維護在化工設備管理中的重要性

王瑞

摘 要：隨著社會經濟和科技不斷發展與進步，化工企業的生產能力需要不斷提高，才能保證國民經濟增長對化工產品的需求。為了保證化工企業的發展目標的快速實現，化工機械設備晝夜運轉，馬不停蹄。但是，這種長時間連續運轉的化工機械，難免會有故障存在。此時，化工機械設備管理及維護保養技術就顯得格外重要，其水平的高低直接體現在機械故障的發生率上。換言之，管理與養護工作做得到位，采用的技術先進合理，自然能夠有效減少化學機械設備故障發生幾率，這在一定程度上確?；て髽I的正常生產運行，企業的效益也由此獲得了保障，有助于推動企業健康、持續發展。文章簡要說明加強化工機械設備管理及維護的重要意義，介紹化工機械設備管理及維修保養技術的基本內容，分析化工機械設備管理及維護保養技術存在的問題，并在此基礎上提出提高化工機械設備管理及維修保養水平的有效途徑。

關鍵詞：化工機械；設備管理；設備維護；設備保養；必要性；日常保養

伴隨著機械化時代的到來，化工設備具有廣泛實用性，特別是現代化的經濟發展中地位作用更大，由于化工設備的快速化和便于操作化的優勢，因而其維護管理成為提升企業經濟效益，帶動生產效率的關鍵要素。但當前面臨的形式是，化工企業在使用過程中出現維修和保養不當的情況，導致設備出現故障，有的還會影響設備的使用年限，不利于企業長遠效益發展。

設備是化工裝置生產的基礎，要實現裝置的安穩長滿優，必須要提高設備的可靠性，裝置運行周期越長，對設備的可靠性要求越高，設備的故障率高。依靠搶修來實現裝置的長周期穩定運行是非常困難的，更有甚者“犧牲設備保工藝”更是要不得，得不償失。因此如何加強設備的管理，從維護入手保證設備不壞或將缺陷消除在初期，是提高設備可靠性最重要的手段。下面就這幾年我對本單位設備維護的一些心得同大家分享，以求共勉。

1 設備維護管理的意義

修固然重要，但維護保養更能事半功倍，化工裝置的設備一般一開一備，大型設備則沒有備機，一旦設備搶修，設備的運行狀況已經威脅或已經影響到生產的穩定運行，到了“背水一戰”的局面，因此“24h消缺” 的剛性非常強，對其要求非常嚴肅嚴格，時間緊、強度高、對生產影響大，不僅檢修費用高，對穩定生產潛在的威脅非常大。

設備的損壞不會一蹴而就，前期肯定有一些征兆，如在這個階段及時發現并消除，就能避免設備進一步的損壞，不僅以最少的檢修工作解決缺陷，而且能省掉大量的檢維修費用，省時省力，能起到事半功倍的效果，因此維護比檢維修更應放在管理的首位，更具有意義

2 設備維護是體系

維護雖然是設備管理中的一個環節，但設備維護是一個體系，它是三級巡檢、潤滑管理、腐蝕管理、密封管理、設備特護、專項檢查等全方位的管理體系，有各種維護方式組成的網，將設備進行了全覆蓋，全方位的對設備進行維護，缺少任何一個維護方式或只采用任何一種維護方式都會降低維護的效果，都不能保證設備的可靠性。然而多種維護方式怎么組合、開展，就需要根據設備的特點、工作環境進行有機的組合。

1）巡檢

首先，班組巡檢是設備維護的第一道防線，班組巡檢分現場巡檢和控制室電腦畫面巡檢，現場巡檢基本以跑、冒、滴、漏、油位、聲音、設備運行參數為主，一般是2h巡檢一次，特護設備則1h巡檢一次，以現場巡檢牌作為痕跡記錄的方式，控制室電腦畫面巡檢主要是對一些異常運行參數比如壓力、溫度、流量、液位、振動等一些裝置內在的參數通過切換畫面對這些參數進行觀察，班組巡檢是對裝置所有設備運行情況的全覆蓋檢查，“密集”是這道防線最顯著的特征，有80%的設備缺陷在這道防線被發現，能將缺陷在初期即被發現，避免設備進一步更嚴重的損壞，為檢修爭取了大量的時間，因此班組巡檢是最重要的一道防線。

保運單位巡檢是設備維護的第二道防線，巡檢頻次一般為一天兩次，其重心圍繞“調整、緊固、清潔、潤滑、防腐”十字方針進行，是對班組巡檢的更進一步，尤其在轉動設備方面，對設備檢查的更深入，以巡檢記錄本為巡檢的痕跡記錄方式，對設備的運轉部件的溫度、振動、聲音進行逐條記錄，并對數據進行比對分析，發現一些埋藏很深的隱患，因此第二道防線巡檢頻次沒有第一道防線高，巡檢重心轉到設備本身，巡檢內容比第一道防線更深一步，專業性更強一些，為設備進行計劃檢修提供重要依據。

第三道防線以設備管理人員的巡檢為主，周期一般一天一次，其主要內容基本上分兩大部分：對隱患設備的精密確認，進行更深度的分析、診斷，為下一步檢修內容及技改技措初步決策或制定方案；另一方面對設備維護情況進行糾偏，對班組、保運在設備維護方面的行為進行檢查監督。保證設備管理的內容能健康有效的進行。

三級巡檢是設備維護最重要的一環，是設備維護的主線，三級巡檢將潤滑管理、密封管理、定期檢查等各種設備維護形式串聯到了一起，三級巡檢相輔相成，逐步深入，既有覆蓋又有深度，是設備管理相關信息的重要來源，再通過統計分析，為下一步工作重點提供了方向，進而將一些維護行為進行了常態化

2）專向管理

定期對轉動設備的潤滑情況進行專向檢查，能更有效的避免轉動設備故障的出現，潤滑管理涉及到從潤滑油的入場檢驗、加油間日常管理，三級過濾、定期油位檢查等管理內容。我單位除定期對機組潤滑油進行油質分析，每月對轉動設備的潤滑情況進行專向檢查，存在的問題主要為油位過多或不足，油質劣變，油腔密封不嚴，跑冒滴漏等現象，通過檢查能避免設備工況進一步惡化，避免設備出現更大的故障。

定期檢查是我單位針對磨煤機、撈渣機、埋刮板 等設備非常有效的一種維護方式，這種類型的設備工況惡劣，功率大、隱患埋藏深，但可用的檢查手段少，一旦出現隱患惡化非?？?，造成的設備損壞非常嚴重，檢修工作量大，修復難度大，所需工期長，為此我單位將這些設備定期停運進行檢查，重點對緊固件松動情況、運轉件的磨損情況、連接件的牢固情況進行重點檢查，并積極采取小改小革進行改善，隨著對檢查情況的統計，檢查周期由原先的15天逐步延長到現在的30天。

以檢查促管理是非常有用的一種方法，專項檢查能更細致更專業的發現隱患，能更好的匯總存在的問題進行專項整治。

2 小改小革的重要性

設備出現故障后要及時進行原因分析，由于前期設計原因導致的設備故障靠維護來消除，效果非常不理想，必須依托于設備改造甚至更新來實現其可靠性。

我單位輥式磨煤機，前期振動嚴重超標，導致設備各種缺陷層出不窮，經過分析，原因為上游裝置來煤流動性不好，下煤量不穩，導致磨盤煤層不均，引起磨輥振動過大，我們在下煤管上增加旋轉給料閥，保證煤粉流動的穩定性，磨煤機問題迎刃而解；同時我們對磨煤機磨輥緊固螺栓增加碟簧有效防止了螺栓的松動。

撈渣機前期故障率較高，鏈條經常斷，將拖輪支撐鏈條改為滑道支撐刮板的非工作面，減少鏈條同刮板連接處的磨損，取得了非常好的效果，定檢周期大幅提高。

自裝置開車以來，我單位小改小革已經有幾百項，對設備的可靠運行發揮了非常大的作用，小改小革花費低，見效快是提高設備可靠性非常好的方式。

3 結束語

管理的最終目的是經濟，設備維護管理完善了，檢修少，檢修費用就能降低，設備的可靠性就能提高了，裝置才能安穩長滿優穩定運行了，企業才能有經濟效益。當然設備維護只是設備管理的一個環節，雖然重要，但還要同其它設備管理內容相結合，同時不斷引進新技術、新的管理理念，才能真正實現設備的長周期穩定運行。

參考文獻：

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[2]王婧，張素.化工機械設備管理及維修保養技術[J].科技傳播，2012（24）.endprint