建筑工程梁柱節點綁扎技術要點及質量控制

鄒春惠

（鑫中坤建設工程有限公司， 福建 龍巖 364000）

0 引言

建筑工程中，框架結構的節點作為整個建筑工程的樞紐，節點綁扎施工質量影響著整個建筑工程質量。建筑工程節點部位承受來自梁、柱傳來的軸力、彎矩和剪力，因此要求節點部位具有足夠的受力強度，以保證整個建筑結構的安全穩定。

1 工程概況

長汀縣婦幼保健院綜合大樓主要由地下室、主體組成，主樓為框架核心筒結構，裙房為框架-剪力墻結構，總建筑面積約14851.41 ㎡，其中地下建筑面積約2243.15 ㎡，地上建筑面積約12608.26 ㎡；建筑占地面積1215.86㎡。本工程地下室為機械停車及設備用房；地上為民政、門診、醫技及病房。地下室為2 層，地下室層高為4.45、3.25m(架空部分為8.4m)主體結構為10層，其中一層層高為6.3m，二層至六層層高為3.6m，七、八層層高為4.5m，九、十層為3.6m，屋面為4.3m。整體建筑高度為44.8m。本工程非承重外墻采用A5.0 加氣混凝土砌塊，Mb5 專用砂漿砌筑；防火墻采用A3.5 加氣混凝土砌塊，Mb5 專用砂漿砌筑；內墻采用MU15 蒸壓粉煤灰多孔磚，MU5 水泥砂漿砌筑。

在本工程框架主體結構施工中，對施工設備、技術和工藝的要求較高，當前建筑框架主體施工常見的有兩種工藝，一是梁柱分開施工，先柱施工，后梁施工；二是梁柱鋼筋模板同步施工，施工后統一澆筑混凝土，但考慮到節點部位鋼筋密實度較高，采用這種施工方法會影響混凝土澆筑質量，故本工程在框架節點鋼筋綁扎施工中采用第一種施工工藝，先綁扎柱鋼筋，再綁扎梁鋼筋模板，具體施工要點及質量控制如下。

2 梁柱節點綁扎技術要點

2.1 鋼筋連接

在框架結構施工中，本工程多采用三級鋼作為框架鋼筋材料，為保證鋼筋連接質量，本工程Φ≥22 的全部采用直螺套筒機械連接，其中包括水平鋼筋連接和豎向鋼筋連接，水平鋼筋14≤Φ＜22 的采用單面搭接焊（10d）連接，豎向鋼筋14≤Φ＜22 的采用電渣壓力焊連接，其與鋼筋統一采用綁扎連接。圖2.1 為鋼筋連接示意圖。

圖1 鋼筋連接示意圖

2.2 馬凳支撐

本工程框架結構中，承臺鋼筋多為雙向雙層鋼筋結構，為保證承臺的完全穩定，必須制作馬凳支撐，采用Φ25 鋼筋焊接制作馬凳支撐，此過程要注意支撐間距，一般控制在1.5m 左右，且注意單個承臺馬凳支撐的制作數量不應少于3 個。對于普通樓面板鋼筋則應根據樓面板結構制作支撐，采用Φ10鋼筋制作成“幾”字型，每個1m 制作一個支撐。圖2.2、2.3 分別為馬凳支撐和“幾”字型支撐制作示意圖。

圖2 馬凳支撐制作示意圖

圖3 “幾”字型支撐制作示意圖

2.3 梁柱節點區箍筋

《混凝土結構設計規范》GB50010-200210.4.6 條中規定，對于四周都有梁相連接的中心節點，受周圍較強約束力的影響，需設計簡單的箍筋配置，只需在四周設置封閉式的矩形箍筋即可，無需在配置中間的小箍筋，而對于非中間節點部位以及頂部節點部位，則應根據工程施工圖紙，規范操作，配置符合箍筋。箍筋配置前先支梁模板，后綁扎鋼筋，綁扎鋼筋時根據框架主體施工工藝，先綁扎柱鋼筋，再綁扎梁鋼筋，具體施工過程如下：

(1)柱鋼筋綁扎

根據施工圖紙設計的施工間距，計算出每一根柱箍筋的數量，安排柱箍筋就位，正式施工時先在下層伸出的搭接筋上套上箍筋，之后再立柱鋼筋，鋼筋立好后開始綁扎鋼筋，采用直螺紋連接或者電渣壓力鏈接，鋼筋連接好后再在豎向鋼筋上依據施工圖紙要求做好皮數桿，再使用粉筆標記出1m 的箍筋間距，施工示意圖如圖4 所示。

圖4 柱鋼筋綁扎示意圖

2.4 梁鋼筋綁扎

綁扎梁鋼筋，需分批次進行，先綁扎主梁下部縱向受力以及彎起的鋼筋，綁扎好后，根據之前標記好的間距將箍筋逐個分開，再綁扎次梁下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，綁扎好后再套好箍筋，箍筋套好后進入下一步施工工序 ，放主次梁的架立筋，再間隔一定距離綁扎架立筋與箍筋；之后再調整箍筋間距，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

對于框架結構中的其他構造根據施工設計圖紙要求進行施工操作即可，梁鋼筋綁扎過程中，若發現梁的高度較小，則需架空梁的鋼筋架，在梁頂上綁扎鋼筋，然后落位；若梁的高度較大（≥1.0m）時，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其一側模后裝。

2.5 墻鋼筋綁扎

根據彈好的墻、暗柱位置線，將墻、柱鋼筋按比例調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。先按1.2m 間距綁扎墻體豎向定位梯子筋，綁扎墻體豎筋完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50 ㎜，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內。

圖5 墻鋼筋綁扎示意圖

2.6 板筋綁扎

根據板筋綁扎要點，先彈線，后擺放受力主筋、分布筋。此外，預埋件、電線管、預留孔等也應及時配合安裝。本工程中綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎。兩層筋之間加設鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

3 梁柱節點綁扎技術質量控制

梁柱節點綁扎技術質量控制主要體現在焊接、沉梁、箍筋定位幾方面，以下將重點針對這幾方面的注意事項進行詳盡分析：

3.1 焊接

本工程裙樓部位混凝土柱采用10mm 左右的螺紋鋼筋，鋼筋直徑較短，焊接難度較大，為保證工程施工質量，減少對箍筋帶來的損害，本工程采用手持式電阻點焊機進行焊接，嚴格控制焊機功率、預壓時間、通電時間等，此外對施工人員專業能力的要求也更高，要求施工人員必須具備超強的焊接技術。

3.2 沉梁

框架結構施工時，由鋼筋網架組成的框架結構在具體下落施工中需從框架結構兩端開始施工，如圖6 所示。

圖6 由中間向兩側沉梁

本工程框架梁結構多為25/28/32 的螺紋鋼筋，連接方式采用直螺紋連接，組成鋼筋網架，網架結構整體自重較大，在其沉入梁模之后，便不易產生位移，位置相對固定，僅靠人力作用難以修正梁位置，此時便可采用有中間向兩側沉梁的施工方式，如圖3.1 所示，以保證梁體結構的穩定。如果如果在沉梁過程中采用從一側向另一側沉梁方式，將會使梁體隨著沉梁方向產生波浪形位移，最終導致梁體一側頂出模板，若后期再返工修正，難度較大。

3.3 箍筋定位

建筑工程中梁柱節點鋼筋綁扎需要注意的事項較多，在箍筋定位方面應尤其注意，為確保柱縱向鋼筋的混凝土保護厚度均勻排布，節點部位的鋼筋應采用專用工具——鋼筋限位卡固定鋼筋以控制鋼筋間距；其次還要注意固定主箍筋的位置，使用混凝土塊頂緊柱縱向鋼筋與模板之間的位置，一方面可以固定主筋位置，另一方面還能保證主筋各個方向混凝土的厚度負荷要求。具體操作如圖7 所示。

圖7 箍筋定位示意圖

4 結語

梁柱節點區域作為建筑工程框架結構的核心受力區域，若此處箍筋設置不合理則會影響柱子主筋的橫向約束力，降低建筑物的穩定性。梁柱節點鋼筋綁扎施工質量不容忽視，建筑施工方應提高對梁柱節點抗震重要性的認識，在施工過程中嚴格按照施工流程，采取合理的施工措施，確保工程施工質量達到預期效果，保證建筑主體的安全穩定性。