石油化工用離心壓縮機干氣密封故障及處理措施

湯俊

摘 要：離心壓縮機在石油化工行業的生產過程中有著廣泛的應用，同時也發揮著重要的作用。然而在離心壓縮機使用的過程中卻有一類普遍存在的故障，影響了離心壓縮機的生產效率和使用效果，這類故障就是干氣密封故障。因為石油化工企業的生產過程中會出現大量有腐蝕性、危害性的廢氣，如果無法對這些廢氣進行及時的處理和隔離，就會造成非常嚴重的事故，甚至會造成人員的傷亡。因此必須探索離心壓縮機干氣密封所存在的故障，從而確保離心壓縮機能夠正常使用。

關鍵詞：石油化工;離心壓縮機;干氣密封故障

離心壓縮機屬于在我國很多生產部門都能夠應用到的一類機械，隨著離心壓縮機生產技術的不斷發展，離心壓縮機中的重要組成部分也就是干氣密封的重要性也越來越多的被人們所了解和重視，因為離心機的使用效果正是由它所決定的。其最大的優勢就是對氣體的泄露幾率相對較低，而且能耗也不高，使用時簡單易操作。因此在設備中的應用也比較廣泛，所以也積累了豐富的干氣密封故障處理經驗。在石油化工領域，對氣體的處理和排放要求相對較高，因此也考驗著離心壓縮機的干氣密封故障處理效果。

1 離心壓縮機干氣密封的具體操作原理

從名字就可以看得出來，離心式壓縮機就是通過離心力來增大空氣的壓力，從而實現對空氣的輸送，給氣體加壓的主要方式就是通過離心式壓縮機自帶的葉輪，通過葉輪的做功讓氣體的壓力增大，進而開始流動。干氣密封系統是離心式壓縮機運轉過程中非常重要的一個組成部分，最主要作用是對壓縮機內部的氣體進行密封，避免氣體泄漏而造成的各種危險。干氣密封具有很多的優點，比如說使用過程中能耗比較低，而且密封性能比較好之外，他的使用周期也比較長。

2 離心壓縮機干氣密封常見的故障及產生故障的原因

2.1干氣密封系統因為受損而停止工作

首先，選擇了型號不適宜的流量計。干氣密封之所以成為了一種使用非常普遍的離心機氣體密封系統，主要原因還是在于這種密封系統發生氣體泄漏的概率相對較低，而且即使有泄漏，泄露的數值也在設計允許的范圍之內。這個過程中對流量計的型號要求比較高。雖然正常運作的泄露的值都遠遠低于設計值，但是如果采用了型號不匹配的流量計，就會使得氣體泄漏的測量誤差變大，進而引起連鎖停機。

其次，儀表盤出現卡頓。儀表盤出現卡頓也是干氣密封中常見的一種故障類型，干氣密封最常見的一種出口計量方式是浮子流量，這種計量方式特別容易在遭遇不穩定脈沖氣流的時候出現儀表盤上的表針被卡的情況一旦表針被卡住就會導致干氣密封系統停止工作。

再次，出現泄露超限的事故。泄露超限的故障也是干氣密封系統的一類故障類型，但是因為密封系統本身的密封效果比較好，所以這種故障類型發生的幾率通常很低。造成這種故障出現的原因主要是干氣密封系統中的一級密封泄露量突然增大，導致放火炬排放出現延遲導致了短期內密封的壓力驟然上升。

2.2干氣密封系統失去應有的使用效果

首先，密封面出現干磨的情況。我們在前文中提到了，由于干氣密封系統中的一級密封泄漏量陡然增加，而使得放火炬排放量出現異常的波動，這種異常的波動也會給干氣密封面帶來不良的影響。因為火炬壓力和平衡管壓力之間的顯著差異，讓密封面的打開出現故障，也無法在密封面內形成封閉的氣膜，氣膜的缺失就會使得密封面出現干磨的情況，密封效果自然不復存在。這種現象大多數是由人為的操作失誤而造成的。

其次，密封面遭到污染。造成密封面污染的原因是多方面的。首先，石油化工企業使用空氣壓縮機本來就是為了排除生產過程中產生的各種氣質，而因為生產過程和生產產品的特殊性導致氣體也存在著腐蝕性，時間久了，干氣密封系統的過濾設備也難免會被腐蝕，進而導致密封面受到污染，影響了干氣密封系統的效果。再比如干氣密封系統在運作的過程中會使用一些介質，輸入的介質中含有雜質，也會導致密封面受到污染。最后干氣密封系統在安裝的過程中，如果沒有嚴格按照相關的操作規程進行，或者有部分零件受到了污染也會造成一方面的污染。

再次，密封穩定性受損。干氣密封系統在運行的過程中，因為偶爾會產生震蕩，這就會使得密封系統內部的壓力和流量出現一定的變化，從而讓密封系統的穩定性受到一定的影響，嚴重的時候甚至會讓失去原有的效力。密封穩定性受損也是干氣密封常見的故障類型之一。

3 預防離心壓縮機出現干氣密封故障的具體舉措

3.1讓密封氣體具有一定的純凈度

通過在干氣密封系統設置多重過濾系統，讓進入干氣密封系統的氣體保持跟機密分系統所容許的純凈度，從而避免因為氣體含有雜質而導致干氣密封系統遭到污染。對于干氣密封系統所包含的各種元器件，比如說氣路或者管線也要定期進行清理，讓這些元件始終都保持干凈，從而進入干氣密封設備內部的氣體也不會因為干氣密封設備遭到污染而被污染。

3.2做好連鎖停機時的氣液滲透預防

當干氣密封設備出現故障進而引發連鎖停機的時候必須要將壓縮機的輸入法及時的關閉避免因為壓縮機反轉而使得干氣密封壓縮設備內進入氣體和雜質。而且對于干氣密封設備的出口單向閥也應該定期進行檢查，一旦出現問題的時候必須及時的更換或者維修，從而有效地避免密封機出現干膜或者壓縮設備出現反轉的情況，造成干氣密封設備出現故障。

3.3盡量避免雜質進入干氣密封

在離心壓縮機停工檢修的過程中，為了確保干氣密封系統的純凈度，必須對干氣密封系統進行封堵，尤其是在位于機器下方的各種管口，一定要做好分組工作，避免因為位置的原因而進入雜質，從而避免檢修過程中產生的雜質進入干氣密封系統。干氣密封管的維護和保養，也必須通過吹掃等手段將管內積存的雜質清理出去，從而有效的減少，因為管內雜質的原因造成的干氣密封系統故障。還應充分發揮凈化分的作用，對清理之后的干氣密封設備進行清潔晾干，確保合適之后再恢復運行。

3.4及時處理壓縮機干氣密封系統受損部分

如果在巡檢和保養的過程中發現干氣密封系統有存在損害的情況，對于出現損壞的零件必須及時的更換，更換之后要對新更換的軟件和原有的原件進行重新的組合，確保機械設備的零件能夠磨合順利，讓離心式壓縮機的密封效果和密封性能達到最優，從而對干氣密封的正常運轉提供保證。

3.5采取積極的舉措盡量避免密封面出現干摩擦

密封面出現干摩擦不僅會讓干氣密封設備受到損害，而且也不利于干氣密封設備的運轉從而造成了氣體的泄漏，或者氣體受到污染。所以必須采取積極的舉措，盡量避免一方面出現干摩擦的現象。最常用的方法就是絕對避免壓縮機的反轉，或者在出口處安裝緊急泄壓閥，從而有效的減少密封機內部的壓力，避免了因為壓力過大而出現了干摩擦也可以對壓縮機的運行時間以及停機次數進行科學的控制。還需要對干氣密封系統進行定期的檢查和清理，通過科學的保養手段來減少干摩擦情況的出現。

結束語：

干氣密封設備作為離心壓縮機正常運轉過程中的一個非常重要的組成部分，在石油化工領域的生產中起著至關重要的作用。然而干氣密封設備又是一個極易受到污染的設備系統，它雖然效率高、成本低，而且密封性好，但是由于石油化工領域的產品本身就具有較強的腐蝕性，所以也導致了干氣密封設備在維護和保養的過程中一定要做好防腐工作，避免雜質進入，避免因為腐蝕而造成干氣密封設備的故障，確保離心壓縮機能夠正常運行。

參考文獻：

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