石油機械制造工藝與機械加工工藝研究

周立

摘要：隨著我國經濟的發展，各個行業的競爭也越來越激烈，石油企業若想實現可持續發展的目標，需要跟緊時代發展的腳步，為了提高石油企業經濟效益，促進健康穩定發展，必須重視石油機械制造工藝與機械加工工藝的提升，本文主要針對石油機械制造工藝與機械加工工藝進行探討，希望帶給大家參考意義。

關鍵詞：石油機械 機械制造 機械加工

引言

對于石油企業來講，不管是機械制造工藝還是加工工藝都是重點。機械制造工藝或是加工工藝不僅和石油企業產品質量有關，還和石油企業經濟效益的有莫大聯系。隨著時代的不斷進步，石油機械制造工藝與機械加工工藝需要不斷創新和完善，這樣石油企業才能跟緊時代發展的腳步，在復雜的經濟市場中站穩腳跟，提高核心競爭力。本文重點闡述石油機械制造工藝與機械加工工藝存在的問題和對應的解決方法，詳細如下

1石油機械制造工藝與機械加工工藝分析

1.1技術要求分析

隨著科學技術的進步，如今的石油機械制造和加工在技術和工藝上已經實現了半智能化甚至有些企業已經基本實現了全自動化石油機械制造工藝和加工工藝。在石油機械制造和加工過程中，應用新型的設備能夠提高操作的精準性[。由于石油機械具有較高的技術性要求，對石油機械制造和加工工藝的要求也比較高，因此要想提高石油機械加工質量，就必須要保證機械制造和機械加工過程中各環節是緊密連接的，通過實時監控，才能確保生產效率的提高。

1.2機械設備質量分析

在傳統的石油機械制造和加工中，需要使用大量的人工。人工的操作難免會出現錯誤，特別是在石油機械制造和加工過程中、不能夠精準的掌握各項參數，再加上生產環節造漏和工序配合不緊密等問題，使機械沒備的機械性能出現問題。石油機械制造和加工過程中對機械設備的質量要求較高，主要是因為是由易燃易爆的能源物質，在制造和加工過程中必須存儲在相對穩定的設備中，才能夠保證石油機械制造和加工過程中的安全性。

2我國石油機械制造技術發展現狀

2.1 智能化水平較低

在經濟迅猛發展、石油產品需求量增加的大背景下，石油機械制造行業獲得更廣闊的發展空間，傳統機械制造技術與理論知識難以適應行業現代化建設需求，這就造成整個行業運行期間缺少高新技術支撐，相關技術管理人才隊伍也尚未建設健全，這是造成機械制造工藝技術水平落后于時代發展腳步的主要原因之一?？v觀石油機械制造技術發展實況，發現國內石油機械制造工藝自動化整體偏低，尚未建設系統性的高新技術工藝體系。在這樣的工況下，應全面提高石油機械制造工藝自動化水平，進而大幅度地提升石油生產效率。

2.2質量問題

機械加工工藝直接決定加工質量，因為管理工作不到位，導致一些零部件分析與研究工作缺失，沒有科學應用加工工藝，使得零部件的性能發揮遭到影響。并且零部件在加工中會產生大量熱量，當熱量達到特定值，會損害零部件的性能。

2.3工藝技術發展緩慢，產品結構欠缺合理性

結合當下石油機械制行業發展實況，發現很多企業使用的依然是數十年前建成的廠區，技術人才流動性偏大、設備性能更新遲緩等情況屢見不鮮，造成企業在運營期間頻頻陷入困境。雖然部分企業有創新發展的設想，但是因為缺乏充足資金的支持，造成以上問題長期不能被解除，最終會影響產品質量，訂單量有不斷跌落趨勢，難以協助企業獲得預期生產效益。

2.4工藝管理手段和市場銜接不緊湊

石油機械制造管理方法較為落后，管理體制及模式的科學性、系統性水平普遍較低，很多管理者長期依靠過去的實踐經驗去推進各管理流程的運轉，難以形成對生產過程的有效控制，以致產品制造生產過程不規范，制造生產技術缺乏創新發展的動力，生產出的產品質量也整體偏低。另外很多石油機械制造企業領導尚未確立創新意識，長期推行陳舊化的管理方法與體制，造成企業生產效率長期不能提升，而勞動力成本卻居高不下。

3深化石油機械制造工藝技術的辦法

3.1 提高工藝技術智能化水平

在工業生產實踐中，自動化、智能化程度和機械設備運行效率密切相關，同時其還能對外呈現出企業的技術水平與發展實力。石油機械制造企業在建設及發展過程中，應主動引進自動化、智能化技術，雖然我國在以上技術應用方面存在一定欠缺，但可以有選擇性地學習、借鑒先進經驗，立足于自身發展實況，將創新、開放發展設為指導思想，為行業發展提供創新型產品。

在計算機模擬技術的支撐下，針對部分機械設備部件作出分析、規劃與虛擬裝配，全面提升部件設計的科學性、精確度。以此為基礎，利用智能化、自動化技術參與機械制造中切削、加工、組合等過程，將生產作業中的人為誤差降至最低水平，全面提升石油機械設備整體質量與性能水平。

3.2完善熱處理工藝

正常情況下，石油機械設備均是大型設備，要求有較高的精密性，在加工中需要特別注意制造技術的作用。在石油機械制造中一定要特別重視設備的品質及性能，相關部門應增強熱處理工藝應用。同時需要加大熱處理技術的管理與控制力度，保證零部件得到無氧化保護，而熱處理技術要求的電能較高，需要工作人員高度重視，保證電能合理應用。大力研究新能源，加強電阻設備的功能，選取耐火性和抗腐蝕性較強的材料對設備進行改造升級。

3.3使用綠色制造技術，提升制造環保節能性

鋼鐵是我國石油機械制造中常用原料之一，為打造綠色生產制造的格局，就應以綠色制造理念為指導思想，采用 H型鋼材料完成產品制造的任務，其不僅能使產品物理性能得到根本上保障，還有益于減少工藝成本和資源使用量。產品

制造期間，部分位置會出現振動，為了解除以上情況，可以安置彈性支撐結構，聯合使用消音系統，保證生產期間減少振動，消除噪聲。

4提升機械加工工藝的方法

4.1 選好加工原材料

對于石油機械加工而言選好材料至關重要，有助于確保機械加工質量。對于加工和設計者來講，需要和設備的功能進行結合，選出恰當的材料。應從多個方面對材料的實用性進行考慮，其中包含應用年限、經濟型等。材料的選擇需依據手冊上的數據，嚴格控制材料的耐磨性與耐腐蝕性，需要確保材料滿足機械加工的具體要求。而材料的性能與設備性能有直接聯系，石油機械設備多半處于惡劣的環境之中，諸多零部件一定要具備抗氧化與抗腐蝕性。

4.2提高工藝標準化

在具體加工中，一定要高度重視零部件的選擇和應用，對零部件的尺寸進行精密測量，掌握零部件結構要素，注重材料檢驗及驗收，通過合理的標準對加工工藝進行嚴格要求。加工企業要對比多家零部件生產廠家，保證質量滿足相關標準。另外，在加工中還需高度重視零部件的應用性能，通過簡化設計與加工步驟，來實現提升加工工藝水平的目的。但是在加工中一定要按照機械加工工藝流程圖進行，這樣才能確保石油機械加工工藝的有效性。

結束語

總而言之，石油機械制造是保證石油開采、加工、運輸、存儲安全與穩定的重要基礎。石油機械制造工藝與機械加工工藝還存在問題，所以在實際工作中，必須優化與改革石油機械制造工藝與機械加工工藝，從而促進石油企業的可持續發展。

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