金屬模具的無?；T型快速制造技術

張俊

摘 要：快速制造技術在金屬模具的無?；T型方面得到了廣泛的應用，添加黏結劑的金屬模具鑄型無?；圃旌瓦x擇性激光燒結金屬模具鑄型無?；圃焓沁M行金屬模具的無?；T型的兩項重要工藝，另外，基于去除加工的金屬模具無?；圃旒夹g也是一種重要的方法。著重分析了無?；T型快速制造技術，改造了傳統工藝，改造后的傳統工藝具有數字化、精密化、快速化、柔性化和綠色化等特點，是金屬模具無?；T型制造的未來發展方向。

關鍵詞：快速制造技術；無?；T型；金屬模具；三維零件

中圖分類號：TG249.9 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2015.13.127

隨著各個行業的蓬勃發展，先進制造業也嶄露頭角，特別是快速成型制造成為先進制造快速發展的一個方向。它集成了CAD技術、數控技術、激光技術和材料技術等現代科技成果，是先進制造技術的重要組成部分，可快速地制造出樣品原型，它是近20年來制造技術領域的一次重大突破?，F在，快速成型技術已經在機械、電子、汽車、航空、醫療、美術、建筑等許多領域得到應用，與傳統的制造方法相比，它具有生產周期短、成本低的優勢，并且可以靈活地改變設計方案，實現柔性生產，在新產品的開發中具有廣闊的應用前景。

快速成型技術的基本構思是：任何三維零件都可以看作是許多等厚度的二維平面按一定的方向逐次疊加而成。首先，我們根據計算機繪制的某個產品的三維實體造型轉換成另外一個軟件所需要的形式，用此軟件將這個三維實體模型切割成一系列的分層，或者我們直接在CAD的模型中“切割”成一系列的分層，接著我們可以看到切割所余下的輪廓，從激光源發射的激光便選擇性地根據這些輪廓將沙?；蚱渌庸げ牧瞎袒梢粚訉拥墓腆w粉末輪廓，與此同時，我們會將黏結劑和熱熔材料通過平臺噴射到激光束定位的位置，這樣就完成了各截面輪廓的固化。

1 基于快速成型的金屬模具無?；圃?/p>

1.1 添加黏結劑的金屬模具鑄型無?；圃?/p>

添加黏結劑的工藝方法主要有直接殼型鑄造、3D打印工藝等。它們的主要工藝過程是首先按照CAD等的模型掃描固化輪廓，然后逐點按照輪廓的路線用黏結劑來黏結粉末材料，這樣就省去了模型的制造工藝過程。具體的做法是：先將沙粒鋪平，再通過噴頭向沙床均勻噴灑樹脂，噴灑樹脂的同時還要噴灑黏結劑和催化劑，催化樹脂發生化學反應，使沙粒按照輪廓路線固化堆積成模型中的形狀。與傳統的工藝相比，不同的地方是沙粒不是通過燒結而成，而是通過黏結劑的結合力黏結而成，因此，黏結劑的強度決定無模鑄造的成功，在必要的時候，我們可以采用將黏結劑在加熱爐中進行加熱或燒結的方式來提高無模鑄造的成功率。

1.2 選擇性激光燒結金屬模具鑄型無?；圃?/p>

選擇性激光燒結工藝，簡稱SLS工藝，由美國德克薩斯大學奧斯汀分校于1989年研制成功。我國的高校和企業從1994年開始對其進行深入的研究，并研制成功第一臺國產激光快速成型機AF1。選擇性激光燒結工藝過程是采用激光進行選擇性燒結，用激光作為熱源，具有易于控制、方向性好等特點。由于可以利用各種粉末材料進行加工，并且加工機器在價格、使用效率等各方面具有很大的優勢，因此得到了廣泛的應用。此項技術因為可由CAD系統進行繪制后才導入到激光燒結成型機進行燒結，所以在滿足工藝條件的狀況下，可以對方案進行任意改變，實現工廠的柔性化生產，按期交貨，降低成本，不僅如此，還可以制作各種復雜幾何結構金屬模具的無?；T型，承受傳統加工中不能承受的加工工藝環境，但由于成型機空間的限制，只能對小模具進行制作，加工的精度不如添加黏結劑的金屬模具鑄型無?；圃旒夹g，所以它只適用于制作機械加工困難、幾何復雜和尺寸較小的零件。

2 基于去除加工的金屬模具無?；圃?/p>

在較大型的金屬模具無?；T型的加工過程中，在利用計算機構建三維實體模型后，就開始著手于砂型的構建而無需像傳統工藝那樣需要復雜的工藝流程才能完成對金屬模具的砂型制造。機械科學研究總院先進制造技術研究中心研發了基于去除加工的金屬模具無?；圃煨录夹g。

首先，通過計算機對加工對象進行三維CAD模型的構建，輸出三維CAD模型，然后根據計算機自動規劃路徑對其進行加工仿真，得到仿真的圖像后對比仿真圖像前后的差距，通過實際的加工完成仿真圖像的情況，最后加工得到鑄型。

基于去除原理的快速加工制造技術在機械工業中得到了廣泛應用，包括零件加工、模具制造等，不僅制造速度快，而且精度高。由于在封閉環境中加工，成形過程中的廢棄物，例如粉塵、廢氣、廢渣等可以得到回收。

3 結束語

金屬模具毛坯的快速制造是一種不斷發展和完善的技術，輕量化、精確化、高效化和清潔化將是鑄造技術的重要發展方向，隨著CAD、材料、模擬和鑄造等相關技術的不斷完善，金屬模具的快速制造技術將獲得長足發展。無模鑄型制造技術因無需模樣、制造時間短、無起模斜度以及可制造含自由曲面（曲線）的鑄型和鑄型CAD/CAE/CAM一體化，是實現鑄造過程中自動化、柔性化、敏捷化的重要途經，不僅適用于汽車、機床等制造業，在航空航天、國防等其他行業均可應用。該技術為企業在產品開發中快速、低成本、高質量地提供模具毛坯及單件小批量金屬樣件提供了技術手段，可有效地提高企業對市場的快速響應能力，增強企業獲取訂單的競爭能力，是解決單件、小批量復雜零件以及金屬模具毛坯制造的有效手段。該技術的推廣應用必將對日益增多的新產品試制開發以及單件、小批量復雜零件、模具的快速制造產生積極影響，帶來巨大的經濟效益和社會效益。

參考文獻

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[3]張海鷗.金屬模具快速制造技術[J].電加工與模具，2002（2）.

〔編輯：王霞〕