A.Hellwig
立達機械公司(瑞士)
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環錠紡紗和集聚紡紗的高性能
A.Hellwig
立達機械公司(瑞士)
立達公司的 G 36型環錠紡紗機和K 46型集聚紡紗機具有高產量、高品質及低耗能等特征,并已在世界范圍內許多紡紗廠投入使用。這些優良特性是基于Ecorized標準和新技術元素實現的。
G 36型環錠紡紗機;K 46型集聚紡紗機;Ecorized吸棉管
立達公司最新機型的錠位數可達1 824個,并配備有Ecorized吸棉管裝置,其集聚紡紗機已通過提高集聚裝置的質量額外增加了錠位數。
降低能源消耗是未來發展的必然趨勢,立達公司的紡紗機具有低耗能的特點,自1998年以來能耗下降了27%(圖1)。
以往,企業總是力圖通過改進發動機、優化吸風通道橫截面或改善錠子設計以降低能耗,而現在,Ecorized吸棉管裝置是能效方面的一個新創舉。
圖1 能源消耗變化
在傳統的環錠紡紗機(G 36型環錠紡紗機)上,對Ecorized吸棉管(圖2)進行了改進。在正常運行過程中,端蓋能覆蓋85%左右的吸棉管端口。當吸風通道設定為恒定真空時,端蓋保持關閉的狀態。在特殊情況下,纖維團(如一條未牽伸的粗紗)會使端蓋打開,這種非正常材料會被吸風裝置完全抽出來。由于加裝了端蓋,吸氣時可減少高達50%的空氣量,從而使整個紗線生產過程平均可減少近10%的能耗。
圖2 Ecorized吸棉管
集聚紡紗系統與其他紡紗系統不同,主要區別在于以下3個方面。
——采用穩定的鋼筒圈,而不是耐用性有限的集聚膠圈,因而更耐磨;
——使用導流件提高集聚性,同時能降低能耗;
——具有一個很寬的吸風通道,可使吸棉管和集聚的氣流速度減小。
這些區別使集聚紡紗系統具有獨特的生產力,同時也可降低K 46型集聚紡紗機的能耗。集聚紡紗過程中,額外的能耗總計不超過1 W/錠,而使用集聚膠圈的系統則耗能高達5~10 W/錠。
因此,平均每臺機器(1 632錠)的能耗可減少5 kW。
在集聚紡紗機上,吸風裝置是可調節的。具有中央驅動的模型附加有雙側吸風裝置,導管是在中央驅動裝置下面分開的,因此不會影響紗線質量。圖3所示為采用集聚紡紗機(1 632錠)生產15 tex純棉紗的能耗。K 46型集聚紡紗機的能耗比傳統的環錠紡紗機都小。
Bright為重新設計的主體透明的集聚裝置,它能使空氣完全且高度均勻地進入集聚紗內。創新型的空氣導流裝置Detect有助于減少能源消耗,同時也可以更好地控制每個紡紗位置的集聚紡效果。
圖3 集聚紡紗機生產15 tex純棉紗的能耗
傳統的環錠紡紗機可以生產包含特殊成分的化學纖維的卷裝。較大的底部羅拉與一個特殊的壓桿組合完成卷裝,組合中也包括一個固定的濾波器。
事實上,很少有人會注意到紡紗機速度的潛能。據報道,與其他機器相比,傳統的環錠紡紗機的速度可提高5%,而集聚紡紗機速度甚至可提高10%。新部件可以使機器速度進一步提高。
王曰轉 譯顏雪 校
Top performance in ring and compact spinning
Andreas Hellwig
Rieter Machine Works Ltd.,Winterthur/Switzerland
Highest productivity with best quality and lowest enegy consumption is offered by the G 36 and K 46 ring and compact spinning machines of Rieter in practical operation in numerous spinning mills worldwide.The good performance is based on the Ecorized standard and new technology elements.
G 36 ring spinning machine; K 36 compact spinning machine; Ecorized suction tube