成品支吊架在某機電安裝工程中的應用

程 偉 （安徽四建控股集團有限公司，安徽 合肥 230088）

在機電安裝工程中，支吊架屬于基礎性的零部件，在安裝過程中具有不可替代的作用。但在傳統的機電安裝工程項目中，所采用支吊架大多為角鋼、槽鋼等材料，在現場焊接加工而成，這種支吊架應用方式不僅影響到安裝的進度，而且在現場焊接過程中容易出現質量隱患，基于此種情況，在本次安徽省綜合性某活動中心的機電安裝工程項目中全部采用成品支吊架進行施工（如圖1所示），最終取得較為良好的效果。

圖1 成品支吊架結構圖

1 工程項目概況

安徽省綜合性某活動中心項目位于合肥市濱湖新區，工程總建筑面積為26937㎡，其中地上建筑面積19121㎡，地下建筑面積7816㎡。本項目包括1#樓、2#樓工程，1#樓地下1層、地上3層，2#樓地上2層。該工程采用框架結構，成品支吊架的應用主要集中在暖通通風工程項目上。

2 機電安裝工程中成品支吊架應用流程

在對成品支吊架應用的過程中，通常需遵循以下的流程：①截取綜合管線剖面。由于在一些較為復雜的區域具有較多類型的管線，為避免管線重疊問題出現，在進行設計時可截取綜合管線剖面進行分析；②計算支吊架的承載力。為確保機電安裝工程的質量，避免出現支吊架承載能力不足的情況，在成品支吊架制作加工前應根據工程需要計算各類型支吊架的承載力；③確定支架的形式。根據前期管線設計圖紙、機電設備安裝圖紙，確定支吊架的具體形式和數量；④繪制支吊架圖紙，計算所需要的各類材料，并按照圖紙要求進行生產組裝；⑤現場放線安裝。在施工現場根據前期設計圖紙，做好支吊架安裝位置放線工作，并完成安裝；⑥現場進行質量檢查校驗[1]。整體施工流程如圖2所示。

圖2 成品支吊架應用流程

3 機電安裝工程中成品支吊架應用的要點

基于安徽省綜合性某活動中心項目機電管線安裝中成品支吊架應用的實際情況來看，在設計應用成品支吊架的過程中，主要注意以下幾個要點。

3.1 完成管線綜合圖紙繪制

由于成品支吊架應在安裝前統一預制組裝完成，因此為保證其與施工現場具有較高的匹配性，確保各管線、設備不存在相互碰撞的情況，在成品支吊架制作之前，應對工程項目中的管線進行綜合圖繪制。在本次工程項目中涉及到的機電管線主要包括通風管、給排水管等。在綜合圖繪制時，主要應基于機電管線排布原則，對管線安裝路線進行規劃，同時在排布的過程中注意預留安裝操作空間和后期的檢修空間。同時對需要做保溫處理的管道，應在圖紙上明確標注，生成的剖面圖中應注明管道規格大小、材質以及支架的型號等，便于后期成品支吊架的制作和應用[2]。

3.2 支吊架承載力、最大跨距計算

為確保機電設備、管線安裝的可靠性，所采用支吊架的承載力應大于設備或管線的重力載荷。而支吊架的承載力受制于多種因素，主要包括支吊架形式、材質、跨距等方面的影響，因此在應用成品支吊架前應對支吊架的承載力和最大跨距做出計算。如管道支吊架承載計算中，依照強度計算支吊架最大跨距主要依據如下公式進行：

其中Lmax表示的是管架最大允許跨距（m）；q表示的是管道長度計算荷載（N/m），且q值為管材重、保溫重、附加重之和；W表示的是管道界面抗彎系數（cm3）；Φ表示的是管道橫向焊縫系數，通常取0.7；[δ]t表示的是鋼管許用應力（N/mm2）。

此外，在機電管道支吊架應用中，最大跨距確定還應遵循《通風與空調工程施工質量驗收規范》（GB50243-2002），使之在規范允許的范圍內。

3.3 確定支吊架的形式和數量

在成品支吊架應用的過程中，為保證整體安裝應用的規范性，使之具有較高的美觀性，減少安裝質量隱患，通常需根據現場實際情況設置支吊架間距，而在支吊架間距固定的情況下，能夠較為容易的確定工程需要支吊架的數量。在本次工程施工中，根據實際施工需要，將電氣橋架支架、管道支吊架間距、風管支吊架間距等統一設定為2m，采用支吊架形式主要分為固定支架、管道吊架等[3]。同時，在繪制支吊架圖紙時，明確支吊架的規格、形式等，便于對各類型支吊架數量的統計，促進成品支吊架的加工制作。

4 成品支吊架現場安裝應用的要點

成品支吊架在完成預制組裝加工之后，運輸到工程項目現場，應根據現場安裝環境以及成品支吊架安裝規范進行施工安裝。結合本次工程項目對成品支吊架現場安裝應用的實際情況，在進行施工安裝時，主要把握以下一些要點。

4.1 現場安裝要點

①控制成品支吊架立柱的位置，使之處于同一條直線上面。在實際安裝中可先根據圖紙，應用紅外線設備確定支吊架底座的位置，將底座安裝中心點控制在同一直線上；②在應用螺栓固定支吊架時，應注意讓螺栓所處位置避開鋼筋結構，可將底座方向做適當旋轉，然后重新鉆孔固定螺栓，確保支吊架的穩固性[4]；③在固定支吊架前應對安裝表面進行清理，將表面存在的異物、浮土等清除，確保成品支吊架底座能夠與安裝表面緊貼；④在對暖通通風風管進行安裝時，支、吊架安裝不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200 mm，吊桿不得直接吊在風管法蘭上，且當水平懸吊的主、干風管長度超過20 m時，應設置防擺動的固定點，每個系統不應少于1個。⑤在完成支吊架緊固安裝之后，為確保其穩固性達到設計要求，避免緊固螺栓滑脫引起機電設備安裝隱患，可在完成安裝的支吊架中隨機抽取1-2個支架進行拉拔試驗，將拉拔力度控制在設計允許的范圍內[5]。

4.2 現場安裝質量控制措施

①對進入施工現場的成品支吊架，應進行質量檢查，質量檢查達到標準的才能夠投入到實際施工之中。如成品支吊架應當無明顯性銹蝕、毛刺等現象，且表面的鍍鋅層完整，無明顯性的扭曲或破損現象；②對進入現場投入使用的螺栓、螺母、膨脹螺栓等進行資料檢查，確保這些基礎性材料擁有產品合格證書和質量檢測報告；③抽檢型鋼、槽鋼等材料厚度，并將其與設計要求進行比較，保證其達到設計要求；④在固定成品支吊架時，應注意控制膨脹螺栓的埋入深度，確保膨脹螺栓能夠完全張開，滿足相應的承載需求；⑤應用紅外線檢測儀調整成品支吊架的立桿、吊桿，使之處于同一直線上，同時對其中存在有橫桿的支吊架，還應對橫桿的水平高度進行調校，從而使各支吊架能夠均勻承載管線負荷。⑥對其中擁有一定坡度要求的支架，應控制坡度的均勻性，保證支架能夠切實發揮出支撐管線的作用。⑦在完成全部機電設備、機電管線的安裝之后，應對支吊架的承重性能、緊固部件等進行檢驗，確保其安裝質量無問題[6]。

5 結語

綜上所述，隨著現代建筑工程對機電工程安裝要求的提升，成品支吊架應用將成為必然的趨勢，其不僅有著更為良好的外觀，而且質量和性能更加的突出，將之應用到建筑機電工程中，有助于提升建筑機電工程的施工質量，使建筑機電工程的性能更具有保證。