建筑工程混凝土施工技術與質量控制措施

（海南廣播電視大學，海南 ?？?570208）

0 引言

混凝土施工質量對于建筑結構的抗震性能、強度、防水、耐久等各方面的性能具有較大的影響，在現場施工過程中需要加強對各項技術手段應用情況的監管力度。而且當前的混凝土技術在國內各類施工單位中都得到了廣泛的應用，但是隨著新材料、新技術和新設備的產生，混凝土施工技術需要不斷進行優化和改進，相關建設單位也需要加強對于技術的引進和推廣，在不斷提升的混凝土質量要求中將混凝土施工質量持續提升，實現建筑行業的可持續發展。

1 建筑工程混凝土施工問題分析

1.1 麻面問題

在建筑施工期間，混凝土未嚴格按照要求進行澆筑養護會導致麻面問題的出現，對于工程質量產生一定的影響。例如，在建筑混凝土結構中出現大量的麻面將會導致建筑表面平整度降低，也會導致裂痕問題出現的概率大大增加，對于建筑外觀以及結構性能產生嚴重影響，如果麻面大量出現在建筑的主體部分，甚至會影響建筑的載荷承受強度，影響建筑的安全性能。為此，建筑施工過程中需要嚴格控制混凝土施工質量，避免出現麻面問題，確保建設整體的美觀性以及結構穩固性滿足用戶需求，避免影響企業發展和用戶安全[1]。

1.2 鋼筋暴露

混凝土施工過程中如果對鋼筋處理不到位也會引發鋼筋暴露問題，這也是建筑施工中一個常見的問題。鋼筋暴露將會導致裸露的鋼筋與空氣發生反應進而出現銹蝕問題，在銹蝕過程中會不斷破壞周圍混凝土結構的穩定性，而且隨著銹蝕的不斷深入，最終會對建筑結構產生嚴重危害。當前發展出來了一些先進的混凝土施工技術，可以將鋼筋與混凝土的結合性能大幅度提升，依靠混凝土對鋼筋進行保護，兩種起到互補提升的作用。

1.3 裂縫問題

混凝土施工中最常見影響最大的一個問題就是裂縫問題，裂縫將會對建筑結構的穩定性產生嚴重影響，導致建筑難以承受相應的負荷，其使用周期與抗震性能等都會受裂縫干擾而下降。為此，建筑施工人員需要加強對于裂縫問題的關注程度，在混凝土施工期間加強過程管控，及時發現并處理結構裂縫，避免裂縫累積對建筑結構產生嚴重危害。

2 建筑混凝土施工質量的具體措施

2.1 前期施工準備環節

混凝土施工之前需要做好相應的準備工作，針對材料選擇與存儲制定嚴格的計劃，確?？梢园凑找蠹皶r完成各項準備工作，避免存在材料準備不到位、材料選型不合理、材料質量不合格、材料存儲不到位等問題，加強過程管控力度，按要求有序開展施工準備工作，具體準備內容主要從以下兩個方面進行詳細介紹：

1.按照質量要求選擇混凝土材料

材料質量是混凝土施工質量的前提，在施工之前需要嚴格按照設計要求對混凝土配比材料進行選擇，為了避免材料選型錯誤需要制定相應的管理制度對過程中的人員進行規范管理，避免因為混凝土材料的質量問題導致后續施工技術受到影響[2]。

在混凝土材料選型的過程中，管理人員需要結合工程實際情況進行材料的選型，對于大規模的建筑工程需要應用商品性的混凝土材料，對于小規模的建筑施工可以根據企業的經濟實力選擇相應的材料，在過程中需要以材料質量滿足施工要求為前提。其次，為了避免所選的材料質量與實際嚴重不符，需要在采購過程中要求廠家出具相應的質量檢驗報告，并且盡可能選擇與質量有保障、信用高的供應商合作。最后，材料在進入施工現場之前，管理人員也需要安排技術人員應有專業設備對材料各方面的性能進行抽樣檢測，在檢測合格后方可將混凝土材料投入建筑工程之中。

2.嚴格控制混凝土配合比

混凝土配比是控制施工質量的重要前提，在配置混凝土材料時，配置人員需要在實驗室對其強度、性能進行嚴格的檢測，通過對含水量、水泥、外加劑以及砂石等含量進行不斷的調整優化獲取最佳的配比參數，然后將此配比參數應用到施工現場，有效提升混凝土的施工質量。

2.2 施工過程質量控制

在最佳混凝土配比的基礎上，施工人員需要嚴格按照要求控制各混合材料的含量，將其攪拌均勻后運輸到施工現場，開展混凝土的澆筑工作。在澆筑餛飩的過程中需要確保模板質量以及施工環境符合要求，避免外界因素干擾澆筑混凝土的過程，確保實現對混凝土施工過程中的高精度控制，下面對混凝土的拌和、泵送以及澆筑過程進行詳細介紹：

1.混凝土的拌和

混凝土拌和需要嚴格按照確定的配比進行，在過程中對各類材料的含量進行嚴格控制，對材料的添加順序以及次數進行嚴格把控。正常來講，在投入原材料的過程中可以進行一次或者兩次投料。一次投料在操作時需要將粗集料、細集料以及水泥依次投入并集中拌和，而二次投料則是在將水泥拌和的基礎上將粗集料以及細集料依次投入。相對而言，二次投料的方式比一次投料拌和的混凝土具有更高的強度，而且二次投料這種操作方法更加經濟，可以有效降低所需水泥的用料[3]。

2.混凝土的泵送

施工人員需要在泵送混凝土之前使用水將泵管浸濕，同時通過砂漿將泵管浸潤，避免泵送混凝土的過程中出現泥漿損失的情況。在這一過程中，施工人員也需要對砂漿進行嚴格管控，避免在泵送過程中將其混入到澆筑構件的內部?；炷帘盟褪┕そ涷灡砻?，施工人員需要結合溫度或運輸距離對混凝土的坍落度進行調整，正常情況下需要使其低于180mm。在卸載混凝土的過程中施工人員需要持續對混凝土進行攪拌，避免混凝土無法通過輸送缸，產生堵管問題。泵送過程中需要保持連續性，一旦出現中斷情況將會增加堵管發生的概率。

3.混凝土的澆筑

在澆筑混凝土的過程中，施工人員需要結合建筑工程概況對澆筑的用量、時間、運輸情況以及構件特征等進行綜合分析，研究出一個最佳的澆筑方案，確保人員可以按計劃有序開展澆筑工作。一般而言，澆筑施工人員振搗操作可以通過插入式的振搗器來完成，在過程中需要分層開展澆筑與振搗工作，確保澆筑厚度滿足要求，避免出現下層混凝土凝固前尚未澆筑完上層混凝土的情況。

2.3 施工后養護管理

混凝土施工質量的一個重要影響因素是后期的養護質量，施工人員需要嚴格按照要求開展養護工作，確?；炷两Y構性能符合工程要求，避免因環境等外界因素影響而產生嚴重的質量問題。在養護混凝土的過程中，施工人員需要合理控制混凝土的溫濕度，降低其表面的散熱效率和水分流失效率，合理控制混凝土內外溫差，避免因為水化反應引發結構裂縫問題。在控制表面濕度的過程中，施工人員可以將塑料、草簾等材料覆蓋在混凝土表面，避免水分過度蒸發影響混凝土結構緊密度，確?；炷敛粫a生干縮裂縫現象。在控制表面溫度的過程中，施工人員可以將水灑在混凝土表面，確保表面溫度符合要求，同時保持其含水量。養護施工需要結合溫度、氣候特性進行相應的調整，例如冬季可以對混凝土溫度進行抬升，而夏季則需要避免陽光直射混凝土，低于5℃時則不需要再對混凝土表面澆水。

3 建筑混凝土施工管理質量控制措施

3.1 提升混凝土施工人員的綜合素質

混凝土施工質量關系到建筑施工單位在市場中的競爭力，而施工質量是由人員來保證的。為此，建筑單位需要加強對于內部人員的能力提升的重視程度，通過多種手段培養人員技術能力。首先，企業需要堅持人才的持續性培養工作，結合人員的工作經驗和行業發展情況編制相應的培訓教材和課程內容，以此為基礎對人員開展業務技能培訓，并通過考核檢驗和激勵人員。其次，為了開拓員工的思維眼界，了解行業的最新技術和動態情況，企業可以要求專家或高技術人員進行業務指導和溝通交流，進一步提升員工的綜合能力。最后，企業可以通過與相關企業的溝通交流，及時學習先進的人才培養制度以及技術手段，不斷提升自身的能力。

3.2 注重施工材料設備管理

材料和設備是混凝土施工質量的重要保障，一切技術手段都是基于材料、依靠設備來實現的，為此，建筑單位需要注重對混凝土施工材料與設備的管控，加強維護管理，提升質量水平。

1.混凝土施工材料在進場之前需要進行嚴格的質量審查，在過程中需要安排專業人員開展相關工作，嚴格按照流程進行產品質量檢測，避免將不合格的混凝土原材料應用到建筑施工之中。

2.為了避免檢測合格的材料在存儲期間因外界環境的影響導致質量性能變差，管理人員需要結合材料存儲要求建立相應的庫房安置各類材料，并安排專人進行巡視和防護工作，避免材料性能受到損壞。

3.為了提升混凝土施工質量，管理人員需要為混凝土施工項目準備相應的機械設備。在設備租用或者購買的過程中需要選擇質量有保障的廠家合作，并簽訂相關的質保協議為建筑施工做好保障，避免在混凝土澆筑或拌和等施工過程中產生設備卡滯、管道堵塞等異常情況，確?；炷潦┕び行蜷_展。

3.3 應用信息化技術提升管理效率

傳統的建筑施工受工作模式的影響，無法快速完成信息的交換溝通、審核和指令下達等工作，導致其經濟效益、發展速度等方面受到嚴重的制約，難以在激烈的市場競爭中保持穩定發展的狀態。為此，建筑施工單位積極應用信息化技術構建企業的管理系統，依靠系統實現對各類信息資源的快速共享，及時上報發現的各類突發問題并審核解決，有效降低成本損耗，提升管理效率。

3.4 做好工程全過程管控

在進行建筑的混凝土施工過程中，管理人員需要加強管控以規避各類突發的問題事件。比如，施工期間發現設計要求無法在現場實現、材料供應無法滿足正常施工需求、設備故障導致施工中斷等問題。管理人員需要對各類問題做好提前的預想工作，確保在問題發生后可以及時進行規劃調整，避免對施工進度或工程質量產生嚴重影響。在監督管控的過程中，管理人員需要安排人員對材料用量、工藝流程等方面進行嚴格的監督檢查，并通過專業設備對混凝土質量進行檢測，避免出現無法驗收通過的情況，確保建筑工程建設工作可以平穩有序完成。

4 結語

綜上所述，混凝土施工作為建筑工程中的重要環節，管理人員需要正確面對麻點、裂縫、鋼筋銹蝕等各類問題，積極從材料、設備、配比、泵送運輸、拌和、澆筑以及養護等各個方面做好混凝土工藝流程的把控，不斷提升施工人員的技能水平，積極改進管理模式，做好工程的全過程把控工作，實現對混凝土的施工質量的高效控制。