略論混凝土施工存在問題與工程監理

趙憲國

摘 要：混凝土施工在當今建筑施工中又處于主導地位。如何加強混凝土的質量控制，如何提高混凝土質量檢測方法的準確度，提高混凝土檢測水平等，它們仍然是世界各國普遍關心的研究課題。這些問題的研究解決，對于完善建筑工程理論、提高建筑工程安全可靠性，促進國民經濟發展，都有著重要的意義。

關鍵詞：混凝土工程；施工監理；質量控制

混凝土是工程建設中的重要材料，明確混凝土工程施工過程中的關鍵工序和關鍵點，施工過程中應遵循的施工規程，以及混凝土的原材料選用、配合比的設計、運輸澆筑、混凝土的養護和實體檢驗全方位的監理過程，對監理工程師保證工程質量有著重要的意義。

1 混凝土工程施工存在的問題

混凝土工程施工中的質量問題較多，對于高層建筑，鑒于其自身的特征和施工的特點，其質量問題更為突出。主要存在鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等三個方面：

1.1 鋼筋工程問題

鋼筋工程中質量按其成型及加工運輸過程，其缺陷主要存在于三個環節中：即原材料、鋼筋加工、現場綁扎和焊接及混凝土澆筑過程中的成品保護。

1.2 模板工程問題

根據我國建筑安裝工程質量檢驗評定標準的規定，模板分項工程質量不進入結構質量等級評定。

1.3 混凝土工程問題

我國目前的高層建筑工程施工中，商品混凝土的使用已經十分普遍，其應用范圍越來越廣，但是混凝土拌合物的質量卻不成正比。

2 混凝土施工前的質量監理

2.1 專業監理工程師首先要對設計圖紙中的梁、柱、板、墻等構件的標高、尺寸、平面位置、各部分結構混凝土強度等級以及混凝土施工處的位置熟悉，混凝土澆筑前應經監理工程師確認。

2.2 由專業監理工程師對承包商報送的放樣軸線、標高等測量放樣成果進行確認。

2.3 混凝土施工澆筑前監理工程師應按照批準的施工方案認真的進行技術交底，并充分做好澆筑前的各項準備工作，尤其是對上道工序進行確認。

2.4 對工程施工中所用混凝土進行選定，一種用商品砼，一種是現場拌合砼。

2.4.1 選用商品砼時，首先對商品砼預制企業進行考察、對其原材料進行確認，對其計量、投料偏差，看是否符合規定。以及投料順序、攪拌時間和距離工地施工現場距離遠近和交通情況。

2.4.2 施工現場需自行拌制混凝土時，首先做好如下事前的質量管理與監理工作：（1）工程主要原材料進場的質量情況的檢查：①檢查水泥的品種、級別、出廠日期；水泥、鋼筋產品合格證、出廠檢驗報告；參與對水泥、鋼筋及鋼筋焊接見證取樣并送有資質的檢測單位進行復驗；②檢查混凝土所用粗細骨料的出廠合格證，且須按進場批次進行見證取樣，送有資質的檢測單位進行復驗；③拌制混凝土所用的水宜用飲用水：當采用其他水源時，水質應符合國家現行標準規定。（2）檢查混凝土配合比設計情況：①混凝土配合比報告單應由有資質的檢測試驗單位出具；②檢查砂石含水率，現場測試結果，審核調整材料用量后的施工配合比是否正確。（3）檢查機械設備情況：①檢查工程必需的各種施工機械設備能否保證正常、安全運轉，是否有備用設備及備件；②檢查材料的計量器具是否有相應的技術合格證，是否到有資質的法定計量檢測部門進行了檢驗；查閱校正證明。（4）檢查承包方是否對施工人員進行了質量安全方面的技術交底。檢查承包方專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。

3 混凝土施工中的質量監理

3.1 首先由施工單位報批監理對上道工序驗收合格后，方可申請下道混凝土澆筑工序，由監理部審查同意，應指派專業監理工程師到場進行預檢。

3.1.1 在澆筑豎向結構砼前，先用清水將倉底沖洗干凈，在底部填30-50mm厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；當澆筑高度超過3.0m時，應采用患筒、溜槽、溜管或震動溜管，使混凝下落澆筑時不得發生離析現象。

3.1.2 混凝土澆筑時，應連續作業，當必須間歇時，其間歇時間必須盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前將次層混凝土澆筑完；否則應留置施工縫，但在間歇時必須報請現場旁站監理同意。

3.1.3 混凝土宜分層澆筑，分層振搗，必須保證振點的延續時間，使混凝土表面不在冒氣泡，表面浮漿不在沉落為止；當用插入式振搗混凝土時，應快插慢拔，移動距離不大于振搗器作用半徑的1.5倍，與模板的距離不大于其作用半徑的0.5倍。

3.1.4 混凝土澆筑過程中，應有專人看模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔，當發現有移位、變形、松動應及時采取措施進行復位、加固，確保澆筑質量。

3.2 在澆筑與柱和墻連成一體的梁板時，必須在柱和墻澆筑完畢后停歇1.5小時后再繼續澆筑，旁站專業監理必須嚴格監理，以增加柱墻強度和減少搗動影響。

3.3 梁、板澆筑時，旁站專業監理應指示施工單位同時進行。有主梁和次梁的樓板，旁站專業工程師應指示施工單位順著次梁的方向澆筑，單向板沿著板的長邊方向澆筑；拱高大于1.0m的梁可單獨澆筑混凝土。

3.4 對澆筑混凝土留置施工縫在澆筑混凝土之前由施工單位提供申報，專業工程師對其批準確認后方可按批準位置留置。

4 混凝土的養護監理

4.1 混凝土施工澆筑完成后就進入混凝土養護階段，施工單位在混凝土施工方案中就有專列的混凝土養護方案，監理工程師當澆筑完成后通知，對養護組人員召集現場進行技術交底.。

4.2 混凝土采用覆蓋澆水養護的時間，采用普通硅酸鹽水泥礦渣水泥，養護時間大于7d；對灰質硅酸鹽泥，粉煤灰水泥拌制的混凝土養護期大于14d。澆水次數以保持混凝土表層處于濕潤為原則掌握。

4.3 當采用塑料薄膜外表全部覆蓋包裹嚴密，且應保護塑布內有凝結水，采用此方案必須經工程師批準。

4.4 采用養生液養護時應均勻噴涂在混凝土表面，不得漏噴。

4.5 當混凝土抗壓強度未達到1.2N/mm2時不得在其上進行踩踏作業。當養護全期到達，報請監理工程師批準，并對表面進行外觀質量驗收后方可進入下道工序。

5 監理對澆筑混凝土工程質量的驗收

5.1 混凝土結構工程拆模后，根據設計文件要求和規范、驗收標準對其外觀質量進行檢查、記錄。對外觀質量有缺陷的按工程師批準的承包商所報的缺陷修復技術方案處理，工程師檢查和驗收。

5.1.1 對其尺寸偏差進行驗收、檢查。檢查的內容包括：軸線、標高、截面尺寸、平整度、預埋件、預留孔的位置尺寸、垂度、中心線等進行檢測。

5.1.2 對發現超出允許偏差的或影響其結構性能安裝及使用功能的部位，由承包商提出處理方案，監理會同設計研究后按決議技術方案修復改正。

5.2 監理工程師對成型的混凝土工程的質量進行確認。

5.2.1 工程師對澆筑過程中所取試件的試驗報告進行查驗，確認全部合格。

5.2.2 對鋼筋保護層厚度的檢測。檢測方法由承包商提出檢測技術方案，報送監理機構，由專業工程師審核，總監理工程師批準后檢驗方可實施。

5.2.3 對結構混凝土強度作回彈檢測。同時應對質量保證資料進行檢查是否齊全、是否符合設計及國家標準所規定的要求。

綜上所述，混凝土工程的質量要求嚴格，施工要求較高，對專業監理工程師的要求也比較高，應具備一定的建筑工程專業知識，對每道施工工序、澆筑程序熟悉，根據混凝土施工規范、驗收規范、設計標準、監理規范等進行事先、事中、事后監理和管理，按工程施工工序嚴格監控，確保工程質量。