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創新是引領行業發展第一動力

2016-02-23 05:41郝杰牛嬋
紡織服裝周刊 2016年3期
關鍵詞:高精度印花

郝杰 牛嬋

1月8日上午,中共中央、國務院在北京隆重舉行國家科學技術獎勵大會。黨和國家領導人習近平、李克強、劉云山、張高麗出席大會并向獲得國家自然科學獎、國家技術發明獎、國家科學技術進步獎和中華人民共和國國際科學技術合作獎的代表頒獎。李克強在大會上發表講話。

本次國家科技獎勵工作以“提高質量、減少數量、優化結構、規范程序”為重點,經過嚴格評審,今年的國家科學技術獎共授予295個項目。在獲獎項目中,由中國紡織工業聯合會推薦的兩項成果喜獲國家科學技術進步二等獎。這兩項成果分別是:由愉悅家紡有限公司、天津工業大學等單位完成的“高精度圓網印花及清潔生產關鍵技術研發與產業化”項目;由盛虹控股集團有限公司、北京服裝學院等單位承擔的“PTT和原位功能化PET聚合及其復合纖維制備關鍵技術與產業化”項目。這兩項成果曾獲得“紡織之光”2014年中國紡織工業聯合會科技一等獎。

李克強指出,創新是引領發展的第一動力。要培育發展新動能,改造提升傳統動能,塑造更多依靠創新驅動的引領型發展。在戰略必爭領域前瞻部署,加速基礎研究和應用研究的銜接融合。實施一批重大科技項目,建設一批重大科技基礎設施,打造一批“雙創”示范基地。在傳統產業廣泛開展“互聯網+”行動,讓“老產業”煥發出“新活力”。要通過改革,完善科研管理、人才評價等機制,讓科技人員把更多精力用在研究上,用活科技人才,釋放創新潛能。要強化企業創新主體地位,促進產學研用貫通,使創新成果轉化為現實生產力。

對于創新機制,李克強指出,要匯聚眾智眾力,擴大創新供給,創新的深厚偉力在于民眾之中。創新是供給側結構性改革的重要內容,要破除束縛創新的桎梏,促進創新要素流動,打造大中小企業和高校、科研機構“五方協同”的眾創平臺,形成各類創新主體互促、民間草根與科技精英并肩、線上與線下互動的生動局面。各級政府要以敬民之心行簡政之道,滿腔熱情地為創新提供支持和服務。培育尊重知識、崇尚創造、追求卓越的創新文化,讓更多創新者夢想成真。

愉悅家紡:完善創新體系驅動企業科技進步

愉悅家紡有限公司此次獲獎是繼2011年“棉冷軋堆染色關鍵技術研究及其產業化開發”項目成果獲獎之后,在這一國家科技界最高領獎臺上的“梅開二度”,體現出超強的自主創新能力。

到底什么是高精度圓網印花呢?該項目第一完成人、愉悅家紡董事、運營和質量總監張國清解釋道:“在印染工程技術領域,傳統的圓網印花技術方式最多只能同時印制24套色。而愉悅家紡研制的高精度圓網印花新技術,將圖案分解成八種基礎顏色,通過點陣精準混色疊加,可以在織物上合成任意顏色圖案的精細印花,突破了套色數量限制?!?/p>

據悉,該項目研發了專用染料和糊料制備與色漿流變性調控技術,填補了國內高精度圓網制備技術空白;在把圓網印花精度從0.40mm提高到0.18mm的同時,將印花圓網的強度提高了30%;通過對染料、機械、新材料、數字化圖案設計和顏色管理等多個領域進行集成創新,在世界上首次實現了用圓網印花技術印制數字化高精度印花圖案的技術。

同時,基于此項研發成果,愉悅家紡有限公司在國際上建成了首條高精度圓網印花生產線,實現了產業化,研發成果在30多家企業得到推廣應用,產品出口到世界59個國家和地區。憑借這一核心技術,愉悅家紡打造出了自己在全球家紡產品市場中的核心競爭力,贏得了國內外一線品牌客戶絡繹不絕的訂單。

對于頻獲大獎,愉悅家紡董事長劉曰興認為:“榮獲國家科技進步獎得益于兩點,一個是愉悅多年來建立的先進、完整的自主創新體系,另一個是產學研合作協同攻關的集成創新模式。我們的經驗是要通過柔性引進、項目合作等多元化的方式,聚集全國、甚至全球創新資源為我所用,創新驅動,轉型發展?!?img src="https://cimg.fx361.com/images/2018/03/30/qkimagesfzfafzfa201603fzfa20160321-2-l.jpg"/>

盛虹:持續科技投入讓企業保持領先

對于獲得國家科技進步二等獎,盛虹集團董事長繆漢根很是興奮,“這是國家對盛虹不斷科技創新的肯定?!彼J為盛虹之所以獲獎有兩點重要原因:一是盛虹在研發方面多年持續的投入;二是堅持產學研合作。

聚酯纖維經過幾十年的快速發展,已成為我國產量最大、品種最多的紡織纖維。但是,聚酯產業也面臨嚴峻挑戰,產品同質化嚴重,缺乏核心競爭力等問題。

此前,我國的新型聚酯PTT纖維雖然具有優良的蓬松性、柔軟性、耐污性及彈性等,并具有生物資源優勢,但產量極低,原料長期依賴進口,聚合關鍵技術一直被美國公司壟斷。而功能持久、質量穩定、集多功能于一體的PET纖維具有優異的舒適性和防護性,但PET復合功能化核心技術和關鍵裝備尚未取得根本性突破。從2008年開始,盛虹就與北京服裝學院密切合作,開始了PTT聚合技術的研究,經過多年的持續攻關,我國首條具有自主知識產權的3萬噸/年PTT及改性PTT生產線終于建成,PTT聚酯切片的主要物理指標均達到國際先進水平,色相明顯優于殼牌和杜邦產品。打破了國外的技術壟斷,填補了國內空白。在此之后,又研發出新型聚酯PTT/MFPET 復合紡絲核心技術,制備出新一代系列化復合功能聚酯纖維,實現了高品質面料從切片源頭到終端產品國產化。

新型功能性纖維的推出受到了市場的熱捧,包括日本帝人、東麗都成了盛虹的客戶,由于掌握了產品的話語權,在石油價格大跌中,該產品售價并未受影響。

“該項目前后共投入1.5億多元,正是持續的投入才有了今天的收獲?!笨姖h根認為這是公司注重科技創新的必然結果。從1992年一家印染企業起步,23年來,盛虹已經發展成為全球差別化纖維的領先企業,不斷創新是盛虹保持競爭力的關鍵。盛虹為我國聚酯纖維差別化、功能化發展和產業轉型升級起到了引領示范作用。

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