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IC工藝處理白酒廢水的工程實踐

2016-11-26 07:57呂寧娟
資源節約與環保 2016年4期
關鍵詞:篩網廢水處理水量

呂寧娟

(湖南現代環境科技股份有限公司湖南長沙410000)

IC工藝處理白酒廢水的工程實踐

呂寧娟

(湖南現代環境科技股份有限公司湖南長沙410000)

介紹IC厭氧反應器法處理固態發酵的工程設計、調試及運行情況、處理效果,總結該工程的設計經驗,采用內循環厭氧反應器(簡稱IC工藝),處理后出水水質穩定,達到國家最新的《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631-2011)。

內循環厭氧反應器(IC);廢水處理;工程設計;工程調試

IC反應器(IC—Internal Circulation),即內循環厭氧反應器,廢水在反應器中自下而上流動,污染物被細菌吸附并降解,凈化過的水從反應器上部流出。

廣西某白酒廠異地擴建項目以大米為原料,采用固態發酵,純糧釀制的傳統工藝年產65度白酒2×104t。主要廢水為洗米水、甑底水、設備清洗水、地面沖洗水、生活污水、鍋爐除塵水等,其廢水處理設施采用IC工藝。工程實踐證明:IC工藝處理白酒生產廢水具有處理效果好、投資適宜等優點,充分發揮IC工藝的特點,取得了良好的經濟效益和社會效益。本文就該白酒廠廢水處理站的工程設計及調試運行等方面進行討論。

1 工程設計簡介

1.1廢水水量及水質

白酒釀造主要以糧食為原料,在釀造過程中排出大量高濃度有機廢水,且廢水的排放量和水質時變化較大。因廢水中有機物濃度高,可生化性較好,白酒生產廢水處理方法,多以厭氧-好氧結合進行處理。

該項目設計水量按1000m3/d計。設計水質取用該企業原廢水處理設施的調節池出水水質,具體數值見表1。設計出水水質要求達到《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631-2011)中的新建企業水污染物排放限值。

表1 水質監測數據及設計水質

1.2工藝流程

圖1 工藝流程示意圖

針對高濃度COD和SS,并要求出水達到《發酵酒精和白酒工業水污染物排放標準》(GB27631-201 1),設計主要工藝流程如圖1所示。

1.3工藝流程簡介

該工藝的主要流程是:高濃污水由廠區高濃廢水管網收集后進入高濃廢水篩網,去除其中的谷粒等懸浮顆粒物,通過篩網后進入混凝反應池,同時投加NaOH用于調節pH值,投加PAC和PAM以促進懸浮物的凝聚,形成礬花,經混凝反應后的廢水進入高濃廢水初沉池,去除其中的懸浮物后流入高濃調節池并進行攪拌,調節水質水量和避免懸浮物的沉淀,經調節后的廢水由高濃調節池提升泵提升進入IC反應池,經厭氧處理后廢水中的大部分有機物被降解并產生沼氣,沼氣高空進行集中收集,廢水則自流進入混合調節酸化池,與廠區內低濃廢水管網來的生活污水進行混合,混合的廢水經混合調節池提升泵提升進入生物接觸氧化池,經兩級生物接觸氧化和沉淀,沉淀池出水則自流進入曝氣生物濾池,經過曝氣生物濾池后廢水進入消毒池消毒,消毒池內投加二氧化氯,經消毒后廢水自流進入清水池,可做外排或回用。

1.4主要構筑物

表2 主要構筑物及工藝參數

1.5技術經濟指標

主要技術經濟參數見表。

表3 主要經濟技術指標

該廢水處理站2014年5月建成并進水調試,經過90d的調試運行,出水水質穩定。

工程調試過程中,主要的工作是對IC反應器、接觸氧化池、BAF池中的活性污泥進行培養馴化以及根據實際情況合理調整污水站的運行程序,以便使系統轉入正常運行。該廠屬于異地擴建項目,因此選用該酒廠原污水處理設施消化污泥接種。

IC的啟動:接種污泥取自該酒廠原污水處理設施消化污泥進行馴化。經篩網過濾后污泥投加IC反應器,注入白酒廢水浸泡。在48h后開始階段采用間歇進水,同時由于甲烷菌活性在酸性條件下會受到抑制,IC反應器內的最佳pH值為6.8~7.2,在啟動開始時應投入石灰和氫氧化鈉調節pH值在6.5~7.5范圍內,后逐步用出水回流調節pH值,控制出水回流比為1:0.5。待出水CODCr去除率達到80%時,再增加進水量和進水頻率。每次當出水CODCr去除率10d內穩定在80%左右時,方可進入下一階段提高負荷。運行6個月后,反應器內污泥濃度逐漸增大,產氣量穩定,CODCr去除率穩定在90%左右。

接觸氧化池的啟動:接種污泥取自該酒廠原污水處理設施消化污泥進行馴化。經篩網過濾后污泥投加入接觸氧化池,注入白酒廢水并連續悶曝48h。隨后全部開啟整個系統進行試運行調試,開始階段進水量為總進水量的1/10,連續處理10d后,增加進水量為總進水量的1/5,以后按每10d增加進水量1/2,1個月后達滿負荷運行,經過2個多月后微生物增殖。

BAF池的啟動:BAF池的培養菌階段大約需要20~30天。20天以后如果分析出水CODCr比進水CODCr降低50%以上,則可視為菌已基本培養完畢,可進入馴化階段。馴化階段是每天提高進水量10%。讓活性污泥逐漸馴化適應水質。直到將水量提高到正常設計進水量。出水水質經檢驗,完全符合排放標準。

當進水量提高到設計正常進水量后,即調整操作,使BAF池出水各項指標合格后轉入正常運行。正常分析出水的各項水質指標。

2 處理效果

設計采用IC工藝+接觸氧化+BAF工藝,合理控制系統運行的條件,強化IC反應器的厭氧功能,以便于碳源的去除。本工藝工藝流程比較完善,處理水質穩定,在廢水處理站調試完畢投入運行后,經當地環境監測部門連續采樣5d,每次在處理設施處采樣3次,監測數據取平均值,出水水質及處理效果如表4所示。

表4 水質監測結果

3 結語

4.1對固態發酵白酒類廢水,應采用60目的篩網攔截并回收廢水中的酒糟、麩皮。

4.2由于廢水pH顯弱酸性,運行過程中需補充少量NaOH,控制IC進水pH在6.7以上。

4.3IC反應器處理固態發酵白酒類廢水合理,運行穩定可靠,處理效率高,占地面積小。

[1]沈耀良,王寶貞.廢水生物處理新技術-理論與應用(2版)[M].北京:中國環境工程出版社,2006

[2]賀延齡.廢水的厭氧生物處理[VI].北京:中國輕工業出版社, 1998.

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