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電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術

2020-12-09 05:24冉文旭
商情 2020年46期
關鍵詞:脫硫脫硝電廠鍋爐

冉文旭

【摘要】近年來,人們生活水平快速提升,對電力的應用要求也在不斷上升中。為可以提升到電廠鍋爐脫硫脫硝以及煙氣除塵的效果,有效避免電廠發電對我國環境造成的影響。本文對電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的現狀做出了討論,并對該技術做出了深入的探究和討論。

【關鍵詞】電廠;鍋爐;脫硫脫硝;除塵技術

1?導言

目前為止,世界上普遍都采取脫硫脫硝一體化處理的技術是WetFGD+SCR/SNCR,它的核心技術是采用濕化的方法對有害的煙氣進行脫硝,采用的原料是石灰或者石灰石,工作效率要大于90%。但是該技術的工作量巨大,操作工序較復雜,前期運營的成本過高,不僅有讓燃煤電廠虧損的隱患而且還容易造成二次污染。

2?燃煤脫硝技術概述

煤炭是一種易燃的礦物成分,是中國工業生產和正常開采的重要燃料油。在劇烈燃燒的過程中,它將產生更多的氮氧化物。形成三種主要方法:一是快速的氮氧化反應。煤中的烴正離子基團在高溫環境中與周圍空氣中的氣態氮反應形成氮氧化過程。二是熱氮氧化過程,它將在煤炭燃燒期間產生大量熱量。促進氮氣和氧氣在清潔空氣中產生氮氧化物的不同反應;三是制造燃料氮氧化物。在劇烈燃燒的過程中,煤在高溫下分解為正離子化合物,然后,在潔凈空氣中與二氧化碳反應,逐漸形成氮氧化物過程物質。

3?火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的技術特點和現狀

3.1火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的意義和技術特點

原煤中除了有碳元素外還有其他的各種能對大氣環境產生危害的元素,比如硫元素和氮元素等。這些元素的氧化物對大氣環境和生態環境都能造成巨大的危害。如果直接燃燒原煤不僅降低了碳元素的利用率,還將原煤中有害元素的氧化物釋放到了大氣之中,最終導致酸雨、光化學煙霧等出現。脫硫脫硝及煙氣除塵技術在火電廠的應用使得這種現象得到了改善,不僅大幅度降低了污染物的排放量,還提高了煤炭資源的利用率,在一定程度上降低了電力的成本。

脫硫脫硝及煙氣除塵技術具有許多很好的技術優勢,首先這種技術工藝并不復雜不需要很多的人力即可進行操作。其次這種技術因為極大地節省了人力成本,所需要的電力成本也并不是太多,所以這種技術的另一個優點便是運行成本非常低。最后這種技術具有相當強的適應性,不論是什么型號規模的電廠鍋爐都能夠非常好地使用這項技術,而且不會產生二次污染,可以確保發電過程中產生的污染物的排放量達到最低。

3.2火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的現狀

隨著社會的不斷發展,國家對于環境的保護也越來越嚴格,“綠水青山”也成為了當代人們的追求。在這種背景之下,治理火電廠在發電過程中產生的大量的大氣污染物已經迫在眉睫,脫硫脫硝及煙氣除塵技術廣泛應用于火電廠的發電過程之中,為降低污染物的排放量做出了巨大的貢獻??墒俏覈拿摿蛎撓跫盁煔獬龎m技術與國外的先進技術還存在一定的差距,所以火電廠企業應該結合自身的實際情況積極對此技術進行創新和改進,使這項技術可以更好地為企業的節能減排工作做出更大的貢獻,提升企業在市場中的競爭力。

4?電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術應用

4.1CuO吸附法脫硫脫硝技術

目前為止最為常用的吸附劑主要有CuO-SiO2、CuO-Al2O3,CuO吸附法脫硫脫硝技術分為兩步反應:首先在吸附器中進行反應,化學反應的溫度環境在300℃到450℃之間。吸附劑與SO2反應,生成CuSO4;由于CuO和生成的CuSO4對NH3還原氮氧化物有很高的催化活性,結合SCR法進行脫硝。其次在再生器中進行反應:吸附劑和CuSO4,用H2或CH4對CuSO4進行還原,再生出的SO2可通過claus裝置進行回收制酸;還原得到的金屬銅或Cu2S在吸附劑處理器中用煙氣或空氣氧化成CuO,生成的CuO又重新用于吸收還原過程。該工藝能達到90%以上的SO2脫除率和75%~80%的氮氧化物脫除率??梢钥闯龇磻Ч头磻獣r的溫度成正比,所以反應時要提高反應環境的溫度。最終和二氧化硫發生反應生成硫酸銅,并且把氮氧化物還原為氮氣和氨,避免了二氧化硫和氮氧化物排放對大氣造成的污染。

4.2煙氣除塵技術

對煤炭燃燒過程產生的各種固體小顆粒和煙塵進行處理的過程就是煙氣除塵技術的原理?,F在火電廠普遍使用的煙氣除塵技術只有兩種:靜電除塵和袋式除塵。這兩種技術中靜電除塵的除塵效率更高,本文主要分析靜電除塵技術。靜電除塵技術是將煙塵先通過強電場,使粉塵顆粒帶上電子,使其在通過除塵電板時被通電的電板吸附下來,這樣便可以將粉塵處理干凈。靜電除塵技術的除塵效率很高,也具有很大的發展和應用前景。

4.3布袋除塵器

袋式集塵器是一種高效除塵裝置,它使用過濾器組件(濾袋)將灰塵中的有害物質中的固體,細小液體顆?;驓怏w分離和捕集。

過濾袋是其主要組成部分,由過濾材料制成袋狀。金屬骨架固定在集塵器的內部結構中,纖維材料是過濾材料和材料的基礎。就新型袋式集塵器而言,過濾器的次要功能是長纖維層,而長纖維層實際上具有較大的孔徑,并且集塵器和效率不高。隨著過濾過程的增加,一些大的灰塵顆粒被阻塞在過濾材料的體表上,形成一個小的顆粒層(在灰氧氣流開始時),并且過濾袋表面的孔徑變小了,它可以阻擋更多的小顆粒。

此時,主過濾器是灰塵噴射室,因此,多孔結構的直徑增大,因此,靜電除塵器和一次集塵器的效率降低。因為,袋式旋風除塵器的高除塵和效率的主要原因是通過在過濾材料的外表面上形成灰塵層。過濾材料僅在促進系統形成一層灰塵顆粒和支撐大量灰塵的框架方面起作用。

5?結束語

綜上所述,環境是人類賴以生存的基礎,為此在全面發展到我國綜合實力的同時,應提升到對環保工作的重視程度。電廠有必要對發電過程中產生的各種大氣污染物進行治理,電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵技術的重要性便由此凸顯出來,火電廠應該更加重視這項技術的應用,更積極地進行節能減排工作,提升企業在市場中的競爭力。

參考文獻:

[1]趙峰.燃煤電廠煙氣脫硫脫硝一體化應用研究[J].電力設備管理,2019(11):67-68;70.

[2]陳新順,張歡.火電廠鍋爐脫硫脫硝及煙氣除塵的技術解析[J].山東工業技術,2019(5):196.

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