淺談壓力容器設計制造安裝常見的問題及解決方法

張偉

摘 要：壓力容器作為工業生產中經常使用的器件，無論是在制造過程中，還是在安裝過程中，a都要按照嚴格的設計要求去操作，與此同時，注意壓力容器制造過程中的缺陷問題。例如，在制作環節與安裝環節中，均要注意其中存在的問題，并且針對其存在的問題，制定出解決問題的方案。

關鍵詞：壓力容器；常見問題；解決方法

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.12.006

0 前言

隨著我國經濟與科技的發展和進步，壓力容器的使用越來越普遍，例如，在生物制造、餐飲和石油化工等行業中均有使用。壓力容器使用量的增多與壓力容器使用范圍的擴大，使得壓力容器多種多樣，但是其中存在著大量的缺陷問題。壓力容器的缺陷能夠直接決定壓力容器使用效果的好壞，因而在制造與安裝壓力容器的過程中，要嚴格把控好其細節問題，對存在的缺陷提出有針對性的方案，從而提高壓力容器的使用效果與質量。

1 壓力容器的簡述

近年來，我國經濟市場處于快速發展的狀態，各行各業都離不開壓力容器，因此為了滿足不同行業客戶的需求，有必要制造不同類型的壓力容器，大大提高壓力容器制造的規模，因為各行各業對壓力容器的需求不同，所以壓力容器在結構和形式上也需要改進和使用。

壓力容器正在向著多樣化方向發展，為了讓其能夠呈健康狀態發展，就要嚴格按照規范性的標準進行制造與安裝，減少缺陷問題。而且壓力容器在制造與安裝過程中，避免不了接觸不穩定的各種物質，因而在壓力容器的制造過程中，要格外注意高溫與真空等因素的影響，對于已經出現的問題，及時制定解決方案。

2 壓力容器設計制造安裝缺陷

在壓力容器制造和安裝過程中都存在著不同程度的缺陷，其中主要表現在材料的使用、焊接工藝和加工過程等方面，具體表現如下：

（1）材料使用不合理。在制造壓力容器的過程中，一定要嚴格的篩選材料，不能夠因為不合格的材料引起壓力容器的制造缺陷問題，因此，在選擇制造材料的過程中，一定要對材料的性能進行嚴格把關，但是材料的好壞受到溫度與濕度等多種因素的影響，使得壓力容器在制造過程中出現不同程度的缺陷。

（2）焊接工藝不合格。焊接作為壓力容器制造過程中最重要的一項工藝，焊接工藝的好壞能夠直接影響壓力容器的質量。比如說，不合格的焊接工藝，焊接過程中橫向和縱向選擇的問題等等，都能夠使壓力容器內部出現缺陷問題，但是橫縱向取選工藝是壓力容器制造過程中關鍵的環節，不能夠被其他技術或環節所替代，因此不合理的使用，就會使得壓力容器出現不同程度的缺陷問題。

（3）加工過程不合理。壓力容器在制作加工過程中，往往會受到尺寸測量與定型操作等方面因素的影響，如果技術人員在操作過程中，沒有按照規范進行操作與處理，就會造成壓力容器出現不同程度的問題，出現各種各樣的缺陷。壓力容器在制作過程中，絕大多部分都需要人工進行操作，由于這一不合理因素的影響，使得壓力容器變形問題日益突出。

3 壓力容器制造安裝缺陷的處理措施

（1）選擇標準化的制造材料。在制造壓力容器過程中，要選擇好制造的材料，在材料選取過程中，嚴格遵守國家對壓力容器制造過程中材料的選取要求，從而根據不同行業的不同需求，選擇適合的材料進行制造。在只要過程中，如果遇到無法采購或者很難采購的材料，一定要根據相關制造要求，選擇其他適合的材料進行替代，在替代過程中，首先要向相關技術人員提出申請報告，技術人員對替代材料進行分析與篩選，保證材料的良好性能，得到技術人員認可以后，進行壓力容器的制造與安裝。無論是原始材料，還是替換材料，都要根據相關的標準進行使用。在壓力容器制造過程中，還要根據材料的特征與特性，聯系實際應用情況，檢測材料的各方面性能，減少缺陷問題的發生情況。

（2）合理布置焊接工藝。在焊接過程中，為了避免壓力容器，出現過度重疊問題，或者輕微裂紋問題，在焊接過程中，一定要充分考慮，橫向和縱向關系，嚴格把控交叉焊接工藝，如果焊接工藝布置不合理，很可能造成焊縫重疊，雖然這種現象是不可避免的，但是可以把不合理的工藝，變成合理的工藝。在焊接材料合理的情況下，應首先考慮焊接接頭的使用性能，并在焊接過程中保證其適當的制造特性。在壓力容器的設計中，壓力容器的圖紙采用國家標準焊接材料模型，詳細確定焊接接頭的粘結程度、焊接位置和具體牌號。

（3）加工過程中影響因素的分析。在壓力容器制造過程中，要對影響因素進行細致的分析，從而避免在操作過程中，出現嚴重失誤的問題。第一，在壓力容器制造過程中，根據制作工藝、工藝過程與技術規定等問題，按照嚴格的制作標準對材料進行加工與利用，而且在制造壓力容器過程中，要嚴格利用好模板和模具，從而提高壓力容器的制造質量與效率。第二，根據成形壓力容器的現狀，對其回彈量進行充分的考慮，因為回彈量影響著制造模具。另外一定要充分考慮到壓力容器自身的物理特性，比如說，熱脹冷縮，壓力容器經過熱加工冷加工后，容易出現收縮現象。根據殼體為例，為了避免壓力容器制造過程中，出現熱脹冷縮引起的變形現象，能夠利用定位合模，來選擇直徑大、厚度薄的加工工具，在必要的情況下，可以才有具有支撐作用的工具，防止出現接頭錯位的現象。

4 結束語

綜上所述，由于壓力容器制造的每一個細節，都比較細膩，所以在制造壓力容器的過程中，要注意每一個細節的問題，至于壓力容器為制造過程中，出現的缺陷問題，首先要從工作人員身上找出問題的本質，提高工作人員的操作水平來降低缺陷問題的發生概率，并且利用現代化信息技術，對制造與安裝過程中存在的缺陷問題進行把控與處理。尤其要重視起來壓力容器制造環節，做好每一個環節的工作，針對出現的缺陷問題進行及時處理，對于沒有出現的缺陷問題要提前預防，從而提高其工藝設計的水平，進而提高壓力容器的制造力度與使用影響力度，促進壓力容器向著健康的方向發展。

參考文獻：

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