論數控技術機械加工效率優化

劉順昌

摘 要：隨著國民經濟的發展，先進機械加工制造業也遇到了適合的機遇。數控設備的機械加工成型是制造業加工產品的重要模式之一，數控設備的加工效果會影響制造業相關企業的整體發展水平，在生產過程中，企業為了盡量提高數控設備的作業效率，必須重點針對數控設備加工模式進行升級。該文研究了提高數控設備加工能效的意義和價值，并給出了數控設備加工效率提升的方法。

關鍵詞：數控加工;機械成型;加工效率

1 數控加工成型技術的優勢

（1）機械加工成型工作效率更高。加工成型技術在使用過程中必須相應的工藝方法流程，例如精磨、拋光等，此類操作就能確保加工成型的零件在精度方面滿足有關技術要求，數控加工成型技術的合理使用，能夠提升機械加工成型工作的效率及品質，在相關加工進程中，電化學機械加工成型解決方案的應用能夠降低加工溫度，并且針對硬質合金材質所應用的切削應力也能降低。數控加工成型技術在使用進程中，能夠參照現場狀況，對于相關參數進行有效的修正，切實符合有關要求，而且此類加工方法可以連貫地完成整個工藝過程，最大限度地提升了工作效率，也能夠提升經濟效益。

（2）零件加工精度高。在通常情況下，數控機床加工進程不需要人工操作，數控機床可以按照預先設定好的程序命令進行加工及成型作業，可以去除人工操作導致出現的誤差，進而確保零部件的加工精度及產品品質。在數控機床加工的進程中，為了保證被加工零件的精度及強度，采取了相關措施，例如：現代數控機床刀具進給量在0.01mm～0.00001mm，在加工時相關程序可以對加工誤差進行補償，以此確保加工精度。使加工精度及定位精度均得到大幅提高，保證零件加工的工藝一致性。

2 制約數控設備加工成型工作效率的要素

數控設備的操作通常是借助數字化解決方案進行控制，完成機械產品成型全過程把控，新時代背景下，國內數控設備加工成型解決方案方面的研究已經取得了顯著的成效，能夠基本保證制造業發展的要求，然而在生產實踐過程中，還有一系列要素可能對數控設備加工成型作業效率產生不利影響，主要體現在如下3個方面。1）數控設備相關加工軟件程序不完善，先進數控設備加工成型方案的使用，達成電腦自動化操控的效果，加工進程均是依靠電腦程序系統來執行的。因為國內相關領域的電腦編程相關軟件的開發任務起步相對發達國家比較晚，導致現階段數控加工設備的軟件程序還不完善，這樣的情況在某種程度上影響了數控設備加工效率的提高，制約了國內機械成型制造相關產業的良性發展進步。2）換刀次數和動作位置不科學，使用數控加工成型設備實施機械產品零部件加工成型時，必須對于零部件的綜合品質進行充分的研究，只有過硬品質才能夠更進一步提高設備的加工成型作業效率，確保在加工成型進程中具備優秀的平穩性、連續性[1]。在零部件批量銑削制造過程中，必須保證數控設備換刀過程簡便、互換性好，達到節省工時的目的，減輕相關零部件加工成型進程中的機床相關刀具的磨損程度。然而在生產過程中，因為換刀次數和位置不科學，就可能降低數控設備機械加工成型效率。3）數控機床應用得不合理，國內數控設備整體加工成型設備水平還處于相對比較落后的位置，而且數控加工成型設備更新換代的頻率也相對較低，導致了在實際的生產加工成型進程中，可能產生相關產品成型精度不達標的狀況。數控加工成型設備出現故障后，還必須耗費許多的時間成本、資金成本來實施維修作業，這樣的情況一定會導致數控加工設備作業效率大幅度降低。

3 數控設備加工成型作業效率合理改善的方略

（1）強化相關程序系統的研發。數控加工成型技術關系到相關程序編寫者的業務水平、日常運行維護能力等，借助適當的應用程序的創新研發，可以在很大程度上加強數控設備的自動化水平，可以提高加工成型作業效率。采用控制解決方案是目前制造業科研的一個方向，該技術能夠完成針對數控設備加工成型過程的精準操控，因此，有關公司還需要進一步依靠先進的數字科技，完成數控加工設備相關程序軟件的研究工作，依靠軟件完成自動化生產加工成型的過程操控，這樣操作能夠完美解決人工作業可能的失誤、缺少相應的相關工程技術人員等制約相關單位正常生產的狀況。制造業領域的企業加強對數控設備加工成型相關程序軟件的使用，與有關的科研單位進行協作，使相關科研院所能夠協助相關企業結合本身生產實際狀況推進程序軟件的研究工作，推動數控設備加工成型工作效率的大幅度提高。

（2）合理地選取切削用的刀具。在相關制造行業企業數控設備加工過程中，切削類型的數控加工成型設備的使用相對比較普遍，根據行業內的統計，在數控設備加工過程中有75%左右屬于切削類型的金屬數控加工成型設備。在生產實踐過程中，為了提高數控設備加工成型作業的效率，需要相關技術人員針對數控設備的刀具進行合理挑選，確保切削類型的數控設備的平穩運行。在加工小批量的零部件時，可能導致其他數控設備處于閑置的情況，降低了其使用價值。因此，相關企業為了達到提高數控設備加工成型工作執行效率的目的，就必須針對切削效率進行合理控制。此外，在挑選適合的切削刀具時，為了提升進給量，能夠加大切削速率，在數控設備加工成型過程中，進給量和切削速率的乘積能夠完全體現切削作業的綜合效率，這對于切削加工成型作業效率的提高有很大幫助[2]。

（3）改善生產管控。在推進數控設備加工成型作業時，相關企業為了顯著提高數控設備加工成型的作業效率，還必須加強對生產過程管控的關注，全方位體現數控設備成型的優點，強化生產過程管理，更好地推行先進制造理念。在數控設備加工成型進程中，對成品精度和質量的穩定性的標準較高，因此在實際生產進程中，相關工程技術人員必須對于整體工藝方案均有深入的理解，對于加工成型進程中發生的問題，深入研究并探索，并研究科學的對應方案，盡最大可能地降低外部環境要素對數控設備加工成型工作的影響，借此提升其作業效率[3]。

4 結語

總之，數控設備加工成型解決方案是目前制造領域的關鍵技術，不僅反映了企業的綜合水平，也關系到企業的總體經濟收益。在市場競爭環境愈加激烈的條件下，為了達到更進一步加速制造業進步的目的，必須全方位提高數控設備的作業效率，提升加工水平、運營管理水平，以此保證數控設備工作能夠迅速、穩定的執行，為相關企業的發展發打下良好的基礎。

參考文獻：

[1]丁燕.探討提高數控機床機械加工效率的方法[J].中國科技投資，2017（18）：267.

[2]華攀鋒.數控機械加工效率優化措施探討[J].南方農機，2019（18）：64-65.

[3]柴曉輝.機械數控加工過程刀具高效使用優化探討[J].科學與財富，2019（02）：26.