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環氧地坪施工技術探討

2020-11-28 07:37韓峰
裝飾裝修天地 2020年22期
關鍵詞:環氧樹脂施工技術

韓峰

摘 ? ?要:近年來,環氧樹脂地坪因為其獨特的優勢,應用越來越廣泛。為了提高環氧地坪施工效果。文中,結合具體案例,就環氧地坪施工技術進行了介紹,為環氧地坪施工提供借鑒。

關鍵詞:環氧樹脂;環氧地坪;施工技術

1 ?前言

環氧樹脂涂料有硬度高、耐磨性好、附著力強、耐化學品腐蝕等特點,環氧樹脂地坪成品耐洗刷、易修補、色彩艷麗,近年來在工業廠房和車庫中應用廣泛。本文以某科技樓地下車庫環氧樹脂地坪為例,介紹了環氧地坪的施工工藝和常見質量問題的處理,以供大家參考。

2 ?工程概況

南京某高??萍紭?,總建筑面積為31599m2,地上5層,建筑高度為23.9m。半地下層為車庫,車庫為環氧樹脂地坪,面積為4024m2。

3 ?施工準備

3.1 ?基層

(1)混凝土基層的強度需要大于C20。為保證環氧地坪材料與基層的粘結強度,要求混凝土基層具有較高強度。據有關實驗,環氧地坪與不同標號的混凝土的粘結性能有很大差別,粘結強度隨混凝土標號的增加而提高。

(2)混凝土基層應平整、潔凈。環氧地坪材料具有良好的自流平性,如果基層混凝土不平整,就會導致材料的流聚,造成地坪材料厚薄不均,成本增加。還會形成色差,影響外觀質量?;炷粱鶎映尚蜁r要采用汽油抹光機抹平。平整度采用2m靠尺和楔形塞尺檢查,平整度≤3mm/2m。

(3)混凝土基層的含水率應小于6%?;炷梁矢?,會在混凝土表面形成水膜,降低基層與環氧地坪之間的粘結力?;炷梁试降?,界面的粘結強度越高。推薦使用塑料薄膜法檢測混凝土基層含水率——把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶密封四周,16小時后,薄膜下面出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過濕??杉訌娡L,或加熱(不宜采用直接火源加熱),加速去除水份。

3.2 ?環境要求

(1)環氧樹脂地坪施工無法與其他工種作業同時進行,要求施工期間,施工區域無交叉施工,無非施工人員頻繁進出。施工期間施工區域無漏水、漏油現象,臨時電源到位,安裝好照明及臨時排風設備。

(2)施工環境的溫度、濕度要適宜。環氧地坪的施工最好選擇在溫度適合(15oC~35 oC)的季節。環境溫度過低,影響材料固化;溫度過高,材料固化速度過快,縮短材料的施工適用期。同時,施工環境的濕度也不可以過大。如果環氧樹脂中混入水份,會影響材料固化。同樣,環境濕度太大(相對濕度大于85%)時,空氣中的水份也會混入到環氧樹脂中,使涂層發白、發軟,甚至出現不完全固化的情況。

3.3 ?材料存儲

材料存儲于干燥、陰涼、通風的庫房,庫房遠離火源。庫房地面需硬化,地面上擱水泥或木質墊木,將材料空架空,以免桶底受潮生銹穿孔。碼放材料桶最好不要超過三層。不得在庫房內配料,配料區域附近不得有火源,附近配置一定的消防設備。配料時注意通風。

4 ?施工工藝

工序為:基層處理→環氧底油→環氧砂漿層→環氧膩子→打磨吸塵→面漆。

(1)基層處理:用大型磨削機加裝合金鋼切削刀頭對地面進行整體磨削,邊角用小型手動角磨機打磨,確?;炷粱鶎悠秸?。打磨灰塵徹底清除,以保證底層材料的粘結效果?;鶎用娣e較大需設分倉縫,縫間間距≤6m,分倉縫用彈性環氧膠封堵。

(2)環氧底油:環氧底油的作用是密閉基層混凝土,提高基層表面強度,提高后續涂層的附著力。在確?;鶎忧鍧嵉幕A上,用專用滾刷先橫后縱,均勻滾刷兩遍,確保滿涂。陰角處可用毛刷刷涂。局部基層強度不足可補涂。底油深入基層表面深度不小于2mm。

(3)批刮環氧砂漿層。將環氧中涂涂料與5倍量的石英砂(7號砂)攪拌混合均勻,形成均勻拌合物,然后將拌合物批刮在固化后的環氧底油上,批刮均勻,砂漿層厚度在1mm~4mm之間。批刮環氧砂漿層的目的是填補混凝土表面的孔洞縫隙,使基層表面平整光滑。

(4)批刮環氧膩子。將環氧中涂料加入適量石英粉,用膩子刀批刮在硬化后的環氧砂漿層上,使其表面光滑平整。固化后用磨削機打磨,工業吸塵器吸凈灰塵。

(5)面漆施工。全面清理灰塵以后,開始面漆施工。先將主劑攪拌均勻,然后將固化劑沿主劑桶中央倒入,充分攪拌混合,靜置10min消泡后,用專用滾筒滾涂施工,施工中發現砂粒、雜質等立刻去除。拌合過程中會產生熱量,熱量會加速固化。因此,選用口闊、身淺的容器拌合,并且每次材料的拌合量不超過攪拌桶高度的一半。施工中發現桶內涂料呈固化狀態,立即將拌合物丟棄。

5 ?質量驗收

鋪涂材料應符合設計要求和現行國家有關標準的規定。用小錘輕擊檢查各層之間有無空鼓、分離現象。觀察涂膜表面,光潔、色澤均勻一致,無起泡泛砂現象,無開裂、漏涂現象。用靠尺和塞尺檢查平整度,表面平整度允許偏差為2mm/2m。

6 ?常見質量缺陷及防治措施

6.1 ?與基層有關的質量缺陷

(1)鼓包。漆面上產生直徑2mm~5mm到30mm~50mm的凸起。這種問題多是因基層干燥不夠,含水率過高,涂膜吸收水份導致。注意施工之前對基層的驗收,首層或地下室地坪必須做防潮層。還有一種起鼓是由于基層出現裂縫導致的?;鶎映霈F裂縫,涂膜附著力不強,會引起鼓包;涂膜附著力強,會引起涂膜裂縫。

(2)涂膜剝離。涂膜從基層上剝離。產生原因有①基層表面被污染。②基層強度不足。③涂膜的拉伸強度遠遠超過基層強度。防治措施仍以預防為主①選擇合適底漆并預先小面積施工,測試附著力。②重視施工前對基層的驗收,查閱設計圖紙并可現場回彈基層強度。③基層表面污染物清除干凈后再施工。

6.2 ?與涂膜施工有關的質量缺陷

(1)針孔及小氣泡。固化劑與主料混合時,因攪拌在材料里產生氣泡,固化過程中氣泡發散,在涂膜表面形成針孔、氣泡?;旌弦赫扯忍?,消泡過慢也會引起涂膜小氣泡現象。解決方法是選用產生較少氣泡的攪拌設備,混合液靜止10min消泡。

(2)環形山孔。由于基層地坪有砂口,填料分散不足,使涂膜產生環形狀孔。面漆施工前加強基層面的檢查和處理。

7 ?養護

面涂完成后,及時清理機器及器具,封閉施工現場。48小時才可允許人員脫鞋進入行走。漆膜完全固化一般需要7天時間,在此期間嚴禁用水沖刷或浸泡地坪,嚴禁行車、嚴禁刮擦。使用過程中,盡量避免硬物刮擦,鈍物敲砸。避免在成品地坪上進行電焊作業及擺放高溫物體,這樣會在地坪表面形成黑黃斑點。定期清理、打蠟,可以延長使用地坪壽命。

現代工業技術,對生產環境有很高要求。環氧樹脂優異的粘結力、機械強度、耐磨性、耐腐蝕性,可以滿足高標準生產環境的要求。環氧材料在我國的研究和應用已有幾十年的歷史,技術成熟。環氧地坪已經在經濟發達地區廣泛應用。希望環氧地坪有更大的應用空間。

參考文獻:

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