一種新型自動分切機的設計

廖海宇　陳艷

摘 要 本文考慮到自動分切機外形簡潔、操作方便、性能可靠、效率高等優勢，根據目前國內外分切機控制模式的現狀及發展趨勢，并結合國產分切機在生產制造過程中存在的問題，從基本結構、設計思路、收/放卷的張力檢測及控制、自動化程度、人性化等方面進行改進。

關鍵詞 分切機 可編程控制器 張力傳感器

中圖分類號：TS801.9 文獻標識碼：A

目前國內對分切機的使用主要分為幾個階段，第一階段主要用于主線分切為一次分切。一次分切主要提供給下游深加工企業，下游客戶的分切為二次分切，或三次分切。在一次分切中，使用品牌最多的是德國康普，其次是阿特拉斯，日本的分切機在一次分切中使用的很少。隨著近年來國內設備制造業的興起，國產分切機在一次分切中也有了一定的立足之地，當然與國外的分切機相比，國產分切機還存在一定差距，主要表現在缺乏對分切機市場更深入的了解。隨著市場要求的提高、競爭的激烈，國內使用分切機現狀就顯得多樣性，一次分切主要是進口設備唱主角，而二次分切、三次分切領域，多種品牌在國內市場各顯神通，有歐洲的、日本的、臺灣的，近幾年來國內所生產的分切機已逐漸有取代國外品牌的趨勢。

1國內分切機存在的問題

1.1在制造過程中不夠嚴謹

機械制造過程中公差控制不夠精確，表面制造粗糙，特別是在配套的電鍍產業方面更是粗制濫造。在一次分切中，國產設備的輥子動平衡都存在著缺陷，相關產業的滯后，輥子所包覆的膠其耐磨和抗老化程度都遠遠低于國外產品。所使用的軸承看似都選用國外知名品牌，但假冒偽劣充斥了國內軸承市場，既使購買到真貨，其精度也遠遠低于國外分切機所使用的精度。在一次分切機整個生產過程中，缺乏生產工藝的保證。

1.2缺乏既懂制造技術和工藝又懂分切工藝的復合型專業性人才

在分切機的制造過程中，往往會碰到不同客戶分切不同的材料和要求。如不同廠家生產相同的物料，其使用的原材料不是相同的化工廠產品，所生產物料的物理特性是不一樣的，在生產分切機時就不能一概而論。

2新型分切機的設計

分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于造紙機械及印刷包裝機械。其結構圖如圖1所示。以前分切機的磁粉離合器速度不能高，因為在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產帶來很嚴重的后果。嚴重的影響了生產效率。

分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變勵磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩?？捎糜趶牧汩_始到同步速度的無級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速系統。

分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。其主要的缺點是速度不能高，高速運行時易造成磁粉高速摩擦，產生高溫，造成磁粉離合器發熱進而縮短其壽命。用刀具把一定寬度的卷材進行縱向裁剖，切成數條較窄分卷所用的裝置。將其裝在壓延機或擠塑機、涂膠機等單元裝置后，可完成連續切條，常帶有卷繞裝置。切條刀可用平片刀和圓口刀。

3存在的問題及解決辦法

工作中易出現的問題主要有：噪音和振動；紙張等原材料切不開或產生毛邊。根據易出現的問題，提出如下解決的措施：

（1）控制電機噪音指標；

（2）嚴格檢測裝配質量，使緊固件全部鎖緊，防止由于振動而產生噪音；

（3）嚴格執行工藝要求；

（4）調整好刀片間隙和下刀拉簧的松緊；

（5）刀片用鈍后需及時刃磨刀片。

4結論

自動分切機的顯著特點是高效、安全，它解決了以前氣動切割機響應速度慢、啟制動沖擊大的缺點，提高了整機性能，延長了整機及零部件的使用壽命，即提高了效率又節約了維修費用。因此，該機有著廣闊的發展前景，它將會越來越廣泛地應用于各類工程領域，創造出良好的經濟效益和社會效益。

參考文獻

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