淺析工程機械焊接工藝現狀及發展趨勢

于海波

摘要：隨著我國改革開放的不斷深入，我國的經濟得到了快速的發展，與此同時，也加快了城市化進行的步伐，我國的機械行業也得到了較快的發展，尤其是焊接工藝也在不斷進步并取得了較大的成績，逐漸的應用到社會生活的各個方面，隨著機械行業不斷發展和進步，對于焊接工藝的要求也在不斷增加，不斷的考驗著現代焊接工藝水平的高低，因此，本文將從現代工程中焊接工藝的基本構造和水平等方面展開分析，著重的介紹目前我國焊接工藝發展的現狀以及未來的趨勢，希望可以給我國焊接技術的發展提供思路。

關鍵詞：工程機械;焊接工藝;現狀;發展趨勢

0? 引言

作為我國國民經濟發展的重要組成部分，工程機械的發展一直是國家重點關注的方面，而其中焊接技術作為重要的技術一直備受關注，機械加工技術的高低直接影響到一個國家的綜合實力高低的重要指標。伴隨著我國經濟水平的進一步提高，城市化進程的速度也在加快，我國機械行業中的焊接水平也在不斷進步，由傳統的手工焊接變為現在的自動化焊接，極大的提高了工作效率，促進了產品質量的提高，節省了生產成本，提高了經濟效益。

1? 工程機械焊接工藝的基本焊接結構件及其工藝技術

1.1 工程機械焊接工藝基本焊接結構及特點

工程機械焊接工藝基本焊接的結構包括車架類的結構，車床轉臺的結構以及壁架結構這三種類型。機械設備質量的好壞除了與原材料質量的好壞有關之外，還與生產過程中的焊接工藝水平有關，并受到很深的影響。通過實際調查發現，目前工程機械焊接工藝特點主要體現在以下幾方面：第一，基于現代化發展背景下，我國當前越來越多的焊接件主要有著較大的尺寸結構，自然導致完成后出現了很多的焊縫，要想能夠更好的發揮出焊接件在工程設備上的使用要求，那么就必須不斷提高焊接工藝的質量水平。第二，為了能夠確保工程機械設備性能不斷提高，那么就必須持續的減少工程機械設備的重量，確保設備具備良好的使用性能。第三，在當前我國各個行業發展當中，工程機械設備有著極為廣泛的應用，自然邁向了多元化的發展趨勢[1]。

1.2 工程機械焊接工藝相關技術

1.2.1 焊件準備

在進行工程機械焊接過程中，基于焊件準備環節，主要包括以下幾方面：第一是下料，工作人員主要通過剪板機以及數控切割機設備，開始正式的下料處理。通常情況下，一般較薄的板件，此時工作人員可以利用等離子進行切割，人相對較厚的板件，工作人員可以采取火焰的切割形式;在進行坡口制備時，工作人員可以借助坡口機設備，對中板件實施處理，而厚板件采用火焰切割下料時同時割出坡口;校平，薄板件常采用壓力機校平，如果是中厚度的板件，此時可以應用三輥或多輥卷板機校平，如果發現有著較為平整的板材表面，工作人員可以不用進行此環節操作。折彎，工作人員最常見的就是使用專業的折彎設備加以操作，如果面對有著較大工作量的板件，此時可以使用數控折彎設備進行操作，保證高效折彎處理的基礎上，自然能夠達到極高的處理效果[2]。

1.2.2 組對點焊

為了能夠保證整個焊接工作高質量完成，那么在正式焊接之前，工作人員需要先全部對應所有的焊接件，將其處于整體性的組對點焊。在對所有焊接位置關系進行核對以后，工作人員可以借助手動劃線的形式，雖然該手段比較的簡單，但是卻增加了工作人員的任務量，不僅不能快速的進行生產，而且更是導致組對環節存在較多的錯誤問題，不利于產品一致性目標的完成。如果后期工作人員采取機器設備的形式開展焊接處理，此時如果面對較大數量的工件，那么可以借助拼點工裝的形式加以組對操作。在長期以來的運用發現，該種形式不僅有著較高的準確性，而且整個過程也能夠快速進行，唯一的缺點就是需要工裝進行輔助。因此，當前我國行業領域內拼點工裝組對形式應用較少[3]。

1.2.3 焊接

在科學技術不斷進步的基礎上，當前我國越來越多的新技術被應用到焊接工作當中。當前常見的幾種工程機械焊接工藝技術有以下幾種：第一是激光焊接技術。在企業應該激光焊接技術過程中，借助其中激光具有的輻射性能，然后不斷對結構部件的表面實施加熱處理，最終確保熱量能夠通過焊接件的表面，實現對內部構造加熱的處理目標，保證整體構件能夠融化，為接下來的特定熔池部分的操作打下良好的基礎。激光焊更廣泛應用于薄板焊接，6mm以下是它擅長的領域。對零部件的焊前準備要求較高，錯邊量、組對間隙、坡口需精加工。但是根本上其焊接外觀、效率、自動化程度應用較為突出。第二是攪拌摩擦焊接工藝。所謂的攪拌焊接工藝技術，在使用當中，就是工作人員將結構件放置到快速攪拌的工序當中，針對其中形成的摩擦力以及較強的溫度，最終保證結構件達到融化的目的，最終確保不同類型的材料能夠有效的結合使用[4]。

2? 我國焊接技術的發展現狀

在之前我國古時候制造兵器時，經常應用的就是焊接形式，在后來一段時間內，行業人士發明了集中熱源形式，對金屬加以焊接的方式，該時期出現的氧乙炔火焰和電弧，不僅使得焊接的區域變得更加的廣泛，而且一定程度上更是減輕了相關工作人員的工作壓力，之后一段時間內，相繼出現了鋁熱焊接技術，此時正式開啟了我國工程機械焊接行業的發展。在二十世紀之前，在工程機械行業發展當中，主要應用的就是氣焊以及電弧焊的工藝形式，確保企業有著較高生產效率的基礎上，自然推動了焊條的快速發展，越來越多行業人士對焊條提出了更高的要求，電弧焊技術一舉作為核心焊接形式得以有效發展。在當時的國外專業領域內，出現了綜合焊接以及電氣技術的焊接設備，在此之前，工作人員都是通過手動方式進行焊接，此時標志著工程機械焊接工作實現了自動化的焊接目標，有效帶動我國機械焊接行業迅速進步的同時，更是衍生出了一系列全新的焊接技術以及工藝形式。在二十世紀以后，隨著科學技術的不斷進步，自動保護弧焊形式、混合氣體焊接等得到了廣泛的運用，比如我國的航空以及軍事等領域，同時對現代化的機械焊接技術提出了更高的要求[5]。

3? 工程機械焊接技術的發展趨勢

3.1 數字化的焊接控制

在我國工程機械焊接過程中，全面的應用數字化形式，不僅能夠提高焊接過程的效率，更能夠確保企業最終獲取到具有極高精確性的產品?；诂F代化發展背景下，我國雖然在焊接工藝當中廣泛應用了數字化控制形式，但是從根本上來講，單純就是焊接過程數字化的監督形式，就是在焊接當中，工作人員通過模擬控制形式，保證企業實現快速的發展，在當前激烈的市場競爭環境下，該種形式還并不能真正的作用于企業日常的生產要求。對此，在當前乃至未來很長一段時間內，在我國工程機械焊接過程中，就必須全面的使用數字化的控制手段，推動我國工程機械焊接行業穩定發展的基礎上，自然能夠很好的作用于企業長期的生產當中[6]。

3.2 將智能化控制技術應用到焊接工藝中

在當前自動化焊接過程中，傳感技術以及計算機技術的廣泛應用，提高了焊接工作效率的基礎上，自然也能夠幫助工作人員對整個焊接過程實施智能化的監督與管理，特別是像一些比較復雜的工藝形式，正因為整合了智能化控制技術的優勢，保證企業生產工作能夠快速進行。但是通過相關數據調查發現，當前我國智能化焊接設備控制技術還處于不成熟時期，不能實現輸入指令要求就能自動完成焊接工藝進行生產操作，面對該種不足，行業人士就必須保證生產過程具備智能化以及自動化的目標，確保整個生產工作能夠高效完成[7]。

3.3 融入網絡化的系統操作

信息技術手段的廣泛普及，不僅提高了人們的生活質量，更是為我國各個行業領域的快速發展打下了堅實的基礎。在工程機械焊接過程中應用計算機網絡技術，一方面能夠對整個過程實施遠程自動化控制，另一方面也能夠很好的改變過去傳統人工操作的情況，這對于執行操作的技術人員來說，可以有效的減少人工操作的失誤，降低生產成本，減少對人體造成的危害。通過采用遠程的計算機網絡信息技術，只要對操作的焊接機器傳輸指令信號就可以完成操作，也可以利用遠程通信技術對焊機進行檢查和診斷，從而實現對有問題機器的維修。除此之外，還可以通過利用計算機通信技術，實現對焊接工藝的控制和把握，對焊接數據進行管理，從而實現數據庫的共享[8]。

3.4 焊接的自動化和焊接機器人

在工業生產中，為了提高機械工程中焊接技術的發展，應該加強探索與創新，大范圍的進行工業焊接機器人的應用，積極的尋找先進的生產方式，減少人工的操作，避免一些危險的操作，可以有效的保護技術人員的生命健康安全，也可以提高焊接工作的效率，實現穩定的生產，保證產品質量。因為在焊接的過程中，經常會出現各種因素對技術人員造成一定的生命健康影響，并且現在焊接人員工資相對較高，可以有效的降低人工成本。

4? 結論

簡而言之，基于飛速發展的時代背景下，我國工程機械加工行業的發展，為我國經濟走上穩定發展道路打下了堅實的基礎，而機械焊接工藝作為一種現代化的技術形式，做好工程機械的焊接工作，一方面是設備質量以及安全性不斷提高的保證，另一方面更是企業在最少經濟投入下，取得極高經濟效益的關鍵。文章從當前我國工程機械焊接工藝發展現狀下，提出了幾點針對性的未來發展建議，希望能夠有效提升我國焊接技術手段的基礎上，也能夠為我國機械焊接行業實現可持續發展目標打下堅實的基礎。

參考文獻：

[1]王劍，工程機械焊接工藝的發展現狀及發展趨勢[J].廣東蠶業，2019，51（07）：11-15.

[2]左健，張曉宇，杜巖.工程機械焊接工藝的發展現狀和趨勢[J].科技展望，2019，26（15）：49.

[3]黃麗娟，淺析工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢[J].科技資訊，2018，13（09）：220-227.

[4]許文清，任宇飛.工程機械結構件的焊接工藝現狀與發展趨勢[J].工程機械，2017（01）：50-53，103.

[5]夏得昌，劉立功，秦優培.工程機械焊接專機的應用現狀和發展趨勢[J].金屬加工：熱加工，2018（22）.

[6]黃慶林，卞俊明，周健.工程機械的裝配工藝現狀和發展趨勢[J].電子制作，2019（10）.

[7]徐立全，于波.淺析工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢[J].工程技術：文摘版，2016（6）：266.

[8]夏得昌，劉立功，秦優培.工程機械焊接專機的應用和發展趨勢[J].金屬加工熱加工，2019（22）：18-20.