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自動化改裝設計技術在醫藥企業生產中的應用分析

2020-03-29 17:24程安安
探索科學(學術版) 2020年12期
關鍵詞:液位計醫藥企業醫藥

程安安

十一科技華東分院 江蘇 無錫214000

引言

醫藥企業在傳統工業生產模式的基礎上,利用自動化改裝設計技術來優化生產設施,可以改善醫藥生產環境,提升醫藥生產自動化水平,因此,為了達到更好的醫藥生產效率和效果,應針對自動化改裝設計技術進行深入分析,并尋求高效的技術應用方法,以推動醫藥企業生產體系的建設進程。

一、在提高生產效率上的應用

在傳統的自動化系統條件下,醫藥生產系統的運行在很大程度上依賴于雙法蘭液位計等壓力式的儀表的應用。在此過程中,自動化系統需要從變送器處獲取生產狀態數據,然后根據這些數據制定控制決策,實現自動化的醫藥生產。但在實際作業時,醫藥品的合成制作往往要使用大量的活性炭,而活性炭很容易出現沉積現象,并附著在雙法蘭液位計等壓力式的儀表的組件上,影響其正常感應醫藥品合成生產現狀同時也會產生一定的腐蝕作用,導致雙法蘭液位計等壓力式的儀表出現故障,影響醫藥生產效率。為此,需應用自動化改裝設計技術,將傳統的雙法蘭液位計等壓力式的儀表改裝更換成由超聲波變送器以及數據采集卡體系,以消除活性炭沉積對醫藥生產效率的影響。在改裝設計中,超聲波這類非接觸式的液位計,可以借助超聲波感應裝置,通過回彈超聲波的狀態,來判定當前的醫藥品合成制造運行狀態,以實現在無需接觸到液體的情況下,將液體的壓力、液位等信息,以4~20 mA的信號傳輸出去,完成狀態數據的獲取,而活性炭的沉積現象發生在液體中,因此,不接觸液體就可以保證活性炭不會沉積在組件中造成組件運行困難、腐蝕等問題,極大地降低了自動化生產設施的故障幾率,有助于醫藥生產效率的提升。

二、在優化產品質量上的應用

在自動化改裝設計技術下,根據上述論述內容,超聲波非接觸式變送器的應用可以降低設備故障幾率,減少人工維修頻率,而在人工維修過程中,生產設備通常需要面臨一定的染菌風險,因此,維修頻率的降低可以極大地降低設備染菌風險,緩解染菌風險對醫藥產品質量的影響,有助于醫藥企業產品質量水平的提升。此外,在數據采集卡的應用中,可以考慮選用PCI-1718 HDU 型號的數據卡,借助其所具有的5項優勢功能,即數據持續更新、D/A轉換、數據交互實時性、支持數字計取與抽調、完整定時,來實現對醫藥自動化生產系統所需采集的12位多功能數據予以規范化處理和分析,提高系統生產控制決策的準確性,使所生產出的醫藥產品達到更高的質量水平。在質量管理方面,企業還可以借助自動化改裝設計技術,在自動化系統中建一個實時監控模塊,使工作者通過查看流程表格、趨勢圖等信息,了解自動化設備的實時工作狀態、藥品生產狀態,以便于及時對異常情況加以處理,避免設備故障等問題對醫藥產品的質量產生影響,增強醫藥企業的生產力。

三、在降低勞動力成本上的應用

在醫藥生產中,由于自動化系統的主要優勢功能就是能夠利用自動化的生產體系,大規模地釋放勞動力,降低人力資源成本,因此,在改裝設計技術實施中,人們通常也會以降低人力資源成本為優化點,開展相應的改裝設計。在自動化生產系統下,勞動力需求較大的方面主要為自動化生產設備的運維,因此,在改裝設計中,為了減少由電力電纜交叉鋪設而導致的故障,降低運維勞動量,設計者需將交叉鋪設角度設置為90°,同時,還要按照國家標準選用電纜絕緣材料,確保其絕緣性滿足運行需求,控制故障風險,達到節省人力資源的效果。

四、在實現精益化生產管理上的應用

精益化生產管理是指通過不斷優化生產管理方式和方法,實現生產管理水平可持續優化的管理模式,而自動化的生產系統具備歷史記錄追溯的功能,方便工作者隨時瀏覽生產數據,為其制定生產管理優化方案提供有利依據。在此過程中,自動化改裝設計技術的應用主要體現在自動化系統軟件功能的優化上。在改裝設計中,工作者可以在升級硬件設施的基礎上,對軟件設施進行改裝設計,并借助組態軟件將服務端與客戶端予以模式分離,以保持數據的一致性,使工作者所得到的管理優化依據信息更加規范、標準,促進生產管理工作精益化的推行,同時,還需利用以太網通信、無線通信等約束模式,對通信方式予以約束處理,提高數據處理的效率,以實現全天候的醫藥生產數據跟蹤,為精益化管理工作提供更多的管理優化依據[1]。

五、在提升生產作業自動化水平上的應用

在醫藥企業生產中,自動化改裝設計技術的應用,能夠從設備、技術體系這兩個方面改善醫藥生產環境,使生產作業具備更高的自動化水平,有助于醫藥企業生產能力建設的持續推進。在優化醫藥生產技術體系、設施的同時,也在一定程度上為生產管理、設備運維工作方法、程序帶來了變化,使得工作者出現了業務上不熟練的問題,容易影響醫藥生產自動化水平的提升,因此,為了充分發揮改裝設計技術的效用,順利達到預期的自動化生產水平,企業應圍繞改裝設計完畢后的自動化生產體系對生產管理、運維管理的需求,開展相應的培訓活動,并將改裝設計技術應用后生產管理、運維管理中存在的變化,向工作者進行詳細的闡述,同時,還要做好各項新注意事項的宣講,使其能夠盡快地適應改裝設計后的自動化生產線,以確保自動化新設施、新技術得以順利投入到醫藥生產中,深入優化醫藥企業的自動化生產能力[2]。

結論

綜上所述,增強自動化改裝設計技術的應用效果,能夠促進醫藥企業生產力的發展。在醫藥生產中,借助自動改裝設計技術可以保證設備運行的穩定性、增強自動化生產作業精度、提高運維的便捷性、優化生產管理水平、推進企業生產能力建設,從而提升企業的經濟效益和管理效益。

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