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金屬圓鋸片的夾緊裝置

2018-10-21 12:27鄒洪
科技信息·中旬刊 2018年9期

鄒洪

摘要:本文介紹的鋸片的夾緊裝置,可實現快速更換鋸片,減少更換鋸片花費時間,提高軋線生產效率。

關鍵詞:鋸機;鋸片;夾緊;快速更換

1、現有背景技術:

鋸機廣泛用于軋鋼車間,用于對軋件進行切頭、切尾、取樣及切定尺等,以獲得斷面整齊的定尺產品。鋸切常溫軋件的鋸機稱為冷鋸機,鋸切高溫軋件的鋸機稱為熱鋸機。鋸片作為鋸機的切削刀具,在使用一定時間后就需要更換新鋸片,故更換鋸片的時間長短直接影響軋制節奏。

傳統鋸片夾緊裝置如圖1所示,主要由內夾盤A、外夾盤B、螺栓、螺母等組成。內夾盤A和外夾盤B中間有安裝鋸片的空間C,更換時需要將內外螺栓、螺母拆卸下來,進而將外夾盤卸下,然后吊出舊鋸片?;匮b時依次裝入新鋸片、外夾盤,然后將螺栓、螺母預緊。螺栓、螺母內外兩層數量一般為12套,該裝置完成一次鋸片更換大概需要45分鐘,其中僅拆卸12套螺栓、螺母及回裝就需要約25分鐘,更換鋸片效率慢,嚴重影響軋制節奏。

2、本方案結構介紹:

本方案包括內夾盤和外夾盤,外夾盤的內表面緊貼配合在內夾盤的外表面,內夾盤和外夾盤之間具有安裝鋸片的鋸片安裝空間。其典型特征在于:內夾盤軸孔的孔徑小于外夾盤軸孔的孔徑,在外夾盤外表面設置有將外夾盤壓緊在內夾盤上的壓盤,在壓盤上設置有壓盤旋轉控制結構,壓盤旋轉控制結構上設置有連接內夾盤的壓盤螺栓,壓盤螺栓在外夾盤上的軸向投影位于外夾盤的外夾盤軸孔中;壓盤的外邊緣設置有多個徑向凸起,外夾盤上設置有與外夾盤軸孔相通的徑向凹槽,徑向凸起與徑向凹槽相適配,內夾盤、外夾盤以及壓盤的中心線同軸布置。

壓盤旋轉控制結構為設置在壓盤外表面的外壓盤,在外壓盤的外邊緣設置有與徑向凹槽相適配的外徑向凸起,在外壓盤的盤面上設置有穿過壓盤螺栓的通孔,壓盤具有壓盤軸孔,壓盤軸孔的孔徑小于外夾盤軸孔的孔徑且大于內夾盤軸孔的孔徑,壓盤螺栓經通孔、壓盤軸孔后將外壓盤和內夾盤連接。

內夾盤外表面具有直徑依次減小的一凸臺、二凸臺、三凸臺,外夾盤的內表面配合在一凸臺的外表面,外夾盤的外夾盤軸孔配合在二凸臺的外圓周,在一凸臺外圓周、內夾盤的外表面以及外夾盤的內表面之間形成所述鋸片安裝空間,三凸臺的外表面與壓盤內表面配合,三凸臺的外圓周與壓盤軸孔配合。

在鋸片安裝空間對應位置的內夾盤和外夾盤上設置有同軸布置的銷孔。在壓盤螺栓上設置有固定在壓盤螺栓上的卡盤,壓盤螺栓將壓盤壓緊在外夾盤表面后,卡盤位于內夾盤的螺紋孔出口處,在卡盤上設置有經卡盤插入內夾盤的防轉銷。

本方案的有益效果是:即能保證鋸片的壓緊力,又能節省鋸片的更換時間;經過實驗整個更換過程不超過15分鐘,更換時間短,更換鋸片效率高;在鋸片安裝空間對應的內夾盤和外夾盤上設置有同軸布置的銷孔,有效的連接內夾盤和外夾盤,方便快速取出鋸片,防止鋸片鋸切旋轉,安全可靠;壓盤螺栓通過防轉銷固定在內夾盤上,避免壓盤螺栓旋轉;內夾盤上有直徑大于內夾盤軸孔的壓蓋,壓蓋把內夾盤緊固在鋸軸上,避免鋸機運轉時,圓鋸片的夾緊裝置從鋸軸上脫落,增加了圓鋸片夾緊裝置的安全性,尤其適合在圓鋸片的夾緊裝置中推廣應用。

3、結構詳細分析及操作說明:

如圖2、3、4、5、6、7所示,包括內夾盤1、外夾盤2,壓盤8、外壓盤9。外夾盤2的內表面緊貼配合在內夾盤1的外表面,壓盤8的內表面緊貼外夾盤2的外表面,外壓盤9的內表面緊貼壓盤8的外表面。內夾盤1外表面為直徑依次減小的一凸臺1a、二凸臺1b、三凸臺1c,一凸臺1a外圓周與內夾盤1的外表面、外夾盤2的內表面之間形成鋸片安裝空間3,二凸臺1b的外圓周與外夾盤軸孔2d配合,三凸臺1c的外圓周與壓盤軸孔8d配合。壓盤8和外壓盤9的外邊緣分別設置有形狀相同的徑向凸起10與外徑向凸起7。外夾盤軸孔2d處均布有與所述徑向凸起10相適配的徑向凹槽11。壓盤螺栓41經通孔16、壓盤軸孔8d后將外壓盤9和內夾盤1連接。內夾盤1和外夾盤2設置有同軸布置的銷孔61??拷鼉葕A盤1的螺紋孔出口處有與固定在壓盤螺栓41上的卡盤13,防轉銷62穿過卡盤13與內夾盤1連接。內夾盤1上有直徑大于內夾盤軸孔1d的壓蓋14,壓蓋14通過可拆卸連接件42將壓蓋14與鋸軸連接。

裝配時將內夾盤1裝入鋸軸中,用壓蓋14壓緊內夾盤1,可拆卸連接件42通過壓蓋14上的螺紋孔將壓蓋14固定。裝入壓盤螺栓41,然后依次將鋸片15、外夾盤2、壓盤8、外壓盤9裝上。讓外夾盤2的徑向凹槽11正對外壓盤9的外徑向凸起7,讓壓盤8的的徑向凸起10與外壓盤9的外徑向凸起7錯開,如圖10所示。經銷孔61將內夾盤1和外夾盤2通過銷釘連接。最后裝入壓盤螺栓41上的螺母5擰緊固定,即為鎖緊狀態。更換鋸片15時,只需要旋松壓盤螺栓41上的螺母5,然后旋轉壓盤8使壓盤8的徑向凸起10與外壓盤9的徑向凸起10重合,也就是與外夾盤2上的徑向凹槽11重合,如圖9所示,即可取出外夾盤2,然后取出鋸片15進行更換。

本方案加工簡單,連接件少,能夠較快的更換鋸片15,提高了圓鋸片的夾緊裝置更換鋸片的效率,提高了整個生產的效率。

4、結束語:

近3年我公司出產的冷、熱鋸機設備中,均采用了此方案中的鋸片夾緊方式,實際使用證明,該方式大大節省了現場更換鋸片的時間,提高了軋線生產效率。同時該鋸片快速更換的特點已成為我公司鋸機產品的一大亮點,在市場營銷中具有獨特優勢,為公司創造了巨大效益。

參考文獻:

[1]鄒家詳,軋鋼機械第3版,冶金工業出版社,2009.8

[2]王海濤,冶金機械設計手冊,中國科技文化出版社,2006.12

[3]馬鞍山鋼鐵設計院,中小型軋鋼機械設計與計算,冶金工業出版社,1979.12

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