油田原油脫水工藝技術探討

常昊

【摘 要】油田生產的原油中含有足夠的水，采取最佳的原油脫水工藝技術措施，可促使原油中的含水達到行業標準的規定，得到合格的油品外輸，完成油田油氣集輸生產的任務。原油中不僅含有水，而且含有機械雜質，給油田生產帶來危害。

【關鍵詞】原油脫水;工藝技術;措施

為了達到原油脫水處理的質量標準，優選最佳的化學破乳劑，實現管道的熱化學脫水，達到原油破乳脫水的目標。優化設計原油脫水工藝流程，實施電化學脫水，通過電脫水器運行參數的優化，提高原油脫水的效率，滿足油田生產的需要。通過對原油脫水工藝技術措施的探討，對油田生產的含油污水進行凈化處理，使其水質達到注水的水質標準后，將其注入到油層中，達到了廢水的再利用效果。對原油脫水工藝進行優化，滿足油田生產的技術要求。不斷研究原油脫水的新工藝技術措施，在油田生產現場得到應用，保證外輸原油的含水達到行業規定標準，為油田生產企業創造最佳的效益。

1原油脫水概述

油田生產的原油中含有水，隨著油田開發的不斷深入，注水開發的油田原油的含水率不斷上升，給油田生產帶來一定的危害。原油脫水的工藝技術措施的應用，獲得合格的原油，達到外輸原油的質量標準后，進行外輸，實現油田生產的管理目標。原油中存在的水以兩者狀態存在，一個是以水分子的形成存在的游離水，另一個是以原油乳化液形式存在的乳化水。游離水的分離相對比較容易一些，通過油水的沉降分離，能夠實現油水分離，乳化水需要進行破乳，然后進行沉降分離。原油脫水的方法比較多，可以采取機械的方式，不需要發生任何的化學反應，而達到脫水的效果。也可以通過化學脫水的方法，借助于化學破乳劑的作用，只不過必須選擇最佳的化學破乳劑，才能更好地將原油中的乳化水分離出來，使分離處理后的原油含水達到行業標準的規定。

2原油中含水的類型

原油中的水以游離水和乳化水兩種狀態存在。游離水和原油的分離可以采取重力沉降的方式，依據油水的密度差異完成，而乳化水的分離，需要進行乳化液的破乳，乳化才能達到油水分離的狀態，最終通過重力沉降的方式，將原油中的水和機械雜質分離出去，達到外輸原油的含水標準，輸送給用戶，完成油田油氣集輸生產的任務。對原油進行成分化驗，確定原油乳化液的類型，是油包水型還是水包油型，選擇最佳的破乳劑，能夠將乳化液破乳。針對復雜的油包水包油型的乳化液，或者水包油包水型的乳化液，經過深層次的破乳，才能達到油水分離的條件，為后續的原油徹底脫水奠定基礎?；瘜W破乳劑是原油脫水的關鍵，只有將乳化液的結構破壞，才能促使原油中的水呈現游離的狀態，而通過重力分離作用效果，從原油中分離出去。而原油分離出的含油污水，經過深度污水處理后，注入到油層，達到水驅的開發效率。

3原油脫水工藝技術措施

不斷研究原油脫水新工藝技術措施，解決油田原油含水的問題，通過高效的油氣集輸處理，降低原油的含水，經過分離處理后的原油含水更低，保證原油的質量達到設計標準，為油田創造更高的價值。

3.1熱化學脫水工藝技術措施

將單井生產出的原油通過摻入表面活性劑的水溶液混合，提高原油的溫度，應用化學破乳劑的作用，在出油管道中流動，經過液流的攪動作用，實現原油的破乳，將原油中的部分乳化水分離出來。對化學破乳劑進行優選，經過摻水將其摻入到原油中，形成管道的熱化學脫水過程，只能脫除原油中的部分乳化水，需要徹底的分離乳化水，還需要進一步的處理，選擇最適應的原油脫水工藝，達到原油脫水操作的技術要求。含水原油進入到緩沖罐后，基于重力沉降作用，油水和機械雜質實現分離。

3.2電化學脫水工藝技術措施

經過游離水脫除器的作用，將原油中的游離水通過沉降分離的方式分離。繼續對原油乳化液進行破乳，之后借助于電脫水器，通過高壓交直流電場的作用，將原油中的游離水和乳化水脫除。在電脫水器中，帶電水滴通過電泳聚結，往往采用直流電作用的脫水方式，偶極聚結和振蕩聚結屬于交流電脫水的方式，促使小水滴之間相互碰撞形成大水滴，依靠重力增大，而下降到集水區，實現油水的徹底分離。通過電脫水器出口排放出合格的油，得到的含油污水進一步處理后，作為油田注水的水源使用，提高廢物利用的效果。

3.3生物法原油脫水工藝技術

利用微生物的作用，對原油實現脫鹽脫水處理，破壞乳化液的結構，實現原油的破乳脫水。微生物通過消耗表面活性劑進行生長繁殖，對乳化劑實現改變結構的作用，降低乳化液油水界面膜的強度，達到原油脫水的技術要求。

3.4原油脫水新工藝技術的推廣使用

選擇最佳的原油破乳劑，降低化學藥劑的使用費用，因此降低油田生產的成本。使破乳劑滲透到油水界面膜，削弱油水界面的張力，才能加速油水的破乳作用。依據不同原油的性質，選擇化學破乳劑，使原油與破乳劑充分混合，才能使破乳劑更好地滲透，提高破乳的效果。經過現場的試驗研究，確定最有效的破乳劑，盡可能減少化學藥劑的作用時間，提高化學脫水的經濟性。

對原油脫水的工藝流程進行優化，改造老舊的原油脫水工藝流程，通過油氣水三相分離器的分離處理，將原油中的游離水和部分乳化水分離出去，然后通過泵輸的方式，將含水原油輸送至電脫水器，中間需要加溫處理，提高油流的溫度，激活原油分子的活動性，將原油的水分離處理，才能獲得合格的油品。傳統的高含水原油的脫水采取管道的熱化學脫水工藝，低含水原油的電化學脫水工藝，不斷優化為二段脫水工藝流程和三段脫水工藝流程，保證原油脫水的速度，滿足油氣集輸工藝的要求。

對原油脫水設備進行更新改造，提高設備的運行效率，保證原油脫水的順利實施。高效油氣水三相分離器的應用，對油水的一次分離和二次分離提出新的要求，將原油中的全部游離水分離出去。油水沉降罐的結構改進，能夠依靠密度的差異，通過入口分流器的作用，實現油水和機械雜質的沉底分離。應用過濾沉降的方式，將原油中的機械雜質和水過濾，結合微生物的作用，應用生物濾化的效果，提高原油脫水的效率。不斷研究和開發原油脫水的新工藝技術措施，結合油田原油生產的實際，提高原油脫水處理的效率，降低原油脫水處理的時間，最大限度地提高油田油氣集輸處理的效果。

結語：

通過對油田原油脫水工藝技術措施的探討，采用最先進的脫水工藝技術措施，脫出原油中的游離水和乳化水，使處理后的原油含水達到外輸原油的質量標準，作為好油外輸，完成油田生產的任務，生產出更多的合格產品。優選原油脫水的方法，將分離出來的含油污水進行處理，達到注水的水質標準后，注入到油層，實現水驅的開發效率，同時滿足油田生產的環保要求，避免含油污水的外排，降低環境污染的風險，提高油田生產的效率。不斷研究原油脫水新工藝技術措施，將超聲波、微波借入到原油脫水系統中，提高水分子的運動速度，使其脫離原油的分子界面，將其分離處理，作為油田含油污水處理，達到油田開發的技術要求。

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