化工設備故障分析與維修策略

孫波

摘 要：隨著我國經濟的快速發展，綜合國力的提升，使得我國的科技技術快速發展，其中，化工工業作為我國基石性產業之一，自然在這場科技發展的浪潮中所備受影響，我國的化工工業發展不僅僅是單從國家層面所進行的，同時還相應的在個人企業方面也受到了波及，從而使得其我國的各大化工工業企業極速發展。

關鍵詞：化工設備;故障分析;維修策略

對于我國當下的發展階段來說，無論是那一階層的發展，都相應的無法離開我國的重工業產業的發展，重工業可

以說是一個國家的基石性產業。而化工產業做我我國重工業產業當中不可分割的一部分，其所生產出的一系列化工產品在我國的各類型產業和其他用途當中相當廣泛，因此，我國經濟快速發展、綜合國力的提升，伴隨著的是其化工等重工業產業的飛速進步，但是，在其快速發展的同時，某些化工企業違背了最初的發展原則，對于其生產過程當中所使用的化工設備為進行定期的維護和維修，從而導致其相關的化工設備出現故障情況，如果某些重要化工生產過程當中所使用的化工設備出現故障，那就會極大的影響到整個化工生產過程，對于這種情況，就需要針對其故障原因進行詳細的研究，并實施一些切實有效的維修策略。

1 化工設備概述

在進行其化工設備故障分析與相關的維修策略的詳細闡述之前，我們先對我國當下大多數化工企業當中所使用的化工設備進行一定的概念知識了解，以更好的對其進行故障和維修策略的分析以及實施。

化工設備是我國在進行化工工業生產環節過程當中所必需的一類型機器和設備，因為對于我國當下實際的化工生產過程來說，需要相應的進行不同種類型的化工原產品的加工、處理和不同的化學反應，因此，就需要讓原材料處于不同類型的反應場所中，而為了加速其整個化學工業的生產效率，其化工設備由此誕生，其化工設備的出現不僅可以很好的替代人工進行一系列的化工原材料的化學反應，而且相較于人工操作來說，其機器操作更加具備工作效率和質量，同時，最讓人喜愛的就是其高精準性，機器在進行化工原材料的配比方面，幾乎可以做到無差別、無失誤，而且，其化工設備可以很好的將一系列原料預處理、化學反應、反應產物分離、精制等化學反應和操作進行很好的完成和貫通，因此，其化工設備在我國的化工生產產業當中是極為重要的生產設施。一般來說，其一切從事于化工生產環節中的設備，但其實際的作用部件和位置大多是靜止或者是很少處于運動狀態的設備，都可以被稱之為化工設備。比如說容器、塔器、反應器、換熱器、蒸發器、干燥器、電解槽、傳質設備、結晶設備、吸附設備、液態化設備、離子交換設備等。但是，在我國實際的化工生產過程當中，器化工設備的區別界限往往很模糊，某些和化工機械相關的設備也可以相應的被歸類為化工設備的類型當中。

2 化工設備故障分析

通過上述一定篇幅中，我們了解到了其化工設備的定義以及相關重要的知識和信息，明白化工生產過程當中哪些器械屬于化工設備、哪些又屬于其他的化工生產器械，對此，為了更好的發展我國的化工產業，就需要針對其化工設備的故障情況進行仔細分析，從而更好的對其實施一些切實有效的維修策略。

2.1 化工設備故障情況

目前，我國當下大多數化工企業當中運用到的化工設備所常見的化工設備故障情況往往集中在曲軸箱異響、壓縮機不可啟動、曲軸油封漏失等方面。

其一，曲軸器異響往往是由于曲軸器的十字頭銷出現松動、滑瓦等情況，或者是油壓低、油溫低、油品不對等情況所導致的。其二，壓縮機不可啟動則主要是由于啟動盤的開關出現問題、驅動機故障、油壓啟動開關出現問題、控制盤故障、氣缸壓力過高、啟動裝置出現問題等。其三，曲軸油封漏失則大多是由于油封本身安裝出現問題、排油孔堵塞等。除了上述幾項常見的故障之外，還有很多種故障，如果不及時進行處理，就會很大程度上影響到整個化工生產過程的正常進行。

2.2 故障原因

化工設備出現故障的原因在實踐中大致表現在四個方面，如設計問題、原材料選用問題、制造問題以及運行問題等，并成為化工設備故障的主要原因。

其一，化工設備的設計問題是導致其出現故障的根本原因，在化工設備的設計過程中，經常會由于對設備應用環境以及應用條件考察的缺失，而導致化工設備在利用過程中無法正常運行，進而造成其與預想結果相去甚遠，甚至產生一定的利用故障。在實踐中，設計問題最常見的表現就是化工設備在運行中出現了載重過重或者壓力過大的情況，使得化工設備呈現出不穩定的結果，有時還造成設備的損壞。這種化工設備設計的功能不完善性以及零部件缺陷，將影響到設備的利用，導致問題的出現。其二，化工設備的原材料問題主要表現為化工設備零部件的材料選用局限，經常呈現出材料選用時的技術條件不達標、材料質量不合格以及零部件技術工藝有缺陷等;零部件在利用過程中，會出現熱處理變形的結果，進而就會造成化工設備的破損、劈裂、變形等結果。其三，化工設備的制造問題主要出現在化工設備的生產過程中，當經歷了毛坯準備、加工、熱處理、焊機、鍛造甚至裝配加工等若干生產工序之后，其中一道工序出現失誤都有可能造成化工設備出現故障。其四，化工設備出現運行故障的原因是受到化工設備設計、運行環境等多種因素的影響而產生的，并在設備運行過程中出現了設備過載、高壓、溫度過高或者設備腐蝕、停止運行等具體問題。

3 化工設備故障維修策略

對于上述化工設備出現故障的情況來說，是尤為重要的情況，對此，為了避免影響到整個化工生產過程的正常進行，就需要對其實際的故障情況進行相應的研究和排查，從而實施一些對應的維修策略，以更好的加強其我國的化工產業的發展。

3.1 加強對化工設備的維修與管理

一般來說，依據我國當下的化工生產過程來說，需要相應的加強其整個化工生產的管理制度，優化和改進現有的化工設備維修和故障判別方法，引進先進的維修方法并加以應用，同時，還需要根據其實際的化工企業的生產情況進行設備管理制度和完善，讓每一臺化工設備在服役期間都處于一個完整且健康的狀態，當出現設備故障情況時要及時進行發現和處理，確保整個化工生產過程當中沒有故障設備處于運行狀態。

3.2 做好化工設備的故障預防及維修

對化工設備進行故障預防與維修是防止設備出現故障的重要方法，通過實踐中對化工設備的日常運行狀態監控以及經常性故障診斷，可以實現對化工設備故障的預防，從而根據化工設備的運行狀態和運行參數、磨損結果等給出設備維修的準確方案，提高對化工設備故障分析的準確性與維修的精準性。同時，做好化工設備的故障預防與維修還需要結合不同的維修檢測計劃表來展開，如定期性維修檢測、狀態型維修監管、設備故障的事后維修和定期報廢處理等，可以實現對故障化工設備的排除，保障正常的化工設備投入應用。

3.3 化工設備多種維修方式的選用

結合化工設備的維修方式，分為定期維修、狀態維修、事后維修。其中，定期維修可以實現對化工設備的日常排查;狀態維修則可以通過監控化工設備的運行狀態，實現對定期維修的結果彌補，查找并解決一些設備維護不到位的問題;事后維修則是當化工設備出現故障之后進行的維修，其適用范圍并不確定，但較適合于化工設備存在冗余配置的情況。此外，還存在定期報廢和不定期維修等方式，可以通過對化工設備的突擊檢查來完成對化工設備故障的預防和處理。

4 總結

綜上所述，化工設備是其化工生產過程當中重要的生產設施之一，為了更好的發展我國的化工產業，就需要針對其化工設備的常見故障進行仔細分析，并相應的實施一些加強其維修的策略，從而促進其化工工業的進一步發展。

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