礦渣立磨選粉機下軸承損壞原因分析

王熙峰，李漢華，張 靜，徐志遠

（1.日照鋼鐵有限公司，山東 日照 276806；2.山東宏業發展集團有限公司，山東 濟南 250000）

冶金企業重工業對處理礦渣方式多種多樣，臥式磨、球磨、立式磨等磨機將礦渣研磨成粉，立式磨產量占比達60%，立磨在處理礦渣中是重要的設備。本次主要講述選粉機下軸承損壞原因的技術分析，通過分析總結軸承運行周期和維護標準。

1 立式磨機工作原理

立式磨機內有三臺主輥、三臺輔輥、磨盤、減速機、選粉機等，減速機帶動磨盤物料在磨盤與磨輥間收到擠壓、研磨，由粒狀變成粉狀，進入磨盤外圍邊緣通過熱風帶入上部選粉機，經過選粉機篩選，合格物料通過收塵器收集儲存，斜槽透氣布運輸到儲存庫。不合格物料重新進入磨內進行處理，經過循環往復作業，最終將物料處理完成。

2 選粉機軸承損壞過程

2.1 經過

2019年2月26日早8：10-8：30，電腦提示選粉機下軸承溫度由110℃開始漲到165℃，中控手動停機后，進入磨內檢查下軸承，打開軸承端蓋發現軸承保持架斷裂，轉檢修處理，設備室組織Y75更換下軸承；2月26日凌晨4：20投料生產。

2019年2月25日8：14分，4#立磨選粉機下軸承溫度中控顯示169℃（115℃報警，120℃跳停）且現場存在較大異響，溫度變化曲線如圖1所示。

圖1

2.2 后果

直接后果：選粉機下軸承保持架損壞。間接后果：立磨停機。軸承保持架損壞，如圖2。

圖2

3 原因分析

通過拆檢發現軸承內外圈全部布滿礦渣粉，通過檢查軸承外圈與底座間隙大導致軸與軸承內套出現間隙配合，導致軸承跑內套；新備件軸承座端蓋與軸之間間隙偏大，密封不嚴，導致軸承座內進入礦渣粉。

通過拆檢下線軸承座發現，選粉機主軸上有明顯花紋，結論是軸加工尺寸不合格，裝配時，備件制作廠家對軸進行修補，通過對軸進行焊接扎花，造成軸與軸承配合不良，軸承內套跑套。如圖3。

圖3

軸承座端蓋軸加工要求為275mm（偏差為-0.15～0），端蓋加工要求為 275（偏差為 0～0.15）。通過用游標卡尺測量該端蓋處實際軸尺寸為274mm，端蓋尺寸為275mm，偏差1mm，間隙過大，造成礦渣粉物料進入軸承座內部，軸承潤滑失效，加上軸承跑內套，使得軸承急劇升溫，內圈和外圈急劇升溫，造成保持架碎裂。如圖4。

圖4

4 結 語

選粉機下軸承損壞問題分析，備件屬于進口轉國產，國內廠家標準要求低，未按照國際標準進行制作。備件到貨后驗收流程不健全，接收人員未對加工圖紙及關鍵尺寸進行確認。通過此次損壞原因分析，提高國產化制作標準、杜絕類似問題發生。健全備件接收流程，提高人員流程意識。