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有關鉗工螺紋加工方面的技術研究

2020-10-20 04:35曲路才
石油研究 2020年9期
關鍵詞:螺紋精準度鉗工

曲路才

摘要:螺紋加工作為鉗工需要掌握到的最基礎技能,其工藝技術雖不復雜,但在實踐當中還會出現問題。因此,本文便針對有關鉗工螺紋加工方面的技術研究展開詳細的分析,敘述了我國當前鉗工螺紋加工方面存在那些問題,同時尋找出有效解決問題的辦法。在此基礎上進一步論述了該觀點,并為以后加工行業提供些參考性的依據。

前言:隨著時代的迅速發展,科學技術的日益提升,機械設備加工也已經被廣泛應用,但對于一些特殊的零件進行加工,還需要通過鉗工對其進行加工。特別是一些比較復雜的螺紋零件,就需要通過鉗工進行精密加工,這樣才能保證加工出來的零件可以具有高質量。

1 螺紋的種類、用途及技術要求

1.1 螺紋的種類與用途

螺紋按照用途可以分為連接螺紋和傳動螺紋,其中連接螺紋主要作用就是為了進行連接和調整,傳統螺紋主要的用途就是進行傳遞運動和動力作用。按照傳動螺紋主要的運動和動力也可以分為梯形螺紋、矩形螺紋、鋸齒形螺紋和模數螺紋四種不同的螺紋種類。梯形螺紋:牙型角為30度,牙型為等腰梯形代號為Tr,它是傳動螺紋的主要形式。矩形螺紋:主要用于力傳遞,其特點是傳動效率較其他螺紋較高,但強度性較大,因此應用受到一定限制。

1.2 螺紋加工的技術要求

螺紋它的表面就是與絕大多數的金屬有著很大的相似點,具體是表現在尺寸、行位以及質量三個方面。當下市場上常見的螺紋種類也是較為廣泛,用途也是有著很大的不同之處,技術方面也是存在著一定的差異性。無精準度的傳動螺紋作為機械零部件,通過連接方式實現的有機組合體,通常情況下只要求螺紋的中徑、外螺紋大徑以及內螺紋小徑的精準度。有精準度的傳動螺紋,除了需要滿足無精準度傳動螺紋的要求,還需要保證螺紋之間的間距及牙型角的精準度,還要保證螺紋表面具有一定強的硬度。

2鉗工螺紋加工技術

2.1螺紋切削技術

鉗工通常采用兩種方法進行切削螺紋,分別是低速切削和高速切削,這兩種切削技術也是鉗工最常用的技術之一。但這兩種切削技術對于鉗工精度要求還是相對較高,對螺紋表面質量的要求也是較好,在進行零件生產過程中,鉗工會經常選擇高速工具鋼材料的刀具進行低速車削工作,充分的往里面不斷澆筑一些冷卻液。但在實際螺紋切削過程中,就需要根據生產的標準,選擇更加粗精的兩把車刀進行科學合理加工,下面便針對車削加工和銑削加工進行有效分析:(1)車削加工:螺紋車削加工可以分為普通和數控兩種方式,鉗工若想要通過車床的方式切削出想要的螺紋形狀,就需要先保證車床旋轉一周,其中的刀架便可以帶動車刀形成一個螺距。但由于普通車床中的主軸和刀架是難以通過傳統鏈進行實現,所以在對于不同螺紋加工的過程中,只需要將主軸到絲杠間傳動進行調整便可以了。但對于那些特殊所使用零部件的螺紋精度要求過高,若是使用不同的車床恐怕很難保證螺紋的精度能夠達到正常要求,面對這種現象就可以使用數控機床進行切削工作。(2)銑削加工:螺紋銑削一般都是在專門的螺紋銑床上進行切削工作,主要是通過兩種方式進行銑削,一種是利用尺寸較大的傳動螺紋進行加工工作,之后在進行傳動螺紋的車削精加工工作,這種技術叫做盤形螺紋銑刀銑削技術。另一種則是梳形螺紋銑刀技術,通過這個技術對工件進行銑削工作,這種方法一般常用于螺距教學的三角形、外螺紋工作當中。

2.2螺紋滾壓技術

螺紋滾壓技術是一種具有無切屑加工技術,它是通過一定程度的滾壓工具對工件表面施加一定壓力。這種技術在常溫下便可以進行金屬的塑性變形工作,使整個工件表面都具有微觀不平度的輾平,從而達到改變表層結構、尺寸、形狀的重要目的,同時達到光整加工及強化兩種目的。而在實際加固過程當中,這種螺紋滾壓技術最明顯的特點,就是可以使金屬流線的走向變得更加合理,同時也不會將存在材料中的纖維全部切斷,這是其具有了效果更強的冷作硬化效果,同時工作的表面還是能夠存在一定殘余應力。

2.3螺紋底孔加工

2.3.1技術要點

鉗工需要根據施工技術的相關規范標準,對鉆頭進行合理的選擇工作,同時還需要保證所選用的鉆頭具有一定的鋒利,更需要鉗工注意的是,在所選用鉆頭上不能夠存在破損和毛刺等情況的出現,以免會對螺紋底孔造成不必要的刮傷和劃傷。并且在使用鉆孔的過程當中,還需要根據工作材料的性質,對鉆孔速度和刀量進行嚴格的控制,同時選擇出相應的冷卻潤滑油,將切削熱量控制在一定合理的范圍內。還有當孔底直徑大于10m的時候,就必須進行鉆孔工作,這樣才能避免螺紋底部出現傾斜或者彎曲的現象。

2.3.2 加工注意事項

常用的螺紋加工,不僅可以采用機械化進行加工,還可以采用鉗工加工的方法對螺紋進行有效加工,下面變描述鉗工在加工時所需要注意到的事項:(1)絲攻維護:絲攻是使用來加工直徑較小的內螺紋刀具,鉗工一般都會選用合金工具鋼制成的刀具。當絲攻出現蹦刃、破損和磨損現象方式后,鉗工需要應對刀齒進行不斷磨損,好恢復出它的最大鋒利性。當鉗工在進行研磨的過程當中,需要將機油涂抹在油石上,來穩定掌握油石,最后對絲錐進行清洗工作。(2):絲攻轉動:當絲攻出現轉動時,就不可以使用下一條刀齒的尖端和砂輪進行互相的碰撞,最終達到防止刀齒刃尖被意外抹除掉。

結論:總而言之,螺紋加工技術作為一項較為復雜的技術,若是在加工過程中出現問題的話,便會對螺紋精準度造成嚴重影響。因此,對于一名高技術的鉗工來說,若想能夠加工出高質量的螺紋,就需要保證螺紋加工方面的技術,將這些技術合理的運用在實際螺紋加工工作當中,不僅能夠保障螺紋加工的精準度,還可以提升螺紋加工的質量。

參考文獻:

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[3]賈強.鉗工螺紋加工技術分析[J].科技創新與應用,2013(13 ):135-135.

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