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北嶺煤業礦井通風系統調整方案的優選與實踐

2018-09-21 02:33劉義孟
山東煤炭科技 2018年9期
關鍵詞:系統優化斜井井筒

劉義孟

(平朔集團有限公司,山西 朔州 036002)

1 礦井基本情況

北嶺煤業位于山西省朔州市,在寧武煤田西北部。井田地形、地貌基本上北高南低,坡度較緩,最高點位于井田的中北部,標高為1380.0m,最低點位于井田的南界邊緣,標高為1250.0m,相對高差為130m左右。一般地形高差在50~80m之間,屬緩坡黃土丘陵地貌。氣溫年平均4.8~8.6C°,最高氣溫曾達37 C°,最低氣溫為-32.4 C°,冬季寒冷而漫長,夏季炎熱而短暫,溫差大為其特點。2009年平朔集團公司對其進行了兼并重組,兼并后對礦井進行技術改造,核定生產能力由0.15Mt/a提升至0.9Mt/a,可采煤層有4#、9#和11#,批準開采煤層為4#煤層,采用綜采放頂煤生產工藝。原礦方有三條井筒,輔助運輸采用絞車,主要運輸采用1.0m皮帶;兼并重組后輔助運輸方式改為無軌膠輪車,新開拓輔運運輸斜井一條:副平硐,斷面20.13m2。四條井筒中,舊副斜井、主斜井和新副平硐進風,回風斜井回風。各井筒參數見表1。

表1 井筒參數表

2 礦井通風概況

礦井通風方式為中央并列式,通風方法為抽出式,回風斜井安裝2臺FBCDZ-NO.24型軸流式通風機,電機功率2×132kW。 北嶺煤業有工作面(停產)1個、備用面1個、硐室5個、獨立用風巷道2個,礦井總進風量為59.2m3/s,其中主斜井進風量為7.35m3/s、副斜井進風量為17.1m3/min、副平硐進風量為34.75m3/s,風機排風量為60.2m3/s,主通風機靜壓580Pa,各地點額定需風及實際風量見表2。

表2 北嶺煤業供風及實測風量表

2015年礦井瓦斯等級鑒定結果為:CH4絕對涌出量0.77m3/min,CO2絕對涌出量為1.64m3/min,為低瓦斯礦井;煤層有自燃傾向性,自然發火等級為Ⅱ級,自然發火期為3~6個月;4#煤層具有煤塵爆炸危險性。

3 礦井技改投產后需風量

礦井技改結束轉為生產礦井后,按照核定生產能力和采掘接續計劃,將布置2個采煤工作面,一采一備,布置3個掘進工作面,二掘一備,其他用風地點不變,屆時礦井需風量預測結果如表3所示。

4 通風系統優化改造的必要性

(1)根據實測,回風斜井風速達7.73m/s,已接近《煤礦安全規程》允許的最高風速8.0m/s。礦井改擴建后,回風斜井風速預計為14.5m/s,將嚴重超速。作為安全通道的回風斜井,不符合《煤礦安全規程》的有關規定,不利于井下工作人員在發生災害時通過回風斜井撤離升井。

(2)回風斜井通風阻力計算:

式中:

hf-通風阻力,Pa;

Rf-摩擦風阻,Ns2/m8;

Q-風量,m3/s;

α- 摩擦阻力系數,(kg·s2/m4);

L-井筒或巷道長度,m;

U-井筒或巷道周長,m;

S-井筒或巷道斷面積,m2。

回風斜井通風阻力為79.8Pa,占礦井通風系統總阻力的13.8%??梢娀仫L斜井受其斷面小、摩擦阻力系數大等因素影響,通風阻力集中問題突出,回風斜井已成為礦井通風系統的瓶頸[3],嚴重消耗礦井通風動力,制約礦井安全生產。

(3)技改結束后,礦井向深水平9#煤層延伸時,通風路線延長,通風阻力增大,主通風機為各工作面等用風地點供風壓力增大,亟需進行礦井通風系統優化調整[4],以保證礦井風量充足,供風穩定。

表3 北嶺煤業技改完成礦井需風量表[2]

5 通風系統優化方案

5.1 優化方案選擇

根據礦井實際情況并經多方研究,初步擬定了2套通風系統優化方案。

方案Ⅰ:根據表3,為保證回風斜井風速不超過8.0m/s,其斷面應在13.6m2以上,因此在不改變各井筒功能的前提下,將現用回風斜井斷面刷擴至14.5m2。

方案Ⅱ:合理安排現有4條井筒的用途,將舊副斜井改為回風斜井,現回風斜井調整為進風井。對兩種方案的經濟性、安全性及操作性等方面進行優缺點分析,結果如表4所示。

表4 礦井通風系統優化方案優選分析

通過對上述兩種方案進行綜合分析,雖然方案Ⅱ成本比方案Ⅰ高出20.1萬元,但方案Ⅰ施工過程中嚴重威脅主通風機的安全運行,因此該礦決定采取方案Ⅱ。

調整前通風系統見圖1。

圖1 調整前礦井通風系統圖

5.2 方案實施

5.2.1 前期準備工作

(1)在地面施工主通風機房、風硐及風道,井下掘進總回風聯巷,并與舊副斜井貫通;

(2)總回風聯巷內安裝2道臨時調節設施,防止舊副斜井與回風大巷風流短路;

(3)回風斜井安全通道內拆除正反風門,新建1道370mm調節墻,調節窗規格為600×800mm,作為后期控制回風斜井風量的設施;

(4)舊副斜井井底新建1道370mm調節墻,調節窗規格為1200×2000mm,控制輔運進風大巷與舊副斜井的風量;

(5)回風斜井及舊副斜井井口各設置1道臨時板墻,拆除防爆門時臨時控制井筒風流。

5.2.2 主通風機挪移

(1)將一臺主通風機挪移至舊副斜井,停止回風斜井主通風機運行;

(2)拆除總回風聯巷內2道臨時調節,開啟舊副斜井主通風機;

(3)原回風斜井與舊副斜井聯巷內新建2道正反調節風門,風門規格為800×1800mm;

(4)拆除回風井口防爆門,封閉其風道。

5.2.3 后續調整工作

(1)舊副斜井井口安裝防爆門,拆除其井口臨時板墻;

(2)封閉回風斜井安全通道;

(3)封閉301回風巷,簡化通風系統,調整后礦井通風系統圖,見圖2。

圖2 調整后礦井通風系統圖

6 優化改造結果分析

調整后實測新回風斜井風速3.97m/s,負壓460Pa,根據表1相關參數計算新回風斜井通風阻力為9.2Pa。在達到設計采掘部署后,礦井總風量預計為108.7m3/s,屆時回風斜井風速為7.30m/s,通風阻力31Pa,風量滿足正常生產需求,消除了通風系統瓶頸,優化效果明顯。

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