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火電廠值際+專業能耗指標雙向管理的實踐

2017-07-18 02:42楊福強
山東工業技術 2017年14期
關鍵詞:火電廠實踐

楊福強

摘 要:為了提升火電廠的運行管理效率,在傳統的專業管理基礎上,引入值際與專業能耗指標雙向管理方式。該種混合管理模式在火電廠運行管理中能夠發揮出重要的作用,并且借助網狀的能耗管理方式,拓寬火電廠管理渠道,在降低火電廠能耗的基礎上,完善現有的管理方式?;诖?,在本文中針對火電廠值際+專業能耗指標雙向管理進行實踐研究。

關鍵詞:火電廠;值標+專業能耗指標;雙向管理;實踐

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.153

0 前言

管理對于火電廠而言,能夠提升勞動生產率,節約成本,保障火電廠設備運行安全,在一定程度上增加火電廠經濟效益。值際管理方式是目前火電廠運行管理中應用較多的一種管理方式,專業能耗指標管理能圍繞著火電廠運行能耗損失進行管理。將值際+專業能耗指標管理相互結合,在火電廠中應用雙向的管理方式,對于火電廠的管理而言具有較為積極的意義。

1 火電廠值際管理優勢分析

在火電廠運行管理中,應用值際管理模式,與其他管理方式相比具有較為明顯的優勢,基于值際的管理屬于一種基層的單元管理方式,在實際管理中關注的是企業點與面之間的銜接管理。為了優化火電廠設備運行管理方式,應用值際管理方式存在著較大的優勢,而該種優勢能夠與傳統火電廠運行管理對比中彰顯出來。在傳統的火電廠管理中采取的是專業管理模式,包含了鍋爐、汽機、電氣、化學等專業技術管理,在以上的內容管理中需要應用不同專業的技術人員進行管理,并且各項管理之間無交集[1]。該種管理方式在實際應用中耗時耗力,并且屬于直線的管理模式。

而值際管理方式在管理形式比較新穎,屬于一種網狀化的管理方式,在火電廠中以發電運行為基礎單位,由值長進行多個運行崗位的統一化管理,該種管理采取“多管齊下”的方式,有效的提升管理效率。值際管理方式建立在機組集中控制技術上,不僅針對火電廠實際生產過程負責,也對全體組織員工進行負責。并且值際管理建立專業的管理模式基礎上,一方面能實現管理分類,另一方面也能夠貫穿于全生命周期管理。

2 火電廠專業能耗指標分析

火電廠在實際運行中需要投入應用大量的工業燃料,燃料的能耗較大的情況下將會對火電廠運行產生較為嚴重的影響。因此,在火電廠中需要進行專業化的能耗指標分析,保障火電廠經濟投入成本降低。在本文中首先對鍋爐熱經濟指標模型進行計算,其次對汽輪機經濟熱指標進行計算。

2.1 鍋爐熱經濟指標計算模型

在火電廠運行管理中,鍋爐為較為關鍵的大型設備,鍋爐的運行方式與熱效率決定著火電廠燃料能耗量,因此,建立鍋爐熱經濟指標計算模型,應用到實際的設備運行參數管理中。評價鍋爐熱經濟性能的指標主要有:鍋爐熱損失、鍋爐效率、鍋爐熱負荷、鍋爐排污率等指標。對于鍋爐性能指標的計算,根據國家電站鍋爐性能試驗規程規定,應用常用的反平衡法進行鍋爐熱經濟指標的計算[2]。計算公式如下:

,在以上公式中,為火電廠鍋爐的運行熱效率,Q2單位為kJ/kg,為鍋爐每千克燃料排煙熱損失的熱量。Q3為鍋爐系統中燃燒為盡的損失熱量。Q4為每千克燃料機械未完全燃燒熱損失熱量。Q5為每千克燃料灰渣物理損失熱量。

在研究機械設備熱損失時,設備的機械熱損失計算公式為:,在具體的公式中,Ay為燃料燃燒過程中的應用基灰分含量,單位為%。為鍋爐運行過程中所產生的飛灰,在飛灰中爐渣能夠占據燃煤總灰量的質量百分數。

2.2 汽輪機熱經濟指標計算模型

對于汽輪機熱經濟指標模型進行計算,由于汽輪機的熱耗率和熱效率比較明顯,在火電廠設備運行過程中能夠直接衡量機組性能,并且反映出綜合熱經濟指標。汽耗率對于汽輪機運行而言也是能夠評價汽輪機性能的關鍵指標。在汽輪機系統中,汽輪機的相對內效率計算能夠直接反應出機組工作的完善程度,并且在一定程度上反映出汽缸內部的通流特性。在汽輪機熱經濟指標計算過程中,結合汽輪機變工況實際情況,將汽缸內部不正?,F象計算出來[3]。如汽缸內部會產生結垢、腐蝕、局部阻塞等問題,在對汽輪機熱經濟指標進行計算基礎上,能夠針對汽輪機內部的故障進行分析,計算相應的能源損耗,在針對汽輪機性能計算中,包含了汽輪機缸效率以及熱耗率的計算,在模型的建立中,參照國際標準,實現汽輪機性能試驗。其中機組汽耗率為:

,式中D為汽輪機主蒸汽流量,Pe為發電機實際功率。

3 火電廠值際+專業能耗指標雙向管理實踐

實現值際+專業能耗指標的雙向管理,就是通過建設一套量化的指標體系,客觀地反映出來火電廠各值每月生產安全性、經濟性、管理等指標情況,在實際應用中針對各個值業績進行排序,為其優勝值予以獎勵。專業能耗指標并步同行,起到指導糾偏作用,該種雙向管理模式在火電廠諸多設備運行中應用,能夠實現系統設備的優化。在火電廠值際+專業能耗指標雙向管理模式中,需要充分的考慮到電力設備實際生產現狀,與企業系統、設備能耗相互結合。在指標確立上,借助層次分析法,建立基于值際競賽的階梯層次結構,與火電廠專業設備能耗指標管理相互結合,要求在雙向管理模式中能夠體現出安全生產、班組管理、設備運行參數等指標[4]。

4 結論

綜上所述,火力發電廠在值際管理與專業管理上存在著一定的問題,為了提升火電廠設備運行及能耗指標管理水平,在本文中應用值際+專業能耗指標雙向管理方式,將值際管理與傳統的專業管理模式進行有機結合,實現值際+專業能耗指標的雙向管理,通過相互滲透、互相補位及量化競賽,更好地在火電廠能耗指標管理上應用,能夠實現系統設備的不斷優化和節能降耗,有效提升機組的能效運行水平。

參考文獻:

[1]邱智偉.煤炭火力發電廠能源管理體系的建立與操作面板設計[D].鄭州大學,2016.

[2]于進.高校能耗監測系統招標及風險管理研究[D].南京郵電大學,2015.

[3]李秀明.基于價值分析的A火力發電廠燃料運營管理改進研究[D].吉林大學,2014.

[4]鮑震.基于.NET火電機組能損分析系統的實現研究[D].華北電力大學(河北),2006.

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