基于建筑電氣施工措施探究

韓志征

摘要：要提高工程質量，首先要提高施工人員的素質，加強管理人員的責任心，提高施工技術，做好施工前的技術交底工作，堅持施工過程的三檢制度把施工過程中出現的質量問題消滅在施工質量驗收之前。只有這樣，才能保證工程質量。本文主要針對建筑電氣施工質量控制進行詳細的分析和研究，從影響施工質量的人員素質，原材料和施工方法三個主要方面進行闡述，本文是個人的一些見解和觀點，可供同行參考和借鑒。

關鍵詞：材料問題;質量問題;預防措施;施工方法

一、建筑電氣施工人員素質問題分析

1.存在問題

施工管理人員無資質證書，作業人員無上崗證，大多數作業人員沒有經過專業技術培訓，施工水平達不到規范要求，致使一些安裝工程質量達不到規定指標的要求。

2.原因分析

近年來一些施工企業不愿意在工人培訓上投入，技術培訓工作薄弱，只想從市場上找一些技術水平好的工人施工，但不愿意長期使用。

3.預防措施

電氣安裝是一項專業性很強的工種。一定要加強工人隊伍素質的培訓，樹立長期思想，培訓一批懂管理、技術水平好的管理人員，要有一支施工水平好的工人隊伍。

二、建筑電氣主要設備和材料問題分析

1.質量問題

（1）無產品合格證、生產許可證、技術說明書和檢測試驗報告等文件資料;（2）導線電阻率高、機械性能差、截面小于標稱值、絕緣差、溫度系數大、尺寸每卷長度不夠數等;（3）電纜耐壓低、絕緣電阻小、抗腐蝕性差、耐溫低。絕緣層與線芯嚴密性差;（4）動力、照明、插座箱外觀差，幾何尺寸達不到要求，鋼板、塑殼厚度不夠，影響箱體強度，耐腐蝕性達不到要求;（5）開關、插座導電值與標稱值不符，導電金屬片彈性不強，接觸不好，易發熱，達不到安全要求，塑料產品阻燃低、耐溫、安全性能差等;（6）燈具、光源粗制濫造，機械強度差，防銹防腐性能差，使用壽命短等;（7）電線管壁薄，強度差，鍍鋅層質量不符合要求，耐折性差等。

2.原因分析

電氣材料市場混亂，假冒偽劣產品和無證產品多。采購人員識別真假能力差，把關不嚴。

3.預防措施

（1）施工企業領導要高度重視起來，加強采購人員素質，把好材料質量關?？赏ㄟ^市場考查的方法，直接到有一定生產規模、信譽好、產品質量過硬的廠家進貨，減少中間環節;（2）電氣設備、材料進入施工現場后，首先檢查貨物是否符合規范要求，核對設備、材料的型號、規格、性能參數是否與設計一致。清點說明書、合格證、零配件，并進行外觀檢查，做好開箱記錄，并妥善保管;（3）對主要材料，應有出廠合格證或質量證明書等。對材料質量發生懷疑時，應現場封樣，及時到當地有資質的檢測部門去檢驗，合格后方能進入現場投入使用。

三、施工中常見的質量問題

1.電線管敷設的問題

施工人員對施工規范不熟悉，或沒有進行過專業培訓，技術不過硬;操作中不認真負責，圖省事方便，現場管理人員要求不嚴，監督不夠。1）嚴格按設計和規范下料配管，現場管理人員嚴格堅持三檢制度，管材不符合要求不準施工;（2）禁止用割管器切割鋼管，用鋼鋸鋸口要平（不斜），管口用圓銼把毛刺處理干凈。暗配鋼管如需焊接，可采用套管連接，套管長度為連接管外徑的1.5到3倍連接管的對口應在套管的中心，焊接牢固、嚴密，不允許管口直接焊接;（3）明管、暗管必須按規范要求可靠接地，進入配電箱的鍍鋅管、薄壁管用專業接地線卡和≥4mm的雙色軟導線與箱體連接牢固。直徑≥40mm的管子進入配電箱可以用點焊法固定在箱體上，并注意防銹防腐;（4）管子埋入墻內或地面內，管子外表面距墻面、地面深度≥20mm，保證墻面、地面沿管子不裂縫。預制板上敷管盡量避免交叉，如果20mm管子穿線超過規定根數，可并放1根16mm管子分穿?，F澆樓板內敷管，禁止成捆敷設，應成排分開間隔放置，減少對地板結構的影響。

2.吊頂層內配管問題

施工人員認為在吊頂層的管子看不到就隨意施工、馬虎了事，不負責任。監理人員不認真檢查就驗收簽字。（1）要求施工人員在頂棚內配管應按明配管工藝要求施工，盡量做到“橫平豎直”，少走斜道少交叉;（2）鍍鋅管或黑鐵管跨接接地線仍按明管暗管中的規定去做。黑鐵管和各焊接處應除銹、去渣、刷防銹漆和面漆;（3）吊架、支架、管卡的設置按規定施工，并除銹、刷防銹漆和面漆。

3.配電箱體、接線盒、吊扇鉤預埋問題

（1）燈具、開關、插座、吊扇鉤盒預埋時，應符合圖紙要求，在定位時，左右、前后盒位允許偏差≤50mm，同一室內的成排布置的燈具和吊扇中心允許偏差≤5mm，開關盒距門框一般為150～200mm，高度按圖說明去做，如果沒有說明一般場合不低于1.3m，托兒所、幼兒園、住宅和小學不低于1.8m;（2）在現澆混凝土內預埋箱盒要緊靠模板，固定牢，密封要好?；炷翝仓r，電工跟班檢查，確保配管和箱盒不被損壞移位，出現問題及時解決。模板拆除后，及時清理箱盒內的雜物和銹斑，刷防銹防腐漆;（3）在預埋施工中，根據現澆板的厚度，吊扇鉤用Φ10圓鋼先彎一個內徑35～40mm的圓圈，把圓圈與鋼筋緩緩地折成90°，插入接線盒底中間，再根據板厚把剩余鋼筋頭折成90°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊環折下，圓鋼調垂直，位于盒中心，吊鉤與金屬盒清理干凈，刷防銹防腐。

4.導線穿管、連接與包扎問題

操作人員思想不重視，對規范不了解。對各種顏色的導線需求量統計不準確，隨便替代。對導線的連接工藝不熟悉，對導線包扎的工序不清楚。1）導線穿管前，檢查鋼管管口“納子”和防護套。PVC管口“納子”是否完好，檢查管內是否有雜物堵塞，如果管內有雜物，用壓縮空氣0.25MPa吹出雜物，也可用鐵絲扎布條把雜物拉出管子;（2）放線要用放線盤緩緩放線，并把導線用棉紗包住把線抹直。導線顏色的使用，一般凡有三相導線A、B、C相，色標用黃、綠、紅色區別;單相相線用紅色，零線用藍色，PE保護線用黃綠雙色線;（3）裸露導線要搪錫，防氧化。在每個接線螺栓或接線端子上連接導線不超過2根，在螺栓接2根導線時中間應加平墊片。多股導線連接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。對于單芯導線可采用安全壓線帽連接法。凡是搪錫的線頭都要把焊油渣清除干凈（用工業酒精擦），防止焊油氧化導線。管內導線嚴禁接頭;（4）（導線接頭包扎，應先用橡膠帶）或黃蠟帶塑料帶也可以用力緊纏兩層，然后用黑膠布或自粘性塑料帶纏兩層，包扎要緊密堅實，使絕緣帶牢固粘在一起，防潮氣侵入。