苑秀芬
1 免耕播種機常見故障排除
1.1 不排種
1.1.1故障起因種子架空;傳動失靈;刮種器位置不對;氣吸管脫落或堵塞。
1.1.2依據上述起因分別采取打消架空景象;檢查傳動機構,恢復正常;調整刮種器適宜程度;安好氣吸管,打消堵塞。
1.2 播深不一致
1.2.1故障起因播種機機架前后不程度;各開溝機安裝位置不一致;播種機機架變形、有扭曲景象。
12.2依據上述起因分別采取準確銜接、是機架前后程度;調整一致;修復并校正。
1.3 開溝器堵塞
1.3.1故障起因農具下降過猛或未升起倒車;泥土太濕。
1.3.2依據上述起因分別采取升起農具停車清理堵塞景象,應在行進中下降農具;發現堵塞,停車清理。
1.4 地輪滑移率大
1.4.1故障起因播種機前后不平;傳動機構阻卡;液壓操縱手柄處中立位置。
1.4.2依據上述起因分別采取調整拖沓機上拉桿長度;打消故障,打消阻力;應處于浮動位置。
1.5 行距不一致
1.5.1故障起因開溝器配置不準確;開溝器固定螺釘松動。
1.5.2依據上述起因分別采取準確配置開溝器;重新緊固。
1.6 播量不一致
1.6.1故障起因地面不平,土塊太多;排種輪工作長度不一致;播種舌開度不一致;播量調節手柄固定螺釘松動;種子內含有雜質;排種盤吸孔堵塞;作業速度太快;排種盤孔型不一致。
1.6.2依據上述起因分別采取提高耕地品質;進行播種量實驗,準確調整排種輪工作長度和排種舌開度;重新固定在適宜位置;將種子清選干凈;打消故障;調整適宜的作業速度;選擇相同排種盤孔型。
1.7 播種過淺
1.7.1故障起因泥土過硬;牽引鉤掛接位置偏低。
1.7.2依據上述起因分別采取提高整地品質;向上調節掛接點位置。
1.8 鄰接行距不準確
1.8.1故障起因劃印器臂長度不對;機組行走不直。
1.8.2依據上述起因分別采取校正劃印器臂的長度;威嚴走直。
1.9 漏種
1.9.1故障起因輸種管堵塞脫落;輸種管損壞;泥土濕粘,開溝器堵塞;種子不干凈,堵塞排種器。
1.9.2依據上述起因分別采取經常檢查打消;經常檢查打消;在適宜條件下播種;將種子清選干凈。
2 免耕播種機的保養技術
2.1 變速箱潤滑油的首次更換是在最初作業30個小時后進行,之后每作業1500小時進行更換。
首次更換潤滑油時,要將底部排油孔的螺塞及頂部氣孔的螺塞取下,將油全部排盡,之后將螺塞重新擰好,向箱體內注入潤滑油,免耕播種機屬于農田保護性機械,它集粉碎、旋耕、播種、覆蓋、鎮壓為一體,一次能完成6種作業。
采用免耕播種機進行機械化保護性耕作,可以減少作業工序,降低農業成本。而且具有明顯的節水抗旱作用,實行免耕播種大大減少了從收到播的農時,可以較大幅度地提高產量,增加收入。
2.2 免耕播種機的潤滑
對播種機運動部件進行潤滑是必不可少的,它可使機具達到最大耐久性,也是最經濟的維護。免耕播種機運行一段時間以后,要按照要求對各個運轉部位注入潤滑油。播種機每運行10個小時以后,要對鏈條傳動部位以及牽引架各運轉部位注入潤滑油。運轉30個小時以后,要對牽引架調節桿注入潤滑油。運轉60個小時以后,要對傳動部位注入潤滑油。運轉200個小時以后,要對犁刀圓盤的運轉部位注入潤滑油。
2.3 免耕播種機的保養
作業結束后,應將種肥箱內的殘余物清除干凈,并擦拭機具清除泥垢、油污。播完一種作物,要認真清理種子箱,以免種子混雜而造成排種故障。肥料箱使用后也要及時清理,防止機子銹蝕;對需要潤滑的部位應加注潤滑油。
每次作業完畢后,要及時清除圓盤、開溝器和鎮壓輪上的泥土,檢查排種器、排肥器和各傳動部件是否靈活,螺絲螺母有沒有松動現象。
3 農機具冬季保養
寒冬季節,農村的許多農機具閑置不用。為了來年的生產,存放和保養好這些農機具是非常重要的。
3.1 防木制作霉爛。有的農機具零件是用木料做的,受潮后容易霉爛。因此,存放前要洗凈、晾干,涂上桐油,然后放在通風干燥處即可。
3.2 防橡膠件老化。農機具的橡膠件如受潮或沾上油,便容易老化產生裂紋,縮短使用壽命。因此,拖拉機、耕整機、抽水機上的三角皮帶或平膠帶,應該拆下,掛在墻壁上或者放在干燥通風的地方。拖拉機入庫停放期間,應用千斤頂或磚塊將機車前后橋頂起,使輪胎脫離地面,不承受負荷,但要保持適當的氣壓。
3.3 防鐵制件生銹。目前使用的農機具大部分零部件是用鐵制造的,如保管不善,很容易生銹,鐵制件生一次銹剝一層“皮”,會縮短使用壽命。因此,鐵制件在冬季應拆下來,清洗干凈,涂上防銹漆,存放在通風,干燥的庫房內。
3.4 防電動機受潮。農機具用的電動機長時間不用,應該放在干燥、通風、清潔的庫房里。如果把電動機與農藥、化肥放在一起,或者放在濕的泥地上或容易被雨水淋濕的場所,電動機就會受潮,內部絕緣性能下降,易造成短路、搭鐵、漏電,甚至燒壞線圈。