鋼鐵焦化廠節能降耗措施

李忠 丁沛哲

摘 要：鋼鐵工業在我國經濟發展中占有重要地位，但鋼鐵工業屬于重工業，不僅能源消耗極大，對環境污染也比較嚴重。焦化工序作為鋼鐵企業生產和能源轉換的重要環節，在市場壓力下，需要對焦化廠進行改革，以實現鋼鐵企業的節能降耗，進而提高鋼鐵產業的經濟效益。

關鍵詞：鋼鐵焦化廠；節能降耗；焦化工序

在鋼鐵生產過程中，焦化環節對能源消耗極大，需要對水、電、煤氣以及煤炭等能源進行消耗。焦化工序的成本也很大，并且在鋼材生產總成本所占比例中也很大。在鋼鐵產業發展的過程中，焦化環節具有生產二次生產能源的優勢，因此，在焦化環節應該合理利用焦油、煤氣等副產品，提高煤炭資源的利用率，進而提升焦炭出產率，以達到節能降耗的目的[1]。鋼鐵焦化廠排出的污染物，如廢氣、廢水等嚴重影響了生態環境，因此，為了資源節約型和環境友好型社會的建成，對鋼鐵焦化廠實施節能降耗的改革必不可少。

1、紅焦顯熱回收

在鋼鐵焦化廠的生產過程中，最為廣泛應用的技術是干熄焦。干熄焦技術能夠減少蒸汽的排放量，也能降低污染物的排放量，并且，干熄焦技術代替傳統的水熄焦技術，有利于節能降耗、保護環境。干熄焦技術在鋼鐵煉焦過程中會產生動力蒸汽，而動力蒸汽適于發電，這在一定程度上降低了動力煤的使用需求。在對發電量需求相同的情況下，干熄焦技術能夠降低燃煤發電對環境造成的污染和破壞。在國家政策的影響下，鋼鐵焦化廠需要配置專門的干熄焦裝置，并在焦化廠進行普遍的推廣，從而提高干熄焦的使用效率，促進我國鋼鐵企業的發展和節能降耗措施的實施[2]。

2、減少裝入煤的水分

當前使用的焦化技術中入爐煤的水分比較高，因此，需要對入爐煤進行相應的調濕，并且在煉焦過程當中減少裝入煤的水分，從而降低焦化過程的耗熱量。煉焦煤中的水分可以通過加熱來消耗煤氣，從而蒸發水分，并且在這個過程中將會產生難以處理的含酚廢水。在焦化過程中所用的燒焦煤的水分含量的多少將直接影響著鋼鐵生產過程中的耗熱量的高低，也影響著焦爐的爐體壽命和加熱制度。如果沒有做好調火工作，會導致焦餅不熟或者過火，造成焦餅的二次推焦。所以，必須通過高標準的溫度來避免類似情況的出現。在煉焦過程中需要穩定配煤水分以達到節能降耗的目的。應用煤調濕技術能夠減少裝入煤的水分，并且通過鋼鐵焦化廠的廢氣余熱和干熄焦蒸汽等技術將配煤的水分降低至4%～5%，這時再進行煉焦過程就能使配煤水分穩定下來，從而使焦化取得良好的效果[3]。在配煤水分降低過后，可以縮短結焦實踐，從而提高焦炭的質量和產量，也能提高焦爐的生產力?？傊?，應用煤調濕技術能夠達到降低煉焦耗熱量，并且能夠實現節約能源的目的。配煤水分熱量的降低能夠提升能源的利用率，并且能夠利用焦爐的余熱加工降低工序的能源消耗，實現節能降耗的目的。

3、減少焦爐散熱

焦爐表面的散熱量會影響焦爐的熱平衡，因此，控制焦爐的散熱量是確保爐體和設備嚴密的重要措施，同時也是鋼鐵焦化廠進行節能焦化的重要方式之一。一旦焦爐的嚴密性差，將會導致蓄熱室漏氣，因此，增加煤氣量來提高煉焦的熱耗量以達到煉焦的標準。此外，煉焦爐的嚴密性不夠會造成碳化室墻漏氣，導致荒煤氣無法充分燃燒，造成一定的損失。因為荒煤氣不能夠充分燃燒會隨著廢氣離開，從而造成能源浪費。所以，提高煤氣的利用率來減少焦爐的散熱可以保證設備和爐體的嚴密程度[4]。另外，我國目前在推進新型的保溫隔熱材料的使用，這種材料能夠減少焦爐的散熱，降低煉焦過程中出現的耗熱量，很好的實現節能降耗。

4、降低蒸汽消耗

在鋼鐵生產的過程中會產生大量的蒸汽消耗，為了實現節能消耗，需要對蒸汽的使用量進行減少。因此，需要在鋼鐵焦化廠進行創新改造工作，例如加熱熱電廠的低品位蒸汽，優化低壓蒸汽管網，提高高壓蒸汽的供應量。對焦爐中的除鹽水和排污水進行熱交換，以此來提高除鹽水的濕度，減少蒸汽的用量，進而降低蒸汽的消耗量[5]。另外，還可以通過熱泵蒸氨技術的使用來降低蒸氨蒸汽的消耗量，或者使用負壓脫苯技術降低對蒸汽的消耗量，進而推動鋼鐵焦化廠節能降耗工作的順利開展。

5、實現節能化管理

在鋼鐵焦化廠實行節能消耗可以減少浪費，因此，管理人員應該對鋼鐵焦化廠實行節能化管理[6]。一方面，對能源進行科學的分析和統計，制定相關的制度，將煉焦過程中的數據進行詳細的記錄，保證數據的真實性和準確度；另一方面，保證能源使用的平衡，完善能源監測系統，調整工況，并且引進先進的技術，積極對能源管理系統進行開發和優化，從而提高鋼鐵煉焦廠儀器設備的準確度。根據國家規定的節能法規開展節能降耗的工作，對鋼鐵焦化廠實行統一的管理，實現節能降耗的目的。

結語：

當前我們國家以及企業發展待解決的問題很多，降低能源消耗量、節約能源都刻不容緩。目前想達到鋼鐵焦化廠節能降耗的目的，還是要從鋼鐵企業著手去改革。這么看來，在工作實踐中根據企業自身的特點，運用科學的管理經驗和先進的技術技能，采取降低蒸汽消耗、減少焦爐散熱、減少裝入煤水分、紅焦顯熱回收等措施來實現節能化管理，增強鋼鐵焦化廠員工的節能降耗意識，讓可持續發展貫徹促進鋼鐵焦化廠建設。

參考文獻：

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