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生物質火電廠鍋爐設備故障檢修及排除對策

2019-08-26 01:30孫曉寧
山東工業技術 2019年24期

孫曉寧

摘 要:生物質火發電廠使用的鍋爐設備性能的高低是決定發電廠能否正常運轉的關鍵。因此,為了確保發電廠鍋爐機組的安全穩定運行,發電廠必須制定科學合理的鍋爐輔機設備檢查與維護管理制度,避免因為鍋爐設備發生故障,影響到發電廠的正常生產。文章主要是就生物質電廠部分鍋爐設備故障檢修與排除策略進行了闡述和探討。

關鍵詞:生物質廠;鍋爐設備;檢修故障;排除分析

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.109

1 鍋爐輔機設備中常見的故障

1.1 風機振動

風機振動問題是發電廠鍋爐輔機設備中最容易發生故障的設備。因為鍋爐輔機設備具有內部結構與運行機理復雜程度較高的特點,所以,鍋爐輔機設備在運行過程中,經常因為檢修安裝、風機結構、運行等方面的問題,導致鍋爐輔機出現振動的故障。由于檢修安裝引發的振動問題原因比較復雜,假如工作人員在安裝作業前,沒有根據要求做好動靜平衡檢驗或者聯軸器中心線位置偏差過大,都有可能導致振動問題的發生。所以,為了避免此類情況的出現,工作人員在安裝作業開始前,必須仔細的做好問題的排查工作,確保其始終處于平衡的狀態,然后再進行安裝作業,在安裝過程中,必須根據要求提前確定聯軸器的中心位置,確保兩個軸心始終處在同一水平線上。如果在安裝檢查過程中,發現零部件磨損問題嚴重,工作人員必須及時的予以更換,避免因為零部件磨損問題嚴重,而導致鍋爐輔機設備振動問題的發生。

1.2 風機漏油問題

導致風機發生漏油現象的原因很多,軸承安裝設計缺陷或者軸承部件質量問題,是其中最主要的原因。在解決這些問題時,工作人員應該先從風機的安裝著手檢查,首先,分析軸承的設計,判斷軸承的密封性是否符合安裝作業的標準,同時將軸承拆開進行軸承質量的檢測。軸承安裝完成后,工作人員應該密切的觀察風機運轉的狀態,一旦發現漏油問題,必須及時的予以處理。如果在檢查過程中發現軸封失效,則應該立即安排專人維修,然后加入密封油,再進行密封性能檢測,從而達到降低漏油問題發生幾率的目的。

1.3 生物質發電機組除塵器爆炸問題

通過對生物質燃燒介質的分析后發現,造成電除塵器發生爆炸的原因主要集中在以下幾方面:(1)CO濃度。一般情況下,生物質鍋爐大多是以鏈條爐為主,如果鍋爐在運行過程中出現狀態不穩或者頻繁啟停等現象的話,那么燃料中含有的大量的含碳物質就會因為無法充分燃燒,而產生大量的CO。一旦CO超出爆炸濃度極限范圍的話,就會導致爆炸事故的發生。(2)含氧量。如果電除塵器在設計時安裝焊接質量不合格且保溫棉厚度不達標的話,那么就會因為電除塵器漏風率的增加,而導致電除塵器內部出現含氧量持續增加的問題。(3)可能存在火源。電廠內部設備閃絡后產生的火花、設備表面散熱以及高溫氣流、靜電等都會出現引發電除塵器爆炸的火源。

2 鍋爐輔機設備的故障排除措施

2.1 振動與噪音的故障

經過全面的分析研究發現,鍋爐輔機設備在運行過程中,經常會因為產生各種噪音而導致振動現象的發生。針對這一問題的解決,電力企業應該在加大輔機系統安裝質量控制工作的同時,優化改良現有的設備檢修手段,同時在設備安裝過程中,安排專業人員負責設備的安裝,掌握設備安裝的知識和經驗,為后續設備的使用與檢修積累經驗。另外,在輔機設備檢修的過程中,工作人員必須做好設備質量安裝標準控制的工作,如果在日常檢修過程中,發現設備內部部件出現質量不達標的問題,必須及時的進行更換,避免因為檢修不及時,而影響到發電廠的正常生產。

2.2 風機故障排除

維修人員在檢修風機故障時,應該從以下幾方面著手:(1)做好風機除塵工作。借助專業電除塵設備,對設備進行全方位的除塵工作,促進風機設備運行效率的有效提升。目前,我國發電廠中使用的電除塵器的除塵面積普遍超過了80%以上,這種高效除塵手段的應用,不僅最大限度的降低了風機葉片部位磨損的問題,同時也延長了風機使用的壽命,降低了發電廠的生產成本。(2)使用電除塵器的除塵效果非常的明顯,但是由于這一除塵方法無法在鍋爐系統運行過程中,長時間的使用,所以風機葉片在經過長期的使用后,仍然會出現不同程度的磨損問題。針對這一問題,維修人員可以從控制葉片質量方面著手,采取更換耐磨性相對較強的葉片材料的方式,減輕風機葉片磨損的程度。

2.3 生物質除塵器的技術優化

(1)采取在爐膛出口增加CO檢測儀器的方式,對電除塵器進行實時在線監測。在設置檢測儀器時,工作人員應該采取將在線監測儀器與電除塵器進行高壓連鎖設置的方式,如果檢測過程中發現電除塵器內部的CO濃度保持在3%~8%之間的話,那么電除塵器各個電場都會自動設置于欠功率無火花運行狀態。反之如果經過檢測確定CO濃度超過8%時,則電除塵器所有電場都應該及時的做出斷電操作。(2)優化和完善電除塵器殼體的設計。一般情況下,常用的電除塵器在設計時,殼體的壓力值大多設計為±8700Pa,而生物質鍋爐的電除塵器殼體的壓力值則設計為5000Pa。如果發生了爆炸事故的話,就會因為設備內部氣體體積的迅速增加,導致電除塵器內部壓力值的暴增。所以,設計人員應該采取在電除塵器頂部增設防爆門或者防爆片的方式,釋放電除塵器內部的壓力,降低爆炸事故發生的幾率。

(3)優化粉塵捕集設計。經過長期實踐應用發現,生物質鍋爐運行過程中產生的飛灰不僅質量較輕,而且非常容易發生飄逸的現象。所以,設計人員在設計除塵器時,應該根據這一特點,采取降低煙氣流速的方式,延長粉塵在除塵器內部處理的時間。將經過優化后的煙氣流速控制在0.7m/s左右,確保粉塵的自然沉降。

3 結束語

總而言之,為了促進火力發電廠鍋爐輔機設備運行效率的穩步提升,發電廠不僅要求制定切實可行的鍋爐輔機設備檢修工作制度,同時還應深入的分析鍋爐輔機設備運行過程中出現的問題,并以此為基礎采取科學合理的措施予以解決,確保鍋爐輔機設備始終處于高效運轉的狀態。

參考文獻:

[1]程東.火電廠鍋爐輔機設備檢修故障的排除分析[J].山東工業技術,2019(02):168.

[2]王亮.火電廠鍋爐輔機設備檢修的常見故障及對策研究[J].民營科技,2018(10):42.

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