達到100%；技術工人持證上崗率達到80%以上。未按規定持證上崗人員，須經培訓考核合格后上崗。

單塊主板人員配置表見表2。

表2 單塊主板人員配置表

2)經過半年的優化管理，總結管理中存在的問題，在降低成本方面主要總結如下：

a.制作圖紙通用化或統一化。主板類型有8種類型，因每種主板主要構件都是固定的，例如一塊J板的構件清單長梁、長主梁、主梁、中梁、次梁等數量都是統一的。按圖施工，采用流水線作業即可，而原來沒有統一或是通用的圖紙，一塊J板的地板邊條不統一、龍骨制作不統一。圖紙不統一,造成采購的材料不統一，從而造成余料浪費。統一圖紙，根據圖紙尺寸定制材料，既簡化生產，又做到降耗的目的。

b.廢物利用。利用龍骨余料制作橋架支架，變廢為寶；出臺制度鼓勵員工廢物利用，發明一些小工具、小設備等，對于車間的小發明、小創造適當進行獎勵。

c.從成本上節約。焊接用的混合氣，采購價為70元/瓶，改成集中供氣，折算后成本價約為17元/瓶，每瓶就可節約成本53元；經計算18個月即可收回增加的管道設備等成本，又減少安全隱患。

d.提高工人的操作水平。耗材的直接使用者是一線操作工人，工人的操作熟練度也是降低成本的一個因素。原來的耗材清單套用遠大公司的，后經過一個階段的現場測算，出臺了“主板耗材清單表”，對于制作主板所使用的主要耗材進行了規范統一，結合公司出臺一些獎罰措施，例如在清單范圍內結余的耗材按一定比例返還給結余工位及個人，其余結余部分收歸公司，間接降低了主板生產成本。

e.購買必要的生產設備。車間下料切割所使用的都是切割片之類的，不僅使用周期短，而且成本高(合金鋼切割片每片為600元～800元左右)，如果采用設備下料，不僅使用周期可以大大提高，加快下料速率，進而提高生產效率。

f.工藝改進方面?？山ǖ碾姎庠瓉聿捎镁€束布置，不僅成本高，而且存在后期維修困難，為此經過車間技術人員反復的研究，并進行相關的試驗，采用傳統的布線方式，既降低了成本，又為日后增容改造、隱患排查提供了方便。

g.焊接工位人員優化。原來模式是16個人一個工位，6個人負責打磨，10個人負責組裝、焊接；改變后變成12個人一個工位，4個人負責打磨，8個人負責組裝焊接，但是效率也不是最大，8個人在一起組裝存在互相制約、窩工；經過現場磨合試驗，采用流水施工，即2個人打磨，3個人組裝點焊，3個人焊接，4個人焊接天花龍骨與地板邊條，互不影響，大大提高了工作效率。

3)質量方面?！百|量是做出來的，不是檢出來的”，堅持“質量第一”的方針，正確處理好進度與質量的關系。認真執行各項質量制度和質量控制程序，嚴肅工藝紀律，把車間質量管理目標分解到工位和個人，由工位和個人對違反紀律造成的質量缺陷負責。

4)車間制作管理方面。完成了車間人員組織機構圖，繪制了車間生產管理流程以及流程體系框架，制定了一系列車間管理制度，安全管理考核細則，明確了人員分工及職責，并完善了主板制作作業指導書及流程檢驗表，規定了標準化管理的一些細節，為工人營造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境。

5)安全方面。每天組織工人開展班前、班后會，重點強調制作過程中存在的安全隱患，制定避免造成傷害的措施以及必須正確佩戴勞保用品等，規范工人的操作習慣，摒棄不良陋習。

5 結語

通過在實際制作過程中的操作應用，管理技術人員跟班指導，想辦法、出點子，包括在制作流程、廢物再利用、安全質量培訓等方面，通過重點在控制成本管理，原材料貨比三家，制作流水化，目前每平方米造價降低約300元，每塊主板降低造價約為2 190元，為可建產品的進一步推廣，為可建產品的向前發展起到了積極的推動作用。相信可建產品將在未來幾年的推行過程中，仍有很大的發展空間，同時為實現世界建筑節能做出貢獻。

[1] GB 50205—2008，鋼結構施工及驗收規范[S].

[2] 施工手冊(2013版)[M].北京：中國建筑工業出版社，2013.

[3] 裝配式斜支撐節點鋼框架結構技術規程[S].

Discussion on the process management of inclined support steel frame structure production

Su Gaofeng

(JinchengHongshengConstructionEngineeringLimitedCompany,Jincheng048006,China)

Through the analysis on the defects of traditional reinforced concrete structure, this paper discussed the advantages of inclined support steel frame structures (build-able structure) and elaborated the production process, staff configuration and production organization and management of inclined support steel frame structure, provided technical support for the popularization and application of this structure.

inclined support steel frame structure, production, management, configuration

1009-6825(2015)30-0046-02

2015-08-20

蘇高峰(1979- )，男，工程師

TU378.4

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