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關于?;u墻面防空鼓施工技術研究

2020-02-18 07:20
四川水泥 2020年8期
關鍵詞:空鼓鋪貼水泥砂漿

(上海嘉春裝飾設計工程有限公司,上海 200050)

0 引言

因為我國應用?;u起步較晚,導致很多施工人員忽視其新特性,特別是采取濕貼法的墻面通常在完工后發生空鼓問題。這些問題呈現出的共同特點如下:施工完成初期的墻面空鼓率充分達標,可在幾個月則陸續出現大面積空鼓,黏結層和磚面屬于“光面”狀態等。

1 ?;u墻面空鼓主要原因分析

1.1 氣候因素

首先,受到溫差影響。依據有關統計數據表明,粘貼?;u之后的30天內幾乎不會發生空鼓,可是在經過冬季或是夏季后則陸續發生空鼓,起初只是墻面的一塊或者是幾塊,可要是發生空則無法控制空鼓區域,甚至會導致整個面墻的空鼓。這主要是因為熱脹冷縮,讓?;u出現較大的內應力,導致基底材料變形與黏結層之間不協調,因為各類材料的初始狀態、性能以及所處環境不同,使得材料出現不一致的變形,也是由于不一致性導致二者間產生一種相互作用力,如果砂漿自身抵抗力遠低于作用力的話,則會破壞黏結導致?;u空鼓甚至脫落,這樣的問題主要發生在我國北方需要采暖的地區。受到溫度作用使得材料變形系數存在一定差異性,例如砂漿膨脹系數是瓷磚的四倍、是混凝土的兩倍。在環境溫度下降時,瓷磚與基層的收縮程度要遠低于黏結層,在一定程度上限制了黏結層收縮,拉應力會于砂漿層生成,加之其抗拉能力十分有限,當拉應力大于抵抗力時基于造成黏結層開裂。其次,受到環境濕度影響。例如在干旱地區,尤其沙漠氣候區域水分蒸發量是巨大的?;鶎诱迟N砂漿不斷失水,導致砂漿墻面基層的粘結砂漿硬化,從而降低粘貼砂漿強度造成基層和瓷磚的開裂。

1.2 ?;u自身特性

嚴格意義上,?;u屬于“舶來品”,最早興起在西班牙與意大利。我國是在90年代才逐漸引進并推廣的。將泥、石英砂等依據一定混合比例進行壓制,然后在通過高溫燒制就形成了?;u,在切割、拋光與打磨后就是市場中的成品[1]。?;u的質地堅硬而且密實,磚體表面不必再次施釉。打磨處理之后的?;u其表面和玻璃鏡面一樣。在所有瓷磚中?;u具有最大的硬度、剛度,因為較低的通體孔隙率因此吸水率不高。從行業標準來將,其吸水率僅為0.5%左右。也正是因為?;u該項物理特性,其背面沒有凹坑或是微孔使得水泥砂漿無法和磚體內完美附著,難以形成機械咬合力。而且因為?;u的吸水性與通氣性較低,粘貼使用普通水泥砂漿的話,磚體內難以實現水泥分子的附著與滲透,使得黏結砂漿和磚體無法結合成一個整體,以至于在具體使用中會在外力作用下致使基層和磚體分離。

1.3 其他因素

第一,在鑲貼?;u前沒有將墻體基層清理干凈,或者是澆水不足使得墻體不夠濕潤。由于墻體具有較快的水分吸收速度,因此在水泥失水后會對粘結力造成影響。第二,鋪貼速度較快,鋪貼高度(一次)較高,致使下面磚體承受上方砂漿及磚體重量。第三,墻面凹凸不平,不過過厚黏結砂漿導致鋪貼中下墜的砂漿對黏結力造成分層影響。第四,缺少合理的結合層配比、沒有充分均勻攪拌,因過量水泥致使砂漿嚴重收縮降低了黏結力。第五,沒有清除背面附著污跡。雖然鋪貼?;u不需要提前用水浸泡,可是在壓制?;u,其模具需要涂撒脫模劑,并且切邊與打磨時磚背會附著粉塵。要是不能徹底清除會削弱黏結力。第六,操作過程問題,在?;u鋪貼時過度敲擊,導致砂漿與磚的黏結層界面形成一層水膜,從而影響黏結力。

2 ?;u墻面施工技術要點分析

2.1 正確選擇合理使用黏結劑

從某種角度來講,黏結劑對?;u鋪貼會造成直接影響。有關施工人員應采用專業廠家生產的質量合格的黏結劑,如圖(1)所示。因為與其他石材與瓷磚相比?;u的吸水率相對偏低,而且硬度高和基體材質之間存在較大差別,黏結劑作為二者的黏結材料,一方面需要確保粘結強度達標,另一方面還需具備良好的耐溫性與可以消減不同基墻與?;u收縮應力,至于這樣才可以保證在粘貼后不會發生空鼓。

2.2 嚴格依據鋪貼操作工藝

面磚粘貼主要施工流程入下:處理基層、抹找平層、排彈線、浸磚、鑲貼面磚、表面清理與養護等。在具體施工中應尤為重視每一環節,可以通過樣板試驗嚴格依據說明書及相關施工要求進行施工,由此將空鼓施工問題有效避免。在具體施工前應對墻體粉刷層進行全面檢查,將墻面附著的各種污物徹底清除,提前24 小時將基層澆水濕潤?;啄龑嵵蟛拍苓M行?;u鋪貼,?;u的鋪貼需控制好和貼面之間的角度,一般為15°左右,之后人工輕輕朝著水平向推,讓貼面和磚底持平有助于氣泡排出;用棰柄輕輕敲打磚面這是為了讓磚底“吃漿”避免空鼓現象,之后再用橡膠錘敲擊磚面直至平整。在鋪貼?;u時應將瓷磚水平明確,使用木條等材料固定并支撐高初始鋪貼的?;u,避免?;u墜落。與此同時,使用水平尺進行測量保證鋪貼水平[2]。至于磚面留縫里的水泥漿應使用專門的清除工具。另外,一次鋪貼?;u不能過高與過高,這是避免由于下面磚無法承接上方磚重造成的外凸脫落。如果?;u鋪貼工程面積較大,在實際施工前通過樣板進行粘結強度試驗,避免由于施工技術、結劑材料不合格,引發?;u墻面的大面積空鼓問題。

2.3 認真清理?;u背面

要是?;u背后附著灰塵、未清除污跡、浸水后沒有瀝干或者水跡偏多 以及擠壓不密實等,均會導致磚體粘結力不足,引發空鼓或是脫落問題。據有關經表面發生空鼓與脫落問題的?;u,大多是?;u結合面和黏合劑相脫離,而且?;u背面相對光潔,基體墻面和黏合劑是牢粘的。由此可見,清理?;u背面的重要性,避免?;u空鼓的關鍵就是如何實現?;u和黏結劑的緊密黏結。與此同時,因為?;u背面沒有較大的凹凸度,很容易導致其與黏合劑無法牢固黏結,所以在?;u選用最好選擇背面具有較深凹凸花紋的,也可以在鋪貼?;u前掃粗處理背面,這些都能提高黏合層和?;u之間的黏合力。

2.4 墻面基層的處理必須到位

導致黏結層空鼓脫落的因素有很多,例如基層水泥砂漿起砂、找平層空鼓、處理不干凈、砂漿結合層不能牢固黏結墻面防水材料等。因此,在進行鋪貼?;u施工前,需要全面細致檢查墻體基層,檢查其原有基層有沒有開裂、空鼓問題等,要是發現上述問題需要在整改后鋪貼。如果問題是墻體結構裂縫,那么在處理后才能進行貼磚,避免后期由于裂縫擴大致使瓷磚開裂。如果墻面基層平整度偏低或是黏結層過厚,應用水泥砂漿去找平進一步降低黏結層厚度,通常黏結層厚度需要維持在5 至10 毫米左右,從而確保鑲貼質量[3]。

2.5 做好鋪貼后養護與產品保護

現下部分施工人員在鋪貼?;u墻面之后,自以為?;u自身吸水率偏低則沒有澆水養護的必要??蓪嶋H是因為在起初48 小時內黏結劑具有較高的早期強度長速,因此應通過保濕減少干硬裂縫,對其進行澆水讓水分滲透磚縫為黏結劑水分供應提供保障。墻面鋪貼,?;u和水泥砂漿層需要21天才能達到最佳黏結效果,如果在水泥砂漿沒有徹底干時敲打,則會導致黏結層和墻體產生松動而引發空鼓。需要注意的是,在這一時間段不要在墻體或是地面,進行門窗等安裝,如果墻面需要鉆孔絕對不能使用沖擊電錘,防止因為震動而導致墻面空鼓。

3 結束語

針對鋪貼?;u墻面存在的空鼓現象,需要充分思考墻面濕貼施工工藝中會對質量造成影響的各方面因素,針對影響因素進綜合分析與總結。嚴格控制與管理?;u墻面施工,具體在施工設計、實際操作、黏結劑使用等,由此才會降低或防止空鼓問題的發生,從而為墻面總體裝飾效果打下基礎。

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