油田壓裂設備管理存在的問題與措施

曹秀義

摘要：隨著我國社會經濟的高速發展，各個行業都煥發出勃勃生機，尤其是石油資源在人們的生產與生活中發揮著十分重要的作用，隨著石油的勘探與開采規模不斷擴大，參與石油生產的機械設備也越來越多，壓裂設備作為提高油氣生產效率的重要設備。設備管理的有效性是確保安全生產的關鍵前提，隨著勘探和開采水平的智能化、信息化，對機械設備的維護與管理也提出了更高要求。

關鍵詞：壓裂設備;管理問題;措施

前言：隨著科技的進步，石油勘探和開采技術也取得了較快發展，石油生產中應用了大量的機械設備，機械設備在石油的生產中發揮巨大作用的同時也會受種種因素的影響出現各種問題，不僅阻礙了油氣生產效率的提高，同時也造成了嚴重的安全隱患，同時也不利于企業經濟效率的提高。本文就油田壓裂設備管理存在的問題進行分析，并提出幾點解決建議，以供參考。

1.壓裂設備管理存在的問題

現階段，隨著油氣生產規模的進一步擴大。各種新型的設備被應用到油氣生產中，基于油氣生產的特殊性，傳統的設備管理模式已經不足以滿足當前建設需要。當前，壓裂設備管理存在的問題主要表現在幾個方面。一是環境的因素對設備的影響，眾所周知，油氣生產場所多處在遠離城市中心區的野外，自然條件復雜、惡劣，且施工作業范圍有限，設備容易長期裸露在戶外，日曬雨淋，非常不利于安全管理和維護保養。二是設備操作人員綜合素質參差不齊，由于油氣生產環境的特殊性，從業人員的流動性大，且部分從業人員受自身文化水平的限制，安全意識較為淡漠，作業人員未經過嚴格的操作技能以及安全管理知識的培訓。導致壓裂設備因為誤操作、緊急操作而導致故障的現象時有發生。三是設備管理制度落實不到位，壓裂設備的維護管理是一項系統性的工程，所牽涉的技術較多，從電路系統，機械傳動等專業領域都需要同一批人維修養護，無論是專業技能上還是實際經驗上都是巨大的挑戰。而有專業技能又有豐富經驗的人才不是一朝一夕就可以培養成就的，所以對設備管理提出了相當高的考驗。更由于油氣生產任務緊張，為了趕進度夜間施工連續施工的等現象都會使機械設備缺少保養維護而導致使用壽命縮短，導致設備安全管理埋下隱患。

2.提高壓裂設備管理的有效策略

2.1建立健全安全管理的責任機制

要把壓裂設備安全作為一項硬指標來抓，制作科學的操作章程、維護保養制度以及交接班制度，強化安全一票否決制，認真落實好安全生產責任。覆蓋到各級領導層，管理人員及機械設備操作人員，同時要認真落實好安全生產責任，明確設備管理人員和操作人員的責任，做到“安全重擔人人挑”，同時要進一步加強考核，健全和完善目標責任制，確保設備管理責任無死角、無斷層。

2.2加強操作人員的安全技能培訓

一是加強對從業人員的技術培訓與安全知識培訓，通過不定期的開展內部培訓活動。針對壓裂作業各個環節中的操作要領，質量要求，安全防護措施等進行詳細的講解，從理論上提高操作人員的認知水平。在設備的維護管理培訓上，在掌握基礎的電氣工程知識的同時，還要加強對機械工程、自動化技術進行全方位的學習與應用，全方位的提高設備運維人員的技能水平;二是要針對重點操作崗位一定要嚴格執行安全管理規范，經過國家規定的技能考核后持證上崗，并且落實專人專崗;三是要強化職工的安全意識，組織全體人員進行安全意識教育，提升全員的安全意識，完善安全管理相關的獎罰機制，發動全體職工積極發現安全隱患，對表現突出予以精神和物質獎勵，以提高安全管理效率及效果，保障人員安全及設備安全。

2.3強化設備的基礎維護

防患于未然始終是保持壓裂設備高效運轉的重要前提之一，所以要加強設備日常的基礎管理，其一是要結合生產實際選擇合適的設備型號，在生產過程中做好設備的定期檢測與維護工作，防患于未然好過事后彌補，堅持早發現，早處理的原則，以免因小失大;其二是要做好技術管理，由于壓裂設備所涉及的技術多且雜，要在平時的工作中注意經驗的積累，并將相關故障現象，故障危害，以及處理故障所涉及的技術與相關工具等等。以文字的方式集結成冊，并形成數字化的信息查詢系統，使維修管理模板化、標準化，不僅有效的提高維護的效率，同時也為后續新員工留下可以參考的依據;三是在日常的生產過程中要對壓裂設備進行全方位的監測。主要從三個方面落實，首先要在施工前檢查設備是否狀態良好;其次要做好設備的經常性巡查，加強設備的日常檢測與養護;最后要建立好設備管理臺賬，對服役時間早、運行時間長的設備，或存在一定安全隱患的設備要及時清理、排查、檢測和評價，對于不合格的機械一律要強制性報廢并破壞至不能使用。同時要全面落實好檢修管理標準化制度，對維修、驗收記錄做出具體詳細的規定，做到有據可查。

3 結束語

設備的穩定性、高效性與安全性是保證油氣生產更高效、更安全、更優質開展的重要前提。因此，必須高度重視壓裂設備的維護保養，并不斷的創新設備管理模式，針對具體故障問題，采取合理的方法加以處理，以防止故障進一步擴大而造成的經濟損失。與此同時，也要不斷加強對機械設備的日常維護與保養，及時發現問題并及時處理，提前避免故障發生，從而實現企業安全生產，提高企業經濟效益，促進企業可持續健康發展。

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