探究油田電氣設備防爆管理要點

王景 王海軍 劉剛

【摘? 要】石油化工行業存在著數量眾多的電器及照明設備，這類設備所在的場所往往被稱之為爆炸危險場所，存在著較多的爆炸安全隱患，一旦發生安全事故，將會對現場工作人員的人生安全造成較大的破壞，同時也會讓石油化工企業承受較為嚴重的經濟損失。故而相關人員應當樹立相應的安全意識，明確電氣故障的產生原因，并根據實際情況采取合理的措施降低安全事故的產生，切實保障現場工作人員的生命財產安全。本文基于探究油田電氣設備防爆管理要點展開論述。

【關鍵詞】油田;電氣設備;防爆管理要點

引言

在油氣生產中，其設置的油氣井口、儲罐區域和加熱裝置等，在日常使用中都是處于危險的爆炸氣體環境，其生產中爆炸事故的發生，電氣設備火花、高溫點燃事故占據比例較大，且在實際生產中這類點火源的控制難度較大，需要加強安全控制管理，降低爆炸風險。

1.防爆原理

對于這些易燃易爆場所，就要求我們必須采用防爆型電氣產品其所采用的防爆設備性能要更為穩定，且爆炸防控力度更強，然而，萬變不離其宗，各型的防爆設備所展現出防爆流程及內部所包含的防爆原理具有超強的一致性。在這些易燃易爆場所含有大量的可燃性煤塵、柴油汽、氨氣等，一般而言，這些場所的空氣中的煤塵、柴油汽、氨氣濃度很小，達不到發生爆炸的濃度。但是一旦發生生產事故出現煤粉、柴油、氨水泄露，造成這些有限區域空氣中可燃物含量濃度急劇增加，而電氣設備又發生故障短路打火，在這種特定條件之下，將會造成大規模區域性爆炸現象的發生，引起這些易燃易爆場所發生爆炸的因素分為多種：由于相關技術人員采用了不合理的檢修維護方案。生產過程中發生泄漏外溢，而當電氣設備運行受阻之時，將會產生高溫著火點，進而為這些易燃易爆區域爆炸現象的發生創造出有利的條件。除此之外，在進入這些場所之前還要考慮人體靜電消除措施，在這些區域門口設置靜電消除裝置，如下圖所示。再就是從事電氣設備維修工作的相關技術人員應該做好自身的工作，定時對各類型電氣設備進行保養及維護，以保障電氣裝置處于正常的運行范圍之中。

2.按照設備防爆結構原理分類

隔爆型（d）：把產生電火花能引爆的部件封閉在特定的外殼內，保證不會引爆外殼以外的爆炸性氣體。適用于1區、2區爆炸環境。增安型（e）：把正常運行時不會產生電火花、電弧的電氣設備采取進一步的附加措施，提高安全程度，減少產生危險溫度、電火花、電弧的可能性，它不包括正常運行時產生電火花、電弧的設備。其適用于2區爆炸環境，部分可適用于1區爆炸環境。本質安全型（ia、ib、ic、iD）：設備內部的所有電路產生的任何熱效應、電火花均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質安全電路。該類型設備僅適用于弱電設備中，ia型適用于0區、1區、2區;ib型適用于1區、2區;ic型適用于2區;iD型適用于20區、21區、22區爆炸環境。正壓型（px、py、pz）：具有正壓外殼，保證外面的爆炸性氣體不能進入外殼內，適用于1區、2區爆炸環境。油浸型（o）：整個設備或設備部件浸放在絕緣油中，使之不能引燃油面以上的爆炸性氣體。適用于1區、2區爆炸環境。充砂型（q）：外殼內填充砂粒，使之在規定的條件下不能引燃周圍的爆炸性氣體。適用于1區、2區爆炸環境。無火花型（n、nA）：正常運行時，不可能引燃周圍的爆炸性氣體，也不大可能發生引起點燃的故障。其適用于2區爆炸環境。澆封型（ma、mb、mc）：把可能引燃爆炸性氣體的電氣部件澆封在澆封劑中，使其不能引燃周圍的爆炸性氣體。適用于1區、2區爆炸環境。防塵防爆型：采用限制外殼表面溫度，和采用“塵密”或“防塵”外殼，限制粉塵進入，以防止粉塵點燃。根據其防爆性能，可選用于20區、21區、22區爆炸環境。特殊型（s）：根據實際情況研制并檢驗，可適用于特定的危險環境。

3.防爆電氣設備的應用

近年來，我國十分注重海洋石油平臺的施工安全，通過使用防爆電氣設備可對空氣濃度有效監控，避免發生爆炸現象，保證海洋石油開采的安全性。設備設計人員應從海洋石油平臺的實際運行情況出發，完成設備的安全設計，保證其運營安全、穩定。根據國家相關標準可知，在海上石油開采過程中，可燃性氣體的燃燒溫度并不相同，可分為6個溫度標準，電氣設備在使用的過程中全面對應可燃氣體的溫度標準。防爆電氣設備被分為6個組別，根據允許表面溫度分為450℃、300℃、200℃、135℃、100℃或85℃?，F在海洋石油開采平臺中的防爆電氣設備共分三種級別，分別是Ga級、Gb級和Gc級，設計人員可根據海上石油開采平臺各個區域的可燃性氣體揮發概率和濃度選擇設備安全型號等級，以便讓設備在該區發揮應有作用。在設備安裝之后，在設備上添加相關防爆等級標志，讓相關使用方了解該區域的危險等級。

4.油田電氣設備防爆管理策略

4.1安全事故預防

首先是觸電事故防范，油田實現自動化生產下，其井內的用電線路增多，為避免發生觸電事故，要嚴格按照規范進行電氣設備的設計、生產和維修等。對于沒有設置漏電保護裝置的電氣設備，工作人員不可接近，使用中還要注意調整好電壓，按照規章制度操作高壓設備。其次是電火災事故防范，礦井中火災的發生因素較多，比如電氣設備長期運行下一些導體高溫、接觸不良等，都可能導致溫度在快速上升下發生火災。且電氣設備的短路事故也會有電火花產生，其周邊環境易燃易爆氣體多，會進一步引發爆炸。因此在日常安全管理中，需對電氣設備定期進行檢查。再次是電網漏電故障，漏電會引發火災、爆炸事故，嚴重威脅到工作人員生命安全。要在惡劣的油田工作環境下，采取良好的絕緣措施，以確保電氣設備運行正常。最后是電網過流故障，這種故障指的是通過用電器的電流超過了設備額定電流，進而加快設備絕緣皮老化，會使得設備使用壽命縮短，且容易燒毀設備、發生爆炸。因此日常安全管理中，需做好安全檢查，及時維修設備損壞部位。

4.2加強對防爆電氣設備使用與維修的管理

由于相關技術人員的疏忽，進而使得防爆電氣設備無法得到定期的保養及維修，久而久之，該設備內部系統之中的各種零件運轉的靈活性將極大程度的降低，正因如此，為了維持防爆設備運行的平穩，企業內部的相關管理部門，應該制定出一系列科學、合理的維修及使用操作標準，要求設備使用者能夠以上的使用標準去完成設備操作流程，以避免該設備由于不規定的操作方式，而經受到破壞。另外，維修專員還應該以設備維修標準為依照，定期的去維修設備，檢查其內部零件的銹跡生發程度及各部件之間運轉靈活度。而與之相應的相關單位也應該制定出該設備運行的具體參數值，使用者及維修人員應該以該值作為參考，去依次進行防爆電氣設備的使用及維修操作。

5.結束語

綜上所述，隨著我國國民經濟的不斷發展，增強石油化工企業的電氣防爆安全生產意識，成為促進企業長遠發展的關鍵環節。在防爆電器設備安裝中，需要通過對相關環境的分析，按照國家規定以及相關項目的設計標準。企業人員需要明確企業生產的特殊性，嚴格按照國家有關規定和企業制度進行安全生產，滿足石油和化工行業穩健運行的理念，提升電氣防爆設計的安全性，方能為行業的運行及發展提供有效支持。

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