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機械設計制造中液壓機械控制系統的應用

2020-03-08 00:14尹加威
裝備維修技術 2020年19期
關鍵詞:設計制造控制系統機械設計

尹加威

摘要:本次研究對液壓機械技術應用優點、不足作以分析,對機械設計制造中應用液壓機械控制系統情況進行研究,需正確看待機械設計方面工作,液壓技術屬于先進技術方法,當前主要在工業領域中運用。為促進機械設計制造業的良好發展,需有效使用液壓機械控制系統,比方說:變速器、液壓機械傳動裝置,并需做好機械加工作業,合理應用精密塑性加工技術、傳動技術等處理。

關鍵詞:機械設計;設計制造;液壓機械;控制系統

1? 液壓機械技術應用優點、不足分析

液壓機械控制技術在工業領域發展中占據主要的位置,直接關系到我國國民經濟發展狀況,當前科學技術的快速發展下,液壓機械技術不斷完善,被廣泛運用到不同的領域中,常用的挖掘機、打樁機、頂管機等,均為在液壓機械技術之上發展形成的機械設備。液壓機械技術中機械系統可使用計算機控制,科學使用并發揮出機械技術的應用價值,然而聯系實際狀況來看仍存在較多不足。我國初期在國內應用液壓技術處理,盡管該項技術獲得了一定的完善,但是仍存在較多技術方面的問題需及時處理,比方說:液壓機械控制系統高壓注塞泵柱塞泵自主生產存在問題,因而對液壓技術的應用構成了直接的影響,趨于該種條件需投入大量的資金,這時不利于進行液壓技術系統創新。

2? 液壓機械控制系統主要工作原理淺談

液壓傳動為將液體當作工作介質,達到能量轉換、能量傳遞,以及動力傳遞和運動等最終目的。除此之外,可使用工作介質作以調節,為加強工作機構控制奠定堅實的基礎。需要注意的是,液壓傳動系統經控制、液壓動力,以及執行、工作介質、輔助等元件構成,其中壓力、流量控制閥及方向等均屬于液壓控制元件的主要部分,能對工作介質壓力、流量、方向等作以嚴格控制,提高工作機構能力、執行元件能力。液壓泵作為主要的動力元件,能實現原動機機械轉換的效果,在此之后促使液壓系統提供壓力液體,充分發揮出液壓泵的應用價值。液壓系統可構成≥1個基本回路,液壓元件于基本回路上組合,聯系通路結構對液壓系統加以控制,經對液壓回路液壓元件作以控制,調整閥芯閥體接頭形式、通斷面積、間隙等多個方面,對回路介質、壓力、留巷導尿管加以嚴格控制,從而達到工作機制控制的最佳效果。液動、激動,以及手動等方式,均作為閥芯動作基本形式,信息技術快速發展下液壓控制方式、計算機控制技術融合,能夠為液壓傳動系統指明方向。

3? 機械設計制造中應用液壓機械控制系統情況研究

對設備運行效率、功率加以分析,明確液壓控制系統的使用形式、施工環境,在塑性加工時對加工材料表面作以調整,經外力作用使得材料表面發生變化,如此不會導致材料內部受到影響。

3.1 變速器應用要點

液壓傳動技術不斷優化后,工業市場發展需求加大,較多液壓體系均需完善,機械制造產業變速器控制效果理想定量馬達、變量泵,會對液壓系統運行狀況構成直接的影響,而且運行時發電機運行管理質量變化非常大。使用分離動力管理方法處理,能對離合器持續傳輸至液壓下構成影響,提高推動輪功能、調整動態馬達轉動方向,并且可為液壓機控制系統運行效率、及早順利實行機械制造,打下堅實的基礎。除此之外,實施液壓機械控制系統管理時,應該根據具體工作標準、管理方案執行工作,無級變速系統作為變量泵結構、發動機結構,能夠在提高控制效用的同時,加強控制活動的管理力度。

3.2 液壓機械傳動裝置應用要點

科學技術的快速發展下,施行純水液壓傳動控制系統設計、處理相關工作,在純水能量轉換條件下能滿足以往液壓機械的使用需要,嚴格控制投入資金、提高生產產量,利于維護企業的經濟效益。和液壓油機械設備進行比較,該種裝置的應用易遭受溫度因素所影響,而且內部液體黏度變化比較大,液壓油滲漏的概率較高,對于土壤會造成嚴重污染影響。針對于此,建議使用純水液壓機處理裝置,即便后續工作中產生液壓滲漏狀況,也不會對土壤造成不利的影響,利于達到最佳的處理效果。

3.3 機械加工要點

秉持創新理念進行液壓機械傳動裝置設計工作,要求基層單位加強基礎設計研究,加強模式建設、促進整個行業的發展。液壓傳動裝置機械加工的過程,需考慮到機械裝置的應用情況,聯系綜合建設情況加強塑性加工,在外力作用下不斷提高整體施工質量。同時,塑性加工的過程要求企業方面提高自身加工控制水平、加工質量,深入分析機械設計機制,如果必要可采用控制負荷傳動系統加以控制,目的為保證機械設備傳動的質量。

3.4 傳動技術應用要點

機械設計制造階段,液壓機械控制系統可發揮關鍵作用,控制原理:經平衡狀態下使用液壓泵轉換為原動機機械能,產生液壓能技術傳輸能量、傳遞能量。這個過程借助液壓馬達的作用,促使液壓能——機械能方向轉變,進行機械設備驅動、機械傳動。傳動系統運動方式、運動質量,和機械設計方式聯系緊密,能夠合理使用液壓技術處理,充分發揮出設計靈活、簡單、實時獲取組態軟件應用界面等效果,便于在第一時間對性能、功耗加以監控,進而發揮出信息反饋功能、網絡功能。

3.5 精密塑性加工技術應用要點

精密塑性加工期間將液壓機械控制系統、信息技術聯系起來,作以材料緊密塑性加工、處理。另外,需合理使用液壓機械控制系統,在此之上進行塑性加工,提高產品的整體質量。

結束語:

計算機、網絡技術的良好發展下,關系到人們的生活、生產活動,而且可促進國民經濟發展。針對于此,要求在工業機械設計制造的過程,科學使用液壓機械控制系統,并明確具體的應用范圍,以此降低人工勞動力、加強生產控制管理,明確液壓機械傳動裝置主要特點、加以創新,進而加快工業的發展進程,發揮出液壓機械控制系統的應用價值。

參考文獻:

[1]楊柳. 機械設計制造中液壓機械控制系統的應用研究[J]. 內燃機與配件, 2020, No.303(03):132-133.

[2]肖書強, 容建軍. 機械設計制造中液壓機械控制系統應用探討[J]. 中國設備工程, 2020(6):108-109.

[3]武衛.試析機械設計制造中液壓機械傳動控制系統的運用[J]. 南方農機. 2019(19).

(南京智真電子科技股份有限公司,江蘇 南京 210000)

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