紡織印染行業的節能措施

都平　高洪濤

【摘要】根據紡織印染企業的特點，介紹了一些可操作性強實用的熱能節能技術和方法。分別對鍋爐系統節能、供熱系統節能、耗熱設備節能以及余熱利用進行了詳細的討論，對目前企業節能工作存在的一些問題提出了意見。

【關鍵詞】紡織印染；節能；熱能；余熱利用

一、鍋爐系統節能

在紡織印染企業中，鍋爐系統可分為蒸汽鍋爐和熱載體鍋爐，鍋爐所使用的燃料有燃煤和油類、天然氣，由于成本問題，大多數是以燃煤為主，還有一部分是以木屑為燃料。

1、蒸汽多級利用

在紡織印染企業中，大多數的蒸汽都是一次，部分是兩次利用的，例如，有熱電聯產機組的企業。使用過后蒸汽冷凝為水，蒸汽所含的余熱未能得到利用，降低了蒸汽熱能的利用效率。

蒸汽的多級利用可以提高熱能的利用效率，尤其是一些備有熱電聯產機組的企業，可以多次分級利用蒸汽，提高蒸汽熱焓的利用率。

在實際情況中，要做到蒸汽多級利用需要產生高品位的蒸汽，然后在分級利用過程降溫降壓，使到熱能得到充分的利用。在蒸汽多級利用過程中應該考慮到以下因素：

（1） 供汽的距離；

（2） 熱定型機設備的配置情況是否適應；

（3） 各種蒸汽的需求量和壓力情況；

（4） 各種設備的場地情況。

除了以上因素外，還應該考慮人員和輔助設備的配套情況。

2、熱載體鍋爐的利用

熱載體鍋爐加熱的介質是高溫導熱油。使用高溫導熱油作為導熱介質具有一定的優點，即可以較好的利用介質的余熱。同時，高溫導熱油不會冷凝，供熱穩定，容易控制。有的企業同時需要蒸汽和高溫導熱油供熱，為了減少鍋爐的數量，采用熱載體鍋爐產生蒸汽。

3、空氣系數的控制

鍋爐空氣系數的控制尚未能得到大多數企業的重視。大多數企業認為鍋爐空氣系數的控制存在著許多的技術難點。實際上，更重要的是大多數管理者未能認識到空氣系數控制的意義。實踐經驗表明，過?？諝饬繙p少5%，鍋爐效率增加1%。

4、平衡供汽

生產車間耗汽不穩定是紡織印染企業耗汽的一個特點。但是，耗汽不均勻會導致燃燒效率下降，熱能利用率降低。要徹底解決平衡供汽的問題可能不太現實。但是，通過管理，尤其是通過生產計劃和調度，減少供汽的不均勻性，還是可能的。主要的方法有：

整機臺的生產順序：染整生產中，尤其是間歇式染色生產中，耗汽也是間歇式的。因此，通過一定的方法，將各個生產工序的耗汽峰錯開，以平衡蒸汽的耗量。

二、供熱系統節能

供熱系統是指蒸汽輸送管網或高溫熱油的輸送管網。熱能在傳輸過程會發生熱散失。因此，減少熱能在傳送過程中的損耗就是供熱系統節能的工作。

1、保溫：管道的保溫是防止或減少熱能在傳送過程中散失的主要方法。關于保溫有以下幾個方面的問題：

（1）保溫部位：在紡織印染企業中，所輸送的蒸汽溫度在150℃以上，高溫熱油的溫度在200-240℃，與室溫相差較大。因此，供熱管網的保溫除了管道以外，還應該對閥門進行保溫。據預算，一個閥門不保溫，每年造成的熱損失折合標煤為1-3噸。

（2）管道保溫：大多數企業都會重視管道的保溫。但是，仍有部分企業對蒸汽管道和高溫導熱油管道的保溫重視不夠，不及時維修已損壞的保溫層。不對供熱管道進行保溫，會導致一定量的熱損失。例如，100m長，直徑150mm的蒸汽管道不保溫，壓力為8kg時，每年會浪費25000L的燃料油。

（3）保溫層的外保護層：管網的保溫效果不僅保溫層的材料有關，還與保溫層的外保護層材料有關。如果外保護層是軟性的、可吸水的，那么空氣中的水會被保溫層吸收，并傳到管道附近，所吸附的水份會導致熱損失。一般情況，可使到5-10%總熱量的損失。因此，可以用不銹鋼、工程塑料等不吸水的材料做外保護層。

2、蒸汽管道的連接方式：蒸汽管道的連接有多種方式，見圖3。不同的方式對蒸汽的有效利用有一定的影響。圖3中a方式連接最好。圖中c的方式最簡單，但是效果最不好。不可按圖3中c方式連接。

3、蒸汽輸送壓力：蒸汽在輸送過程中，會產生損失。當蒸汽的輸送量一定時，蒸汽管道半徑越小，輸送過程中所需的壓力越大，蒸汽在輸送過程中的阻力增大，損耗增加。因此，適當的增大蒸汽管道的半徑，減少蒸汽輸送過程中的壓力有利于減少輸送過程中的損耗。

4、蒸汽管道的涉漏：蒸汽管道的涉漏是企業中蒸汽損耗的主要部分。部分印染企業的員工認為不可能杜絕蒸汽的涉漏，這種錯誤的認識一定要克服。舉例，蒸汽壓為7kg時，直徑3mm的漏洞每年會浪費32650L的燃料油。

三、耗熱設備節能

這里耗熱設備是指是以蒸汽或高溫熱油為熱源的生產設備。在實踐中發現，耗熱設備的熱利用率常常只有30-42%。因此，耗熱設備的節能對企業減少熱能的消耗有著重要的意義。

1、耗熱設備的保溫：耗熱設備，尤其是高溫高壓染色機的保溫對減少熱能的消耗具有很大的意義。以滌綸染色為例，對高溫高壓染色機機身進行保溫可以減少約1/3的熱能消耗。

目前市場供應的保溫材料能夠滿足各種熱耗設備的保溫要求。例如，常溫常壓染色機和氣流染色機的體積較大，形狀變化大，可以用涂層涂料進行保溫。

耗熱設備的保溫不僅可以直接減少熱能的消耗，還可以改善生產車間的環境，減少車間降溫所消耗的電能?，F在，有的生產現場，一邊耗熱設備散發出大量的熱能，另一邊為了降低車間的溫度，用電扇甚至用冰進行降溫。結果是增大了熱能的損失。

2、提高設備的熱利用效率：產生熱利用率低下的原因很多。但是，一些設備沒有控制進風量或排風量，導致熱量的過量流失是原因之一。例如，熱定型機和烘干機進風量或者排風量過大，導致了熱量的大量散失。因此，要提高這類設備的熱利用率就必須要控制排風量或進風量。

3、使用熱利用率高的設備：目前，部分企業還在使用熱利用率較低的生產設備，例如，立式圓筒干布機、開敞式的卷染機其熱能利用效率是比較低的。立式圓筒干布機的熱能利用率一般在30%以下。因此，在滿足生產需要的情況下，淘汰這些熱利用率低下的生產設備。

四、余熱利用

對于紡織印染企業，要較大幅度的提高熱能利用率就必須做好余熱利用工作。一般企業中，未利用的余熱所占總熱耗的40-30%。

1、煙氣的余熱利用：對于鍋爐煙氣余熱，許多企業通過使用省煤器和空氣預熱器對余熱進行利用。部分企業煙氣余熱的利用還有一定的空間。例如，對省煤器和空氣預熱器進行保溫，以提高水溫和空氣溫度。另外，部分企業的省煤器和空氣預熱器的熱交換面積太小，煙氣余熱利用率太低。此外，經過省煤器和空氣預熱器的煙氣還有100-120℃，在有條件的情況下，應考慮這部分余熱的利用。如：進行余熱制冷的。據計算，煙氣溫度降低22℃，鍋爐效率增加1%。

2、廢水的余熱利用：印染過程中，部分排放的廢水水溫在60-95℃，含有大量的余熱。廢水的余熱可以通過熱交換器加熱新鮮冷水，利用其余熱。在各種熱交換器中，板式熱交換器的效果最佳，回收效率較高。