電氣控制系統故障診斷及維修技巧探究

焦斌

摘要：隨著經濟社會的不斷進步，電氣行業取得了快速發展，而電氣控制系統作為電氣工程中的重要組成部分之一，已經成為推動社會生產力快速發展當中不可或缺的組成部分。然而在電氣控制系統當中涉及到大量而且復雜的線路，且電控系統工作的環境也比較復雜，所以在電氣控制系統的正常運行當中總會出現諸多問題。在電氣控制系統的發展歷程中，曾經多次出現因為電氣控制系統故障導致的經濟損失和人身安全事故?；诖?，本文就電氣控制系統故障診斷及維修技巧進行詳談。

關鍵詞：電氣控制系統;故障診斷;維修技巧

中圖分類號：TU857文獻標識碼：A

1引言

在我國社會發展進程中，電氣行業占據著重要地位，各大企業的市場競爭日益激烈?？茖W技術的創新發展中，人們更加注重電氣管控系統的安全性與穩定性。在電氣系統的應用中會產生故障問題，其會對電氣工作的有序運轉產生不良影響，所以，一定要強化提升電氣管控系統維修管理工作的質量。

2 電氣控制系統常見故障

在整個電氣控制系統當中，根據故障發生的大小會產生不同情況的后果，如果是因為電氣系統自身的設備故障所引發的，可能會因為檢查質量或是安裝質量等多方面因素，其中主要產生的故障有短路、電源缺相以及過電流故障等問題。不管是哪一項出現問題，都可能對整體運作產生影響。因此對于產生的故障問題不可小視，應當及時對其進行解決。過電流故障的產生主要是因為電動機或是元件在工作當中超出額定電流，從而產生問題，這一原因的出現，最主要的就是由于啟動方式出現錯誤或是負載轉矩超出負荷。在實際的運行當中，當實際電流大于額定電流時，就會產生這種情況，從而產生電壓降低，負載率過大的情況。在短路的情況當中，也會產生多種情況，如兩相短路、三相短路等。

3 電氣控制系統故障診斷方法

3.1 調查法

基于調查問詢的維修方式，相關工作者可對電氣管控系統當中的故障問題進行分析與判斷，這有助于維修技術工作者對電氣系統中的諸多部件進行有效掌握，更能夠對故障問題出現的位置、類別等進行分析與掌握[1]。比如對電氣設施的操作工作者進行調查問詢，相關工作者會對故障問題出現之前、過程中以及出現后的所有具體情況進行深入了解，在故障問題掌握的基礎之上，對故障問題有更為深入的認知與掌握。此外，相關工作者要基于電氣管控系統與電氣設備當中出現的故障問題，對故障問題出現的主要原因進行判斷與分析。例如故障問題出現的手其中是否伴隨發熱、發光或者冒火的情況，其中是都爆發出聲響，是否出現燒焦的味道，以及其他更多的表現與狀態，這樣能夠對出現故障問題的位置、原因等進行深入了解，基于產生故障問題的原因進行合理有效的維修處理。

3.2? 測量法

測量法就是借助萬用表、電筆、搖表等測量工具對電氣系統故障進行檢測，以達到定位故障位置的目的。這種故障診斷方法的主要原理是通過測量電路電壓或者電阻來判斷控制線路是否正常工作。測量電壓法需要在電氣控制系統通電情況下按照從電源進線一直到下面各個支路的順序進行逐一測量，通過電壓的變化判斷故障發生的位置;測量電阻法是在電氣控制系統斷電情況下，通過測量控制線路的阻值來判斷是否存在短路、斷路、接觸不良等情況。

3.3 邏輯分析法

邏輯分析法在電氣控制系統故障的檢測中，相比其他的方法，更加方便與快捷，所以，在對復雜線路的故障檢測中，往往會運用邏輯分析法。在復雜的線路當中，往往會涉及較多的電氣零件以及較為復雜的接線。檢修人員在檢修這些故障時，往往會耗費大量的時間，而且，較大的工作量也會增加失誤的概率。在運用邏輯分析法時，只需要將故障與相應的圖紙進行全面的對比來分析，出現故障的線路，以方便檢測人員能夠較為準確地發現故障位置以及故障線路。邏輯分析法的運用能夠有效地提升檢修的準確率以及工作效率，有效地避免檢修人員的盲目操作。

4 電氣控制系統故障維修技巧

4.1 排查法

排查法是人們開展電氣控制系統維修工作的過程中使用最為頻繁的一種方法，并且這一方法實用性較強所以受到了人們的廣泛青睞。依據形式的不同可以將這種方法劃分為四種不同的種類。首先是故障代碼分析法，運用系統線路將檢測設備與電氣控制系統進行連接，針對電氣控制系統中出現的錯誤代碼來對造成電氣自動化控制系統故障的根源加以判斷。其次，系統自行排查法，通常電氣自動化控制系統中都會設置自動檢測的功能，在日常工作中我們可以借助這項功能來實現系統的自查，從而準確地判斷出故障的實際位置。再有，是運用萬用表的排除方法，萬用表是當前系統檢測中使用最為頻發的一種檢測工具，利用萬用表能夠準確地對電氣控制系統中所存在的故障種類進行判斷。最后，短路法排查方法，如果電氣控制系統出現故障情況的時候，可以依次對各個電氣部件進行短路排查，從而找到故障的實際根源[2]。

4.2 工藝流程法

近年來，我國工業技術發展迅速，自動控制技術逐步提高，產業集成化程度日益加深，電氣控制系統也是越來越集成化和復雜化，很多電氣系統故障僅僅通過排查法是無法解決的，而工藝流程維修法可以對電氣控制系統進行全面的排查，較快速的定位故障點進而解決問題。工藝流程法維修就是從供電電源開始，按照電氣控制系統和相應的電氣設備、機械設備的工作步驟逐一進行排查，檢測主控制器、連接線、繼電器、儀表等電氣元件是否存在異常，觀察電機、傳感器等電氣設備是否正常工作，檢查蝶閥、機械手等機械設備的行程是否到位。同時，還可以采用逆向思維，通過反向工藝流程來檢驗電氣線路和電氣部件是否正常。工藝流程維修法的優點在于檢驗故障和維修故障的全面性，它能夠保證技術人員在處理故障過程中避免遺漏，這種方法不僅能幫助電氣技術人員完整地解決故障，而且還有利于分析故障發生的原因。

4.3 計算機自動化

電氣控制系統中的電氣元部件、線路和電機等都在機器設備內部，停產檢測維修損失很大。所以針對這種現象，一般會采用計算機自動化系統來代替人力進行生產調整和電氣控制。在維修過程中，通過使用計算機進行實時的檢查和檢修。將超出電氣設備的電壓數值反映給維修部門和維修人員，維修人員通過用計算機控制軟件來調取電氣控制元器件的電壓數值、了解設備運行的日志，及時能夠調取到電氣元器件的歷史故障和維修記錄，了解機器的具體相關情況嗎，開展相應的電氣設備的維修[3]。

5 結束語

總而言之，對于電氣控制系統來講，預防大于解決，并且由于電氣控制系統的故障產生具備瞬發性以及突發性，因此，定期的排查以及合理的預防措施就顯得十分重要。合理地預防以及排查措施能讓事故發生概率縮減，做好預防工作也能讓系統在出現故障之后其影響范圍縮小。加強對電氣控制系統設備的檢修，日常進行維護，是有效提高設備運行可靠性的方式，同時還能有效減少故障產生概率，促進電氣控制系統的穩定運行。

參考文獻：

[1] 劉昊 . 電氣控制系統故障及維修技巧分析 [J]. 現代商貿工業，2019，40（22）：184.

[2] 尹曉虎 . 探究電氣控制系統故障分析診斷及維修技巧 [J]. 農家參謀，2018（24）：229.

[3] 張昭晗 . 電氣控制系統故障分析診斷及維修技巧 [J]. 無線互聯科技，2018，15（14）：147-148.